一种精准调平的3D打印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精准调平的3D打印设备，属于3D打印技术领域，包括固定块和基板，所述固定块的一侧安装有马达，所述马达的输出端上固接有丝杆，所述丝杆的另一端转动连接有框体，且丝杆的外表面啮合套接有移动块，所述移动块的侧壁上固接有刮板，所述刮板的另一端固接有滑块，所述滑块内滑动套接有导杆，所述框体与固定块之间安装有调平机构，所述基板和框体的侧壁上均固接有显示机构。该3D打印设备能够直接确定刮板是否与基板平行，无需测量刮板与基板之间的距离，不仅省时省力，还杜绝了错误测量的概率，从而保证了D打印的质量，且能够简便调平机构，提高了设备调平的速度，同时设备的稳定效果得以保证。设备的稳定效果得以保证。设备的稳定效果得以保证。

【技术实现步骤摘要】
一种精准调平的3D打印设备


[0001]本技术涉及3D打印
，具体为一种精准调平的3D打印设备。

技术介绍

[0002]3D打印技术，是将3D数据转化为2D数据，通过电脑控制3D打印机逐层进行打印，最后形成成品的增材制造技术，常应用于模具制作和工业设计领域中的模型制造，后逐步应用于工业零件的直接制造，而其中的激光选区烧结SLS，以烧结和熔化为基本原理，通过激光束有选择的烧结粉末来完成物体的打印，从而需严格保证刮板与基板之间的平行关系；
[0003]市场上的一般3D打印设备需测量刮板和基板之间的距离，从而确定刮板是否与基板平行，不仅费时费力，还增加了错误测量的概率，进而降低了3D打印的质量，且一般3D打印设备的调平机构操作复杂，从而降低了设备的调平速度，同时设备的稳定效果较差，带来了设备缺陷的问题，为此，我们提出一种精准调平的3D打印设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精准调平的3D打印设备，以解决上述
技术介绍
中提出的一般3D打印设备需测量刮板和基板之间的距离，从而确定刮板是否与基板平行，不仅费时费力，还增加了错误测量的概率，进而降低了3D打印的质量，且一般3D打印设备的调平机构操作复杂，从而降低了设备的调平速度，同时设备的稳定效果较差，带来了设备缺陷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精准调平的3D打印设备，包括固定块和基板，所述固定块的一侧安装有马达，所述马达的输出端上固接有丝杆，所述丝杆的另一端转动连接有框体，且丝杆的外表面啮合套接有移动块，所述移动块的侧壁上固接有刮板，所述刮板的另一端固接有滑块，所述滑块内滑动套接有导杆，所述框体与固定块之间安装有调平机构，所述基板和框体的侧壁上均固接有显示机构。
[0006]优选的，所述框体呈U型设置，所述导杆的两端均与框体的内壁固接，所述导杆与丝杆平行设置，所述马达通过丝杆带动移动块和刮板移动。
[0007]优选的，所述显示机构包括放置盘，所述放置盘分别与基板和框体的侧壁固接，所述放置盘的端面上标记有角度标线，且放置盘内密封有液体。
[0008]优选的，所述调平机构包括固定板，所述固定板的两端分别转动套接有转轴，且固定板内开设有空腔，所述空腔的顶壁上滑动套接有拉杆，所述拉杆的底面固接有插杆，所述插杆与空腔的侧壁之间安装有弹簧，且插杆的外表面固接有楞条。
[0009]优选的，所述转轴分别与框体和固定块固接，所述插杆和楞条均与转轴的端面嵌合套接，所述楞条设置有六个，且六个楞条关于插杆的中轴线均匀分布。
[0010]优选的，所述拉杆通过插杆和楞条固定固定板和转轴，所述拉杆关于固定板的平分面对称设置。
[0011]优选的，所述固定板的两端分别与框体和固定块滑动连接，所述固定块呈T型设
置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该D打印设备通过显示机构观察刮板是否与基板平行，此时放置盘与D打印设备的侧壁滑动连接，而放置盘内的液体将趋于平静，通过液体的液面与角度标线的夹角，可直观显示基板和框体的倾斜角度，从而可直接确定刮板是否与基板平行，无需测量刮板与基板之间的距离，不仅省时省力，还杜绝了错误测量的概率，从而保证了D打印的质量；
[0014]该D打印设备通过拉杆带动插杆平移，从而使得插杆和楞条与转轴脱离，使得转轴与固定板之间的固定解除，进而可使固定块和框体转动，当框体与基板平行时，框体上的刮板也与基板平行，再带动插杆和楞条复位，使得插杆和楞条重新固定转轴和固定板，达到对D打印设备调平的目的，同时调平机构简便，提高了设备调平的速度，同时设备的稳定效果得以保证。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术固定板内部结构示意图；
[0017]图3为本技术显示机构示意图；
[0018]图4为本技术固定块结构正视图。
[0019]图中：1、固定块；2、马达；3、丝杆；4、框体；5、移动块；6、刮板；7、滑块；8、导杆；9、调平机构；91、固定板；92、拉杆；93、插杆；94、弹簧；95、楞条；96、转轴；10、基板；11、显示机构；111、放置盘；112、角度标线；113、液体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1和图3，本技术提供一种技术方案：一种精准调平的3D打印设备，包括固定块1和基板10，固定块1的一侧安装有马达2，马达2的输出端上固接有丝杆3，丝杆3的另一端转动连接有框体4，且丝杆3的外表面啮合套接有移动块5，移动块5的侧壁上固接有刮板6，刮板6的另一端固接有滑块7，滑块7内滑动套接有导杆8，框体4与固定块1之间安装有调平机构9，基板10和框体4的侧壁上均固接有显示机构11，框体4呈U型设置，导杆8的两端均与框体4的内壁固接，导杆8与丝杆3平行设置，马达2通过丝杆3带动移动块5和刮板6移动，显示机构11包括放置盘111，放置盘111分别与基板10和框体4的侧壁固接，放置盘111的端面上标记有角度标线112，且放置盘111内密封有液体113。
[0023]具体的，在确定基板10是否与刮板6平行的过程中，通过显示机构11观察刮板6是否与基板10平行，此时放置盘111与3D打印设备的侧壁滑动连接，而放置盘111内的液体113将趋于平静，通过液体113的液面与角度标线112的夹角，可直观显示基板10和框体4的倾斜角度，从而可直接确定刮板6是否与基板10平行，无需测量刮板6与基板10之间的距离，不仅
省时省力，还杜绝了错误测量的概率，从而保证了3D打印的质量。
[0024]实施例2：
[0025]请参阅图1
‑
2和图4，本技术提供一种技术方案：一种精准调平的3D打印设备，调平机构9包括固定板91，固定板91的两端分别转动套接有转轴96，且固定板91内开设有空腔，空腔的顶壁上滑动套接有拉杆92，拉杆92的底面固接有插杆93，插杆93与空腔的侧壁之间安装有弹簧94，且插杆93的外表面固接有楞条95，转轴96分别与框体4和固定块1固接，插杆93和楞条95均与转轴96的端面嵌合套接，楞条95设置有六个，且六个楞条95关于插杆93的中轴线均匀分布，拉杆92通过插杆93和楞条95固定固定板91和转轴96，拉杆92关于固定板91的平分面对称设置，固定板91的两端分别与框体4和固定块1滑动连接，固定块1呈T型设置。
[0026]具体的，在调平刮板6的过程中，对向拉动拉杆92，使得拉杆92带动插杆93平移，从而使得插杆93和楞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准调平的3D打印设备，包括固定块(1)和基板(10)，其特征在于：所述固定块(1)的一侧安装有马达(2)，所述马达(2)的输出端上固接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的另一端转动连接有框体(4)，且丝杆(3)的外表面啮合套接有移动块(5)，所述移动块(5)的侧壁上固接有刮板(6)，所述刮板(6)的另一端固接有滑块(7)，所述滑块(7)内滑动套接有导杆(8)，所述框体(4)与固定块(1)之间安装有调平机构(9)，所述基板(10)和框体(4)的侧壁上均固接有显示机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种精准调平的3D打印设备，其特征在于：所述框体(4)呈U型设置，所述导杆(8)的两端均与框体(4)的内壁固接，所述导杆(8)与丝杆(3)平行设置，所述马达(2)通过丝杆(3)带动移动块(5)和刮板(6)移动。3.根据权利要求1所述的一种精准调平的3D打印设备，其特征在于：所述显示机构(11)包括放置盘(111)，所述放置盘(111)分别与基板(10)和框体(4)的侧壁固接，所述放置盘(111)的端面上标记有角度标线(112)，且放置盘(111)内密封有液体(113)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松，
申请(专利权)人：鎏鑫新印刷科技云南有限责任公司，
类型：新型
国别省市：