印刷机模板自动推进装置制造方法及图纸

技术编号:34612215 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-20 09:17
本实用新型专利技术公开了印刷机模板自动推进装置,属于印刷机领域,包括固定架,所述固定架的顶壁内开设有空腔,且固定架的顶端侧壁上安装有电动机,所述电动机的输出端上固接有传动轴,所述传动轴的另一端固定套接有传动机构,所述传动机构包括推杆,所述推杆的底端转动连接有衔接块,所述衔接块的底面固接有移动板,所述移动板的端面上卡接有上模板,所述上模板的底面卡接有下模板。该推进装置能够简便印刷模板的安装和拆卸,利于印刷模板的更换,从而降低了人工成本,且能够提高推进装置的推进频率,无需降低承印物的移动速度,进而提高了印刷效率,同时移动板和印刷模板的移动稳定,提高了印刷品的质量。高了印刷品的质量。高了印刷品的质量。

【技术实现步骤摘要】
印刷机模板自动推进装置


[0001]本技术涉及印刷机领域,具体为印刷机模板自动推进装置。

技术介绍

[0002]现代印刷机一般由装版、涂墨、压印和输纸机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品;
[0003]市场上的一般推进装置的推进频率较低,需降低承印物的移动速度,从而降低了印刷效率,同时印刷模板的移动不够稳定,降低了印刷品的质量,且一般推进装置对印刷模板的夹持较为复杂,不利于印刷模板的更换,提高了人工拆卸的成本,带来了装置缺陷的问题,为此,我们提出印刷机模板自动推进装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供印刷机模板自动推进装置,以解决上述
技术介绍
中提出的一般推进装置的推进频率较低,需降低承印物的移动速度,从而降低了印刷效率,同时印刷模板的移动不够稳定,降低了印刷品的质量,且一般推进装置对印刷模板的夹持较为复杂,不利于印刷模板的更换,提高了人工拆卸的成本,带来了装置缺陷的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:印刷机模板自动推进装置,包括固定架,所述固定架的顶壁内开设有空腔,且固定架的顶端侧壁上安装有电动机,所述电动机的输出端上固接有传动轴,所述传动轴的另一端固定套接有传动机构,所述传动机构包括推杆,所述推杆的底端转动连接有衔接块,所述衔接块的底面固接有移动板,所述移动板的端面上卡接有上模板,所述上模板的底面卡接有下模板,且上模板通过螺栓与移动板固定。
[0006]优选的,所述固定架呈U型设置,所述传动轴延伸至空腔内,所述移动板与固定架的内侧壁嵌合套接,所述衔接块通过移动板和上模板带动下模板移动。
[0007]优选的,所述传动机构包括主动齿轮,所述主动齿轮与传动轴固定套接,且主动齿轮的侧壁上啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮内固定套接有转轴,所述转轴的另一端固定套接有转盘,所述转盘的端面与推杆的顶端转动连接。
[0008]优选的,所述从动齿轮和转轴分别关于传动轴对称设置,所述转轴延伸至空腔外,且转轴与空腔的侧壁转动套接。
[0009]优选的,所述转盘和推杆分别关于固定架的平分线对称设置,所述电动机通过传动轴、主动齿轮和从动齿轮带动转轴转动。
[0010]优选的,所述转轴通过转盘和推杆带动衔接块移动,且两个转盘的转动方向相反。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该推进装置通过螺栓固定移动板和上模板,从而完成印刷模板的固定,当需要拆
卸印刷模板时,只需反向重复上述操作,即可完成印刷模板的拆卸,使得印刷模板的安装和拆卸简便,利于印刷模板的更换,从而降低了人工成本;
[0013]该推进装置通过电动机上的传动轴带动主动齿轮转动,使得与主动齿轮啮合连接的从动齿轮带动转轴转动,此时位于电动机两侧的转轴旋转方向相反,进而使得转轴带动转盘对向转动,使得转盘带动推杆的顶端转动,从而使得推杆的底端拉动衔接块移动,而衔接块上的移动板受到固定架内侧壁的限制,使得衔接块和移动板只能垂直移动,从而使得移动板上的印刷模板垂直移动,达到推进印刷模板的目的,而推进机构的一个工作周期即为转盘转动一圈的周期,从而使得推进装置的推进频率较高,无需降低承印物的移动速度,进而提高了印刷效率,同时移动板和印刷模板的移动稳定,提高了印刷品的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A部分结构放大图;
[0016]图3为本技术固定架结构顶端截面图;
[0017]图4为本技术移动板结构截面图。
[0018]图中:1、固定架;2、电动机;3、传动轴;4、传动机构;41、主动齿轮;43、从动齿轮;44、转轴;45、转盘;46、推杆;5、衔接块;6、移动板;7、上模板;8、下模板;9、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1:
[0021]请参阅图1和图3

4,本技术提供一种技术方案:印刷机模板自动推进装置,包括固定架1,固定架1的顶壁内开设有空腔,且固定架1的顶端侧壁上安装有电动机2,电动机2的输出端上固接有传动轴3,传动轴3的另一端固定套接有传动机构4,传动机构4包括推杆46,推杆46的底端转动连接有衔接块5,衔接块5的底面固接有移动板6,移动板6的端面上卡接有上模板7,上模板7的底面卡接有下模板8,且上模板7通过螺栓9与移动板6固定,固定架1呈U型设置,传动轴3延伸至空腔内,移动板6与固定架1的内侧壁嵌合套接,衔接块5通过移动板6和上模板7带动下模板8移动。
[0022]具体的,在安装印刷模板的过程中,将印刷模板的上模板7插入移动板6内,再通过螺栓9固定移动板6和上模板7,从而完成印刷模板的固定,当需要拆卸印刷模板时,只需反向重复上述操作,即可完成印刷模板的拆卸,使得印刷模板的安装和拆卸简便,利于印刷模板的更换,从而降低了人工成本。
[0023]实施例2:
[0024]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:印刷机模板自动推进装置,传动机构4包括主动齿轮41,主动齿轮41与传动轴3固定套接,且主动齿轮41的侧壁上啮合连接有从动齿轮43,从动齿轮43内固定套接有转轴44,转轴44的另一端固定套接有转盘45,转盘45
的端面与推杆46的顶端转动连接,从动齿轮43和转轴44分别关于传动轴3对称设置,转轴44延伸至空腔外,且转轴44与空腔的侧壁转动套接,转盘45和推杆46分别关于固定架1的平分线对称设置,电动机2通过传动轴3、主动齿轮41和从动齿轮43带动转轴44转动,转轴44通过转盘45和推杆46带动衔接块5移动,且两个转盘45的转动方向相反。
[0025]具体的,在推进印刷模板的过程中,启动固定架1上的电动机2,使得电动机2上的传动轴3带动主动齿轮41转动,使得与主动齿轮41啮合连接的从动齿轮43带动转轴44转动,此时位于电动机2两侧的转轴44旋转方向相反,进而使得转轴44带动转盘45对向转动,使得转盘45带动推杆46的顶端转动,从而使得推杆46的底端拉动衔接块5移动,而衔接块5上的移动板6受到固定架1内侧壁的限制,使得衔接块5和移动板6只能垂直移动,从而使得移动板6上的印刷模板垂直移动,达到推进印刷模板的目的,而推进机构的一个工作周期即为转盘45转动一圈的周期,从而使得推进装置的推进频率较高,无需降低承印物的移动速度,进而提高了印刷效率,同时移动板6和印刷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.印刷机模板自动推进装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的顶壁内开设有空腔,且固定架(1)的顶端侧壁上安装有电动机(2),所述电动机(2)的输出端上固接有传动轴(3),所述传动轴(3)的另一端固定套接有传动机构(4),所述传动机构(4)包括推杆(46),所述推杆(46)的底端转动连接有衔接块(5),所述衔接块(5)的底面固接有移动板(6),所述移动板(6)的端面上卡接有上模板(7),所述上模板(7)的底面卡接有下模板(8),且上模板(7)通过螺栓(9)与移动板(6)固定。2.根据权利要求1所述的印刷机模板自动推进装置,其特征在于:所述固定架(1)呈U型设置,所述传动轴(3)延伸至空腔内,所述移动板(6)与固定架(1)的内侧壁嵌合套接,所述衔接块(5)通过移动板(6)和上模板(7)带动下模板(8)移动。3.根据权利要求1所述的印刷机模板自动推进装置,其特征在于:所述传动机构(4)包括主动齿轮(41),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李松
申请(专利权)人:鎏鑫新印刷科技云南有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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