一种基于格兰头的双芯高压线的制作设备及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种基于格兰头的双芯高压线的制作设备及其制作方法，属于电线电缆领域，一种基于格兰头的双芯高压线的制作设备，包括：挤塑机，挤塑机的内部加热绝缘层，用于形成高压线外鞘；旋转座，旋转座设置在挤塑机的一侧，挤塑机远离旋转座的一侧设置有上料机构；电动夹爪，多个电动夹爪沿圆周阵列分布在旋转座的一侧；接头体，接头体插接在电动夹爪远离旋转座的一端；橡胶密封件，橡胶密封件固定安装在接头体的内壁，旋转座的外侧和电动夹爪的一端之间通过设置有主轴转动连接，它可以实现方便将双芯高压线的两端均装配上格兰头，当双芯高压线接入电路时，能够节约为双芯高压线两端额外提供防护措施的操作步骤，从而降低双芯高压线架设时的难度。双芯高压线架设时的难度。双芯高压线架设时的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于格兰头的双芯高压线的制作设备及其制作方法


[0001]本专利技术涉及电线电缆领域，更具体地说，涉及一种基于格兰头的双芯高压线的制作设备及其制作方法。

技术介绍

[0002]经专利检索发现，公开号为CN110993192A的中国专利公开了一种耐火电缆制作方法，包括以下步骤：导体制作、绝缘制作、耐火制作、对绞、成缆、编织和挤护套，其虽然在导体外挤包绝缘外层形成绝缘线芯，再将绝缘线芯外纵包一内表面包裹热熔胶的云母层后采用扎带固定，然后送入烘箱加热使云母层与绝缘外层、云母层重合处紧密粘合形成耐火线芯，产出的电缆耐火性能、传输性能优异；
[0003]但是并未解决现有耐火电缆制作方法在制作双芯高压线的过程中，通过在电缆线芯的外侧包裹热熔胶的云母层，来提高电缆的耐火性能，而电缆线芯的两端不方便密封，使得电缆在接入电路时需要为其两端额外提供防护措施，以防止水侵入电缆的两端，造成双芯高压线架设难度增大的问题，为此我们提出一种基于格兰头的双芯高压线的制作设备及其制作方法。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种基于格兰头的双芯高压线的制作设备及其制作方法，它可以实现方便将双芯高压线的两端均装配上格兰头，当双芯高压线接入电路时，能够节约为双芯高压线两端额外提供防护措施的操作步骤，从而降低双芯高压线架设时的难度。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种基于格兰头的双芯高压线的制作设备，包括：
[0009]挤塑机，挤塑机的内部加热绝缘层，用于形成高压线外鞘；
[0010]旋转座，所述旋转座设置在挤塑机的一侧，所述挤塑机远离旋转座的一侧设置有上料机构；
[0011]电动夹爪，多个所述电动夹爪沿圆周阵列分布在旋转座的一侧；
[0012]接头体，所述接头体插接在电动夹爪远离旋转座的一端；
[0013]橡胶密封件，所述橡胶密封件固定安装在接头体的内壁。
[0014]进一步的，所述旋转座的外侧和电动夹爪的一端之间通过设置有主轴转动连接，所述旋转座远离挤塑机的一侧固定安装有刹车电机，所述刹车电机的输出端用于驱动主轴旋转。
[0015]进一步的，所述挤塑机的外侧和旋转座的下端之间通过设置有滑轨滑动连接，所述滑轨的上端固定安装有用于推动旋转座的水平气缸，所述滑轨的外侧固定安装有用于控
制电动夹爪、刹车电机和水平气缸的控制器，所述滑轨远离挤塑机的一端设置有冷却机构。
[0016]进一步的，所述上料机构包括：
[0017]导体线芯，所述导体线芯插接在挤塑机的内部，且所述导体线芯的一端延伸出挤塑机内部；
[0018]放卷组件，所述放卷组件卷绕连接于导体线芯延伸出挤塑机内部的一端；
[0019]托板，所述托板设置在挤塑机和放卷组件之间，所述托板的一端滑动连接于挤塑机的一侧。
[0020]进一步的，所述托板的一端和挤塑机的一侧之间通过设置有液压缸滑动连接，所述液压缸的输出端固定安装有与托板的一侧固定连接的L形杆。
[0021]进一步的，所述托板的两侧均开设有插孔，所述插孔的内部插接有插杆，所述插杆的一端延伸出插孔内部且固定连接有加强片，所述加强片的两端均有圆角。
[0022]进一步的，所述冷却机构包括：
[0023]机架，所述机架的一端固定连接于滑轨远离挤塑机的一端，所述机架远离滑轨的一端设置有喷涂机构；
[0024]传送辊，多个所述传送辊转动安装在机架的内侧；
[0025]风扇，多个所述风扇固定安装在机架上端的内壁。
[0026]进一步的，所述喷涂机构包括：
[0027]防护筒，所述防护筒固定安装在机架远离滑轨的一端；
[0028]喷头，多个所述喷头沿圆周阵列分布在防护筒的内壁，所述喷头的一端延伸出防护筒内部；
[0029]输料管，所述输料管固定连接于喷头延伸出防护筒内部的一端；
[0030]单向阀，所述单向阀装配在输料管的外侧。
[0031]进一步的，所述机架一端的下壁固定连接有支撑臂，所述支撑臂远离挤塑机的一端转动安装有收卷轮。
[0032]一种基于格兰头的双芯高压线的制作方法，包括以下步骤：
[0033]S1、铺设导体：通过放卷组件并排放出两根导体线芯，将导体线芯沿托板铺设，以使托板分隔两根导体线芯，直至导体线芯没入挤塑机的内部；
[0034]S2、包被线鞘：在挤塑机的内部加热绝缘层，部分绝缘层均匀沾附在导体线芯的外侧，使得两根导体线芯穿过挤塑机时均包被绝缘层，形成电缆；
[0035]S3、装配接头：当电缆的一端伸出挤塑机内部时，将旋转座上的一个电动夹爪旋转到挤塑机的出料口，使得电缆的一端插入电动夹爪上的橡胶密封件，以便将格兰头的接头体和橡胶密封件粘在电缆上，而当电缆的另一端离开挤塑机的出料口时，重复上述步骤，来将电缆的另一端也装上格兰头；
[0036]S4、冷却：电缆离开挤塑机后，通过传送辊支撑电缆，再通过风扇鼓动气流，来对电缆进行散热，以使电缆的绝缘层硬化；
[0037]S5、防腐处理：通过输料管向喷头输送防腐涂料，以使喷头为电缆的外侧和格兰头的外侧涂覆防腐涂层，来提高电缆的防腐性能。
[0038]3.有益效果
[0039]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0040](1)本方案本专利技术工作时，通过挤塑机为双芯高压线包被熔融状态的绝缘层，直至双芯高压线的一端延伸出挤塑机的出料口，再通过旋转座旋转电动夹爪，一个电动夹爪上的橡胶密封件水平正对双芯高压线，以使双芯高压线的一端插入橡胶密封件中，来将接头体和橡胶密封件装到双芯高压线上，使得格兰头被装配到电缆的一端，然后双芯高压线的另一端离开挤塑机，再通过旋转座带动另一个电动夹爪旋转，来为双芯高压线的另一端装配格兰头，方便将双芯高压线的两端均装配上格兰头，当双芯高压线接入电路时，能够节约为双芯高压线两端额外提供防护措施的操作步骤，以减少侵入双芯高压线两端的水，提高双芯高压线的密封性，从而降低双芯高压线架设时的难度。
[0041](2)本方案当托板支撑导体线芯时，通过液压缸的输出端带动L形杆升降，L形杆带动两个托板靠近或远离，来调节两个托板之间的间距，使得两根导体线芯之间的间距改变，方便为双芯高压线装配格兰头的同时能够调节内部导体线芯的间距，以使导体线芯错开格兰头的内壁，来保持格兰头和导体线芯之间的绝缘环境。
[0042](3)本方案当导体线芯在托板上滑动时，通过加强片接触导体线芯，缓解托板直接接触导体线芯时的磨损，同时通过加强片两端的圆角作用，能够减少加强片棱角对导体线芯造成的损伤，然后通过拔出插孔中的插杆，即可取下加强片，来更换或维护加强片，步骤简便操作，进一步降低双芯高压线架设时的难度。
[0043](4)本方案当双芯高压线离开冷却机构时，双芯高压线进入防护筒中，通过输料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于格兰头的双芯高压线的制作设备，其特征在于，包括：挤塑机(1)，挤塑机(1)的内部加热绝缘层，用于形成高压线外鞘；旋转座(2)，所述旋转座(2)设置在挤塑机(1)的一侧，所述挤塑机(1)远离旋转座(2)的一侧设置有上料机构；电动夹爪(3)，多个所述电动夹爪(3)沿圆周阵列分布在旋转座(2)的一侧；接头体(4)，所述接头体(4)插接在电动夹爪(3)远离旋转座(2)的一端；橡胶密封件(5)，所述橡胶密封件(5)固定安装在接头体(4)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种基于格兰头的双芯高压线的制作设备，其特征在于：所述旋转座(2)的外侧和电动夹爪(3)的一端之间通过设置有主轴(6)转动连接，所述旋转座(2)远离挤塑机(1)的一侧固定安装有刹车电机(7)，所述刹车电机(7)的输出端用于驱动主轴(6)旋转。3.根据权利要求2所述的一种基于格兰头的双芯高压线的制作设备，其特征在于：所述挤塑机(1)的外侧和旋转座(2)的下端之间通过设置有滑轨(8)滑动连接，所述滑轨(8)的上端固定安装有用于推动旋转座(2)的水平气缸(9)，所述滑轨(8)的外侧固定安装有用于控制电动夹爪(3)、刹车电机(7)和水平气缸(9)的控制器(10)，所述滑轨(8)远离挤塑机(1)的一端设置有冷却机构。4.根据权利要求1所述的一种基于格兰头的双芯高压线的制作设备，其特征在于：所述上料机构包括：导体线芯(11)，所述导体线芯(11)插接在挤塑机(1)的内部，且所述导体线芯(11)的一端延伸出挤塑机(1)内部；放卷组件(15)，所述放卷组件(15)卷绕连接于导体线芯(11)延伸出挤塑机(1)内部的一端；托板(12)，所述托板(12)设置在挤塑机(1)和放卷组件(15)之间，所述托板(12)的一端滑动连接于挤塑机(1)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种基于格兰头的双芯高压线的制作设备，其特征在于：所述托板(12)的一端和挤塑机(1)的一侧之间通过设置有液压缸(14)滑动连接，所述液压缸(14)的输出端固定安装有与托板(12)的一侧固定连接的L形杆(13)。6.根据权利要求4所述的一种基于格兰头的双芯高压线的制作设备，其特征在于：所述托板(12)的两侧均开设有插孔(16)，所述插孔(16)的内部插接有插杆(17)，所述插杆(17)的一端延伸出插孔(16)内部且固定连接有加强片(18)，所述加强片(18)的两端均有圆角。7.根据权利要求3所述的一种基于格兰头的双芯高压线的制作设...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐国庆，
申请(专利权)人：南京金龙特种汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：