一种冶金原料用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于冶金原料干燥技术领域，提供了一种冶金原料用干燥装置，装置包括箱体、设置于箱体内的盛料盒以及安装于箱体内的干燥组件，箱体内还设置有驱动盛料盒往复运动的驱动机构，通过设置驱动机构，驱动机构在带动盛料盒往复运动的过程中，可将盛料盒内放置的冶金原料平摊开来，避免冶金原料扎堆造成的烘干不均匀的现象，提高了冶金原料的烘干效率和烘干质量，另外，盛料盒内搅动机构的设置，在盛料盒往复运动的同时，搅动机构可将平摊在盛料盒内的原料搅散开来，使得原料的中、低层被翻开，与驱动机构相配合，进一步提高了冶金原料的烘干效率和烘干质量。料的烘干效率和烘干质量。料的烘干效率和烘干质量。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金原料用干燥装置


[0001]本技术涉及冶金原料干燥
，具体是一种冶金原料用干燥装置。

技术介绍

[0002]冶金是指从矿物中提取金属或金属化合物，再用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的原料主要有铁矿石、锰矿石、含铁废料等，在原料进入冶炼炉之前，需要对原料进行干燥，以避免原料潮湿燃烧不彻底。
[0003]现有的干燥装置在对冶金原料进行干燥时，通常是将原料直接放置在干燥箱体内，并通过通热风或加热的方式对其进行干燥，在干燥的过程中，箱体内原料堆积会造成受热不均匀的现象，尤其是原料的中、底层部分，受热干燥的速率较为缓慢，受热干燥的效果较差，为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冶金原料用干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种冶金原料用干燥装置，所述装置包括箱体、设置于箱体内的盛料盒以及安装于箱体内的干燥组件，箱体的正面设置有开口，且开口位置铰接安装有舱门，箱体内还设置有驱动盛料盒往复运动的驱动机构，所述驱动机构包括固定板和驱动齿轮，所述固定板固定安装在盛料盒的底面，固定板上开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁对称设置有多个齿牙，所述驱动齿轮为半齿轮，驱动齿轮转动设置在矩形孔内，并通过箱体内设置的电机驱动，驱动齿轮与矩形孔内设置的两排齿牙交替啮合。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述驱动机构还包括导向模块，所述导向模块包括固定安装在箱体内的一对固定杆以及活动安装在固定杆上的多个活动件，两个固定杆对称设置在固定板两侧，所述活动件与盛料盒底面固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述装置还包括搅动机构，所述搅动机构包括转轴、套筒和动力单元，所述转轴设置有多个，多个转轴呈阵列转动设置在盛料盒内，转轴上固定安装有套筒，套筒的侧壁上安装有多个搅拌叶片，所述动力单元用于为多个转轴转动提供动力。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述动力单元包括与转轴相同数量传动齿轮以及与传动齿轮啮合的直齿条，多个传动齿轮一一对应安装在转轴上，并位于盛料盒的下方，所述直齿条固定安装在箱体内，并位于盛料盒下方。
[0010]作为本技术进一步的方案：多个所述转轴均分为两排，所述直齿条设置有两个，两个直齿条的齿牙对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置驱动机构，驱动机构在带动盛料盒往复运动的过程中，可
将盛料盒内放置的冶金原料平摊开来，避免冶金原料扎堆造成的烘干不均匀的现象，提高了冶金原料的烘干效率和烘干质量。
[0013]2.本技术中搅动机构的设置，在盛料盒往复运动的同时，搅动机构可将平摊在盛料盒内的原料搅散开来，使得原料的中、低层被翻开，与驱动机构相配合，进一步提高了冶金原料的烘干效率和烘干质量。
附图说明
[0014]图1为一种冶金原料用干燥装置的整体结构示意图；
[0015]图2为一种冶金原料用干燥装置的局部立体图；
[0016]图3为图2的另一视角立体图；
[0017]图中：1
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箱体、2
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盛料盒、3
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干燥组件、4
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固定板、5
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矩形孔、6
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齿牙、7
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电机、8
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驱动齿轮、9
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固定杆、10
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活动件、11
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转轴、12
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套筒、13
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搅拌叶片、14
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传动齿轮、15
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直齿条。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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3，一种冶金原料用干燥装置，所述装置包括箱体1、设置于箱体1内的盛料盒2以及安装于箱体1内的干燥组件3，箱体1的正面设置有开口，且开口位置铰接安装有舱门，箱体1内还设置有驱动盛料盒2往复运动的驱动机构，所述驱动机构包括固定板4和驱动齿轮8，所述固定板4固定安装在盛料盒2的底面，固定板4上开设有矩形孔5，所述矩形孔5的内壁对称设置有多个齿牙6，所述驱动齿轮8为半齿轮，驱动齿轮8转动设置在矩形孔5内，并通过箱体1内设置的电机7驱动，驱动齿轮8与矩形孔5内设置的两排齿牙6交替啮合，通过设置驱动机构，驱动机构在带动盛料盒2往复运动的过程中，可将盛料盒2内放置的冶金原料平摊开来，避免冶金原料扎堆造成的烘干不均匀的现象，提高了冶金原料的烘干效率和烘干质量。
[0021]有必要说明的是，烘干组件可以为热风烘干、加热棒烘干等烘干的结构，该烘干的结构均为现有的技术模块，本申请在此不进行具体的详述。
[0022]另外，所述驱动机构还包括导向模块，所述导向模块包括固定安装在箱体1内的一对固定杆9以及活动安装在固定杆9上的多个活动件10，两个固定杆9对称设置在固定板4两侧，所述活动件10与盛料盒2底面固定连接，导向模块的具体设置目的在于为盛料盒2的运动进行导向，不仅保证驱动齿轮8与矩形孔5内齿牙6啮合的稳定，而且使得盛料盒2往复运动更加顺畅。
[0023]实施例2
[0024]本实施例在实施例1的基础上进行了功能拓展，具体为：
[0025]所述装置还包括搅动机构，所述搅动机构包括转轴11、套筒12和动力单元，所述转轴11设置有多个，多个转轴11呈阵列转动设置在盛料盒2内，转轴11上固定安装有套筒12，套筒12的侧壁上安装有多个搅拌叶片13，所述动力单元用于为多个转轴11转动提供动力，搅动机构的设置，在盛料盒2往复运动的同时，搅动机构可将平摊在盛料盒2内的原料搅散开来，使得原料的中、低层被翻开，与驱动机构相配合，进一步提高了冶金原料的烘干效率
和烘干质量。
[0026]其中，多个所述转轴11均分为两排，所述直齿条15设置有两个，两个直齿条15的齿牙6对称设置。
[0027]优选的，所述动力单元包括与转轴11相同数量传动齿轮14以及与传动齿轮14啮合的直齿条15，多个传动齿轮14一一对应安装在转轴11上，并位于盛料盒2的下方，所述直齿条15固定安装在箱体1内，并位于盛料盒2下方，该动力单元的设置，无需另外设置驱动元件来带动多个转轴11的转动，降低了生产成本，节约了电能。
[0028]工作原理：当需要对冶金原料进行烘干时，首先打开箱体1的舱门，将原料放置在盛料盒2内，然后关闭舱门，并控制电机7运作，电机7带动驱动齿轮8转动时，驱动齿轮8与固定板4内两排齿牙6交替啮合，并带动与固定板4相连的盛料盒2往复运动，从而使得盛料盒2内原料被平摊开来，另外，盛料盒2往复运动的过程中，直齿条15与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金原料用干燥装置，所述装置包括箱体(1)、设置于箱体(1)内的盛料盒(2)以及安装于箱体(1)内的干燥组件(3)，其特征在于，箱体(1)的正面设置有开口，且开口位置铰接安装有舱门，箱体(1)内还设置有驱动盛料盒(2)往复运动的驱动机构，所述驱动机构包括固定板(4)和驱动齿轮(8)，所述固定板(4)固定安装在盛料盒(2)的底面，固定板(4)上开设有矩形孔(5)，所述矩形孔(5)的内壁对称设置有多个齿牙(6)，所述驱动齿轮(8)为半齿轮，驱动齿轮(8)转动设置在矩形孔(5)内，并通过箱体(1)内设置的电机(7)驱动，驱动齿轮(8)与矩形孔(5)内设置的两排齿牙(6)交替啮合。2.根据权利要求1所述的冶金原料用干燥装置，其特征在于，所述驱动机构还包括导向模块，所述导向模块包括固定安装在箱体(1)内的一对固定杆(9)以及活动安装在固定杆(9)上的多个活动件(10)，两个固定杆(9)对称设置在固定板(4)两侧，所述活动件(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健超，路爱平，周红霞，
申请(专利权)人：安徽鑫冶精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：