一种用于粉末涂料生产的称料装置制造方法及图纸

技术编号:34603799 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-20 09:07
本实用新型专利技术公开了一种用于粉末涂料生产的称料装置,具体涉及称料装置领域,包括称料装置本体和锥形粉末装置器,称料装置本体的顶部固定安装有固定器,固定器的底部固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底部固定安装有多边形底座,多边形底座的顶部转动连接有第一齿轮,多边形底座底部固定安装有疏通杆,固定器的一侧固定连接有手控伸缩杆,手控伸缩杆的一侧转动连接有长杆,长杆的外壁固定安装有第二齿轮,长杆转动连接在第一齿轮顶部所设置的衔接块内部。此时疏通杆可以疏通底部,第一齿轮带动三角器进行转动,三角器带动刮条刮除锥形粉末装置器内壁残余的粉末,从而可以清除两侧残余的粉末。残余的粉末。残余的粉末。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末涂料生产的称料装置


[0001]本技术涉及称料装置
,更具体地说,本技术涉及一种用于粉末涂料生产的称料装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气,粉末涂料能够展示一种明亮、豪华的装饰效果,非常适合家具、饰品和汽车等户内、外物体的喷涂,在制造工艺上,目前国内市场主要采用干混法,国际上也使用粘结固定法。
[0003]现有的粉末涂料生产称料装置大多数使用的是称料机,在南方湿度较大的环境里,会使得粉末涂料融化结块,从而导致分料管堵塞,分料管的内壁会粘连粉末,导致称重出现误差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种用于粉末涂料生产的称料装置,通过称料装置利用电动伸缩杆带动手控伸缩杆进行向下的运动,疏通杆对锥形粉末装置器底部进行疏通,转动摇把手带动第一齿轮和第二齿轮啮合转动,从而使得刮条对锥形粉末装置器的内壁进行清理以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于粉末涂料生产的称料装置,包括称料装置本体和锥形粉末装置器,所述称料装置本体的顶部固定安装有固定器,所述固定器的底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定安装有多边形底座,所述多边形底座的顶部转动连接有第一齿轮,所述多边形底座底部固定安装有疏通杆,所述固定器的一侧固定连接有手控伸缩杆,所述手控伸缩杆的一侧转动连接有长杆,所述长杆的外壁固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮的顶部固定安装有衔接块,所述长杆转动连接在第一齿轮顶部所设置的衔接块内部,所述第一齿轮的底部固定安装有三角器,所述三角器的一侧固定安装有刮条,所述锥形粉末装置器顶部开设有U型凹槽。
[0006]采用以上技术方案时,利用电动伸缩杆带动手控伸缩杆进行向下的运动,疏通杆会到达锥形粉末装置器的底部,转动的摇把手会带动第二齿轮进行转动,第二齿轮和第一齿轮啮合,因此第一齿轮会因为第二齿轮的转动而转动,从而第一齿轮会带动三角器一起在锥形粉末装置器内运动,从而达到一种对锥形粉末装置器内部疏通和对内壁残余粉末清理的效果。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述锥形粉末装置器的顶部铰接有矩形板,所述矩形板的顶部开设有第一圆槽,所述锥形粉末装置器的顶部开设有第二圆槽,所述锥形粉末装置器的外壁固定安装有放置器,所述放置的内壁插接有圆形固定卡管。
[0008]采用以上技术方案时,从而使得长杆可以在U型凹槽内限位运动。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述锥形粉末装置器的外壁铰接有转动门,所述转动
门的一侧固定安装有扁板,所述锥形粉末装置器的外壁固定连接有半圆圈,所述半圆圈一侧转动连接有转动脚型器。
[0010]采用以上技术方案时,使得称料装置本体在正常运动时,无需疏通时,可以关闭转动门,且让转动门固定。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述长杆的另一端固定连接有摇把手,所述摇把手外壁固定安装有海绵套圈。
[0012]采用以上技术方案时,利用摇把手方便工人转动长杆,设有海绵套圈使得工作人员工作时不会出现打滑的情况。
[0013]在一个优选地实施方式中,所述圆形固定卡管卡接在第一圆槽和第二圆槽的内腔。
[0014]采用以上技术方案时,使得圆形固定卡管卡进第一圆槽和第二圆槽内,从而对长杆进行限位的作用。
[0015]在一个优选地实施方式中,所述三角器的一侧开设有两组卡槽,所述两组卡槽的内腔滑动安装有清粉器,所述清粉器的顶部固定安装有弹力绳,所述清粉器的数量设置为两个,且两个所述清粉器的一侧均固定连接有限位管,所述弹力绳固定安装在刮条的顶部,且所述弹力绳的外壁套接有用于与刮条相连接的固定卡扣。
[0016]采用以上技术方案时,使得清粉器利用弹力绳的弹力和卡槽的限位清理刮条的两侧残留的粉末,从而可以使得残留的粉末进行二次利用。
[0017]在一个优选地实施方式中,所述弹力绳与清粉器呈一一对应设置,且两个清粉器关于刮条的竖直向中心线呈对称设置。
[0018]采用以上技术方案时,使得两组清粉器可以同时进行运动。
[0019]本技术的技术效果和优点:
[0020]1、在称料装置上设置一个电动伸缩杆,当锥形粉末装置器管道堵住时,利用电动伸缩杆带动手控伸缩杆进行伸缩,此时工作人员转动摇把手,使得第二齿轮带动第一齿轮进行转动,此时疏通杆可以疏通底部,第一齿轮带动三角器进行转动,三角器带动刮条刮除锥形粉末装置器内壁残余的粉末,从而可以清除两侧残余的粉末。
[0021]2、利用双组弹力绳带动清粉器进行刮除刮条两侧残余的分量,当刮除完毕,工作人员自动松开限位管,此时弹力绳自动恢复弹力弹到顶部,从而可以使残余的粉末进行二次利用。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图;
[0023]图2为本技术图1的A部结构放大图;
[0024]图3为本技术图1的B部结构放大图。
[0025]附图标记为:1、称料装置本体;2、固定器;3、电动伸缩杆;4、手控伸缩杆;5、第一齿轮;6、多边形底座;7、疏通杆;8、第二齿轮;9、长杆;10、摇把手;11、海绵套圈;12、U型凹槽;13、矩形板;14、第一圆槽;15、第二圆槽;16、放置器;17、圆形固定卡管;18、转动门;19、扁板;20、半圆圈;21、转动脚型器;22、三角器;23、刮条;24、弹力绳;25、清粉器;26、限位管;27、固定卡扣;28、锥形粉末装置器;29、卡槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参照说明书附图1

3,本技术一实施例的一种用于粉末涂料生产的称料装置,如图1所示,包括称料装置本体1和锥形粉末装置器28,称料装置本体1的顶部固定安装有固定器2,固定器2的底部固定安装有电动伸缩杆3,当锥形粉末装置器28内卡有结块较大的粉末时,此时工作人员直接调节电动伸缩杆3,使得电动伸缩杆3带动手控伸缩杆4直接伸入至锥形粉末装置器28内,如图2所示,电动伸缩杆3的底部固定安装有多边形底座6,多边形底座6的顶部转动连接有第一齿轮5,多边形底座6底部固定安装有疏通杆7,从而利用疏通杆7对锥形粉末装置器28底部进行疏通,固定器2的一侧固定连接有手控伸缩杆4,手控伸缩杆4的一侧转动连接有长杆9,长杆9的外壁固定安装有第二齿轮8,第一齿轮5的顶部固定安装有衔接块,长杆9转动连接在第一齿轮5顶部所设置的衔接块内部,第一齿轮5的底部固定安装有三角器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末涂料生产的称料装置,包括称料装置本体(1)和锥形粉末装置器(28),其特征在于:所述称料装置本体(1)的顶部固定安装有固定器(2),所述固定器(2)的底部固定安装有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的底部固定安装有多边形底座(6),所述多边形底座(6)的顶部转动连接有第一齿轮(5),所述多边形底座(6)底部固定安装有疏通杆(7),所述固定器(2)的一侧固定连接有手控伸缩杆(4),所述手控伸缩杆(4)的一侧转动连接有长杆(9),所述长杆(9)的外壁固定安装有第二齿轮(8),所述第一齿轮(5)的顶部固定安装有衔接块,所述长杆(9)转动连接在第一齿轮(5)顶部所设置的衔接块内部,所述第一齿轮(5)的底部固定安装有三角器(22),所述三角器(22)的一侧固定安装有刮条(23),所述锥形粉末装置器(28)顶部开设有U型凹槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料生产的称料装置,其特征在于:所述锥形粉末装置器(28)的顶部铰接有矩形板(13),所述矩形板(13)的顶部开设有第一圆槽(14),所述锥形粉末装置器(28)的顶部开设有第二圆槽(15),所述锥形粉末装置器(28)的外壁固定安装有放置器(16),所述放置器(16)内壁插接有圆形固定卡管(17)。3.根据权利要求2所述的一种用于粉末涂料生产的称料装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:马长柏
申请(专利权)人:廊坊市博悦塑粉有限公司
类型:新型
国别省市:

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