一种磨削力检测工装制造技术

本发明专利技术属于磨削机械加工领域，公开了一种磨削力检测工装，包括底板、外壳、圆盘式压力传感器、导向轴、托板、导向套、锁紧螺母、千分表，所述底板上固定有外壳，所述外壳内的底板顶面中心螺栓固定有圆盘式压力传感器，四根所述导向轴轴向对称位置固定于底板上，所述托板位于圆盘式压力传感器上方，且四角固定有导向套，所述导向套沿导向轴上下滑动连接，且通过导向轴顶部锁紧螺母限位，所述底板与托板之间嵌入式安装有千分表。本发明专利技术主要采用了机械限制工件自由度，工装变形小，计算结果较为精确。计算结果较为精确。计算结果较为精确。

【技术实现步骤摘要】
一种磨削力检测工装


[0001]本专利技术属于磨削机械加工领域，尤其涉及一种磨削力检测工装。

技术介绍

[0002]磨削指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。磨削过程中通过检测计算掌控磨削力的大小。磨削力检测工装结构在检测中容易进入粉尘，使其清理不便，在打磨力的作用下，圆盘式压力传感器会发生变形，打磨试块会向下发生偏移，导致打磨深度与预设深度不一致，而且工装变形小，计算结果不够精确，需要进一步改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种磨削力检测工装，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案：一种磨削力检测工装，包括底板、外壳、圆盘式压力传感器、导向轴、托板、导向套、锁紧螺母、千分表，所述底板上固定有外壳，所述外壳内的底板顶面中心螺栓固定有圆盘式压力传感器，四根所述导向轴轴向对称位置固定于底板上，所述托板位于圆盘式压力传感器上方，且四角固定有导向套，所述导向套沿导向轴上下滑动连接，且通过导向轴顶部锁紧螺母限位，所述底板与托板之间嵌入式安装有千分表。
[0005]在上述技术方案基础上，所述托板包括交叉辊子滑台、连接板、夹具安装平台、夹具、试块、立柱、应力释放块、顶丝、螺栓、S型拉压传感器，所述交叉辊子滑台位于托板顶面前端，所述交叉辊子滑台顶部通过有连接板安装有夹具安装平台，所述试块通过夹具固定于夹具安装平台上，所述托板顶面后端固定有立柱，所述立柱与连接板上通过顶丝和螺栓安装有结构对称的应力释放块，两个所述应力释放块之间固定有S型拉压传感器。
[0006]在上述技术方案基础上，两个所述力释放块分别通过六个顶丝和六个螺钉进行调节，保证安装之后S型拉压传感器无内部应力。
[0007]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术保证安装之后S型拉压传感器无内部应力；交叉滚子滑台限制工装水平和竖直方向自由度，使其在水平方向上的位移只能沿着一个方向，通过高精度导轴导套工装水平方向上自由度，使其在只能在竖直方向上发生位移，该位移对应圆盘式压力传感器的形变方向；采用锁紧螺母锁紧，工装各个部位均通过螺钉连接紧固；采用嵌入式千分表，将圆盘式压力传感器会发生的变形量测量出来，进而得到更进精确的打磨深度；工装整体采用封闭式外壳，保证磨削过程中金属粉尘不会进入到工装内部。
附图说明
[0008]图1为本专利技术外观结构示意图。
[0009]图2为本专利技术托板与底板外观结构示意图。
[0010]图3为本专利技术主视图。
[0011]图4为本专利技术托板顶部外观结构示意图。
[0012]图中：1、底板，2、外壳，3、圆盘式压力传感器，4、导向轴，5、托板，6、导向套，7、锁紧螺母，8、千分表，9、交叉辊子滑台，10、连接板，11、夹具安装平台，12、夹具，13、试块，14、立柱，15、应力释放块，16、顶丝，17、螺栓，18、S型拉压传感器。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细阐述。
[0014]如图1
‑
4所示，一种磨削力检测工装，包括底板1、外壳2、圆盘式压力传感器3、导向轴4、托板5、导向套6、锁紧螺母7、千分表8，所述底板1上固定有外壳2，所述外壳2内的底板1顶面中心螺栓固定有圆盘式压力传感器3，四根所述导向轴4轴向对称位置固定于底板1上，所述托板5位于圆盘式压力传感器3上方，且四角固定有导向套6，所述导向套6沿导向轴4上下滑动连接，且通过导向轴4顶部锁紧螺母7限位，所述底板1与托板5之间嵌入式安装有千分表8。
[0015]所述托板5包括交叉辊子滑台9、连接板10、夹具安装平台11、夹具12、试块13、立柱14、应力释放块15、顶丝16、螺栓17、S型拉压传感器18，所述交叉辊子滑台9位于托板5顶面前端，所述交叉辊子滑台9顶部通过有连接板安装有夹具安装平台11，所述试块13通过夹具12固定于夹具安装平台11上，所述托板5顶面后端固定有立柱14，所述立柱14与连接板10上通过顶丝16和螺栓17安装有结构对称的应力释放块15，两个所述应力释放块15之间固定有S型拉压传感器18。
[0016]两个所述力释放块15分别通过六个顶丝和六个螺钉进行调节，保证安装之后S型拉压传感器18无内部应力。
[0017]本专利技术的工作原理：通过待磨削试件的侧面为基准定位夹紧，根据力的分解原理以及牛顿第三定律采用一维力传感器分别检测磨削过程中的工件对工装产生的反作用力，进而推算出磨削力的大小，该工装主要采用了机械限制工件自由度，工装变形小，计算结果较为精确。
[0018]以上所述为本专利技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本专利技术的教导，在不脱离本专利技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨削力检测工装，包括底板（1）、外壳（2）、圆盘式压力传感器（3）、导向轴（4）、托板（5）、导向套（6）、锁紧螺母（7）、千分表（8），其特征在于：所述底板（1）上固定有外壳（2），所述外壳（2）内的底板（1）顶面中心螺栓固定有圆盘式压力传感器（3），四根所述导向轴（4）轴向对称位置固定于底板（1）上，所述托板（5）位于圆盘式压力传感器（3）上方，且四角固定有导向套（6），所述导向套（6）沿导向轴（4）上下滑动连接，且通过导向轴（4）顶部锁紧螺母（7）限位，所述底板（1）与托板（5）之间嵌入式安装有千分表（8）。2.根据权利要求1所述的一种磨削力检测工装，其特征在于：所述托板（5）包括交叉辊子滑台（9）、连接板（10）、夹具安装平台（11）、夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥海，罗景龙，周中朝，
申请(专利权)人：山东一唯自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：