本实用新型专利技术适用于冶炼安全技术领域，提供了一种转炉冶金炉口用防护装置，所述装置包括支撑盘，还包括装夹机构、套筒、螺纹杆、活动杆和盛料盒，通过设置装夹机构、套筒、螺纹杆、活动杆和盛料盒，在对转炉内添加物料时，首先将支撑盘通过装夹机构固定安装在转炉的炉口位置，然后将物料放置在盛料盒内，并转动螺纹杆上的转轮，使得盛料盒穿过炉口向炉体内运动，直至盖板将炉口封闭为止，最后向下按动按钮，按钮带动活动杆向下运动的过程中，通过连杆的传动，带动两个盛料盒相对螺纹杆翻转，此时，物料顺着盛料盒向下滑动，并最终掉落在炉体内，有效避免工作人员被炉体内溅出的金属溶液烫伤的现象发生，提高了抓公职的安全性。提高了抓公职的安全性。提高了抓公职的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种转炉冶金炉口用防护装置
[0001]本技术涉及冶炼安全
，具体是一种转炉冶金炉口用防护装置。
技术介绍
[0002]转炉是冶金炉的一种，转炉的炉体可进行转动，用于吹炼钢或吹炼锍，转炉炉体用钢板制成，炉体一般内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼，在冶炼领域比较常见。
[0003]转炉冶金炉在冶炼过程中，工作人员在炉口进行填料时，往往容易被从转炉中溅出的金属溶液烫伤，可能给工作人员带来相应的安全隐患，为此，有必要提供一种转炉冶金炉口用防护装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种转炉冶金炉口用防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种转炉冶金炉口用防护装置，所述装置包括支撑盘，还包括装夹机构、套筒、螺纹杆、活动杆和盛料盒，所述支撑盘通过装夹机构安装于炉口位置，支撑盘的中心位置固定嵌设有套筒，所述螺纹杆为中空结构，所述螺纹杆螺纹穿设套筒，且其顶端安装有转轮，螺纹杆位于支撑盘下方的杆体上侧面对称铰接设置有盛料盒，螺纹杆位于盛料盒和支撑盘之间的杆体上还固定设置有盖板，所述活动杆的一端安装有按钮，另一端贯穿螺纹杆，活动杆位于螺纹杆与按钮之间的杆体上还套设有第一弹簧，活动杆穿设至螺纹杆底端的端部侧面对称铰接设置有连杆，所述连杆与盛料盒的底面铰接。
[0007]作为本技术进一步的方案：两个所述盛料盒端面之间间距小于盖板宽度。<br/>[0008]作为本技术进一步的方案：所述螺纹杆上还设置有制动模块，所述制动模块包括制动杆和第二弹簧，所述制动杆通过所述第二弹簧活动安装在螺纹杆的侧壁上，并位于支撑盘的上方，制动杆的端部还安装有拉环，所述活动杆上开设有与制动杆插接配合的侧孔。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述装夹机构包括支撑板、夹板和螺杆，所述支撑板呈“L”型结构，支撑板的横板与支撑盘侧面固定连接，所述螺杆螺纹安装在支撑板的竖板上，且螺杆的一端设置有手轮，另一端转动连接有夹板。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述装夹机构设置有四个，四个装夹机构呈环形阵列布置在支撑盘周边。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置装夹机构、套筒、螺纹杆、活动杆和盛料盒，在对转炉内添加物料时，首先将支撑盘通过装夹机构固定安装在转炉的炉口位置，然后将物料放置在盛料盒内，并转动螺纹杆上的转轮，使得盛料盒穿过炉口向炉体内运动，直至盖板将炉口封闭为止，最后向下
按动按钮，按钮带动活动杆向下运动的过程中，通过连杆的传动，带动两个盛料盒相对螺纹杆翻转，此时，物料顺着盛料盒向下滑动，并最终掉落在炉体内，有效避免工作人员被炉体内溅出的金属溶液烫伤的现象发生，提高了抓公职的安全性。
附图说明
[0013]图1为一种转炉冶金炉口用防护装置的立体图；
[0014]图2为图1中A处局部放大图；
[0015]图3为图2的局部剖面图；
[0016]图中：1
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支撑盘、2
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套筒、3
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螺纹杆、4
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活动杆、5
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盛料盒、6
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连杆、7
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第一弹簧、8
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按钮、9
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转轮、10
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制动杆、11
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第二弹簧、12
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侧孔、13
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支撑板、14
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夹板、15
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螺杆、16
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手轮、17
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盖板、18
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拉环。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
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3，一种转炉冶金炉口用防护装置，所述装置包括支撑盘1，还包括装夹机构、套筒2、螺纹杆3、活动杆4和盛料盒5，所述支撑盘1通过装夹机构安装于炉口位置，支撑盘1的中心位置固定嵌设有套筒2，所述螺纹杆3为中空结构，所述螺纹杆3螺纹穿设套筒2，且其顶端安装有转轮9，螺纹杆3位于支撑盘1下方的杆体上侧面对称铰接设置有盛料盒5，螺纹杆3位于盛料盒5和支撑盘1之间的杆体上还固定设置有盖板17，盖板17的大小和形状可根据转炉炉口的大小和形状自行设定，所述活动杆4的一端安装有按钮8，另一端贯穿螺纹杆3，活动杆4位于螺纹杆3与按钮8之间的杆体上还套设有第一弹簧7，活动杆4穿设至螺纹杆3底端的端部侧面对称铰接设置有连杆6，所述连杆6与盛料盒5的底面铰接，通过设置装夹机构、套筒2、螺纹杆3、活动杆4和盛料盒5，在对转炉内添加物料时，首先将支撑盘1通过装夹机构固定安装在转炉的炉口位置，然后将物料放置在盛料盒5内，并转动螺纹杆3上的转轮9，使得盛料盒5穿过炉口向炉体内运动，直至盖板17将炉口封闭为止，最后向下按动按钮8，按钮8带动活动杆4向下运动的过程中，通过连杆6的传动，带动两个盛料盒5相对螺纹杆3翻转，此时，物料顺着盛料盒5向下滑动，并最终掉落在炉体内，有效避免工作人员被炉体内溅出的金属溶液烫伤的现象发生，提高了抓公职的安全性。
[0020]其中，两个所述盛料盒5端面之间间距小于盖板17宽度。
[0021]另外，所述螺纹杆3上还设置有制动模块，所述制动模块包括制动杆10和第二弹簧11，所述制动杆10通过所述第二弹簧11活动安装在螺纹杆3的侧壁上，并位于支撑盘1的上方，制动杆10的端部还安装有拉环18，所述活动杆4上开设有与制动杆10插接配合的侧孔12，通过设置制动模块，在盖板17未对炉口进行封闭时，制动杆10插设在活动杆4的侧孔12内，可避免转动转轮9时，不小心压到按钮8，使得活动杆4向下运动，并使得盛料盒5内物料提前掉落的现象发生，进一步提高了该装置的实用性。
[0022]优选的，所述装夹机构设置有四个，四个装夹机构呈环形阵列布置在支撑盘1周边，装夹机构包括支撑板13、夹板14和螺杆15，所述支撑板13呈“L”型结构，支撑板13的横板与支撑盘1侧面固定连接，所述螺杆15螺纹安装在支撑板13的竖板上，且螺杆15的一端设置
有手轮16，另一端转动连接有夹板14。
[0023]其中，所述驱动单元包括芯柱、第一弹簧7和推拉杆，所述活动杆4为中空结构，所述芯柱通过所述第一弹簧7弹性活动安装在活动杆4内，芯柱的顶端固定安装有按压板，芯柱的底端侧面对称铰接设置有推拉杆，所述推拉杆远离芯柱的端部与载物板底面铰接。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转炉冶金炉口用防护装置，所述装置包括支撑盘(1)，其特征在于，还包括装夹机构、套筒(2)、螺纹杆(3)、活动杆(4)和盛料盒(5)，所述支撑盘(1)通过装夹机构安装于炉口位置，支撑盘(1)的中心位置固定嵌设有套筒(2)，所述螺纹杆(3)为中空结构，所述螺纹杆(3)螺纹穿设套筒(2)，且其顶端安装有转轮(9)，螺纹杆(3)位于支撑盘(1)下方的杆体上侧面对称铰接设置有盛料盒(5)，螺纹杆(3)位于盛料盒(5)和支撑盘(1)之间的杆体上还固定设置有盖板(17)，所述活动杆(4)的一端安装有按钮(8)，另一端贯穿螺纹杆(3)，活动杆(4)位于螺纹杆(3)与按钮(8)之间的杆体上还套设有第一弹簧(7)，活动杆(4)穿设至螺纹杆(3)底端的端部侧面对称铰接设置有连杆(6)，所述连杆(6)与盛料盒(5)的底面铰接。2.根据权利要求1所述的转炉冶金炉口用防护装置，其特征在于，两个所述盛料盒(5)端面之间间距小于盖板(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：周健超，路爱平，周红霞，
申请(专利权)人：安徽鑫冶精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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