一种印刷机模板自动推进设备制造技术

本发明专利技术公开了一种印刷机模板自动推进设备，其结构包括底座、限位框、电机、蜗杆、升降架、模板卡合器，底座上端面右侧固定安装有限位框，并且限位框右端设有电机，通过滑轮与印刷机内部的抵触挤压，在提高顺滑度的同时增强了滑轮与印刷机内部的卡合效果，从而将放置槽牢固的卡合在印刷机内部，减少放置槽两侧与印刷机内部的间隙，摆板与印刷机内部空腔进行弹性卡位，同时通过放置槽底部与抵触板之间的挤压，从而使得伸缩软管发生弹性收缩，使得伸缩软管内部的气压发生改变，气囊薄膜鼓起对印刷机内侧底部进行挤压，从而将放置槽与放置槽之间产生的间隙进行填充，提高模板整体受到的压力平衡度。力平衡度。力平衡度。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机模板自动推进设备


[0001]本专利技术涉及印刷
，更具体地说，尤其是涉及到一种印刷机模板自动推进设备。

技术介绍

[0002]圆压平印刷机工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，接着通过圆筒状的压印体在印版上进行压印，而印刷的文字和图像制成印版整体形成模板，通过推进设备带动模板在印刷机上进行推进，从而将模板安装在印刷机上，但是由于模板通过推进设备卡合在印刷机内部，为了确保模板能够卡入印刷机内部，印刷机与模板之间的卡合处必须存在一定的间隙，造成模板与印刷机之间存在一定的松动空间，圆筒状的压印体在模板上进行滚动压印的过程中，模板整体受到的压力不平衡，从而导致模板整体在印刷机内部在产生一定的高度差，从而使得压印出的图片清晰度存在一定的差异。

技术实现思路

[0003]本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：该一种印刷机模板自动推进设备，其结构包括底座、限位框、电机、蜗杆、升降架、模板卡合器，所述底座上端面右侧固定安装有限位框，并且限位框右端设有电机，所述电机输出端与蜗杆同步转动，所述蜗杆安装在限位框内部，所述蜗杆贯穿于升降架下端内部并且螺纹连接，所述升降架左上端安装有模板卡合器，所述模板卡合器包括升降滑板、角度调节板、伸缩杆、放置机构，所述升降滑板安装在升降架左上端，并且升降滑板左侧与角度调节板右端相铰接，所述角度调节板左下端与伸缩杆一端相铰接，并且伸缩杆另一端与升降滑板左侧表面相铰接，所述角度调节板左端与放置机构右端相固定。
[0004]作为本专利技术的进一步改进，所述放置机构包括放置槽、滑动机构、卡合机构、挤压机构，所述放置槽外侧安装有滑动机构，并且放置槽上端内部嵌固安装有卡合机构，所述挤压机构设在放置槽左下端，所述放置槽右端与角度调节板左端相固定，所述滑动机构共设有两组，分别设在放置槽前后两端内部。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述滑动机构包括滑轮、移动轴、挤压杆、弹簧管套，所述滑轮安装在放置槽外侧端内部，并且移动轴采用间隙配合贯穿于滑轮中端内部，所述移动轴与挤压杆一端相固定，并且挤压杆另一端采用间隙配合安装在弹簧管套内部，所述弹簧管套固定安装在放置槽内部，所述弹簧管套内部还安装有弹簧，通过弹簧管套内部的弹簧伸缩，从而推动了移动轴带动滑轮进行位移。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述卡合机构包括固定杆、分隔杆、挤压球、弹片，所述固定杆固定安装在放置槽内部，并且分隔杆与固定杆相焊接，所述挤压球采用间隙配合安装在固定杆内部，所述弹片设在固定杆内侧表面，所述挤压球与弹片内侧相抵触，所述挤压球和弹片均采用橡胶材质，具有一定的回弹性，并且弹片呈弧形结构。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述挤压机构包括摆板、连动杆、弹簧杆、平稳机构，所
述摆板位于放置槽左端外侧，并且连动杆一端与摆板内部中端相铰接，并且连动杆另一端与放置槽左端内部相铰接，所述弹簧杆固定安装在放置槽左端内部，并且弹簧杆采用间隙配合贯穿于连动杆内部，所述摆板和连动杆均设有两个，两个连动杆形成V字型结构，并且弹簧杆呈弧形结构贯穿于两个连动杆内部。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述平稳机构包括抵触板、伸缩软管、气囊薄膜，所述抵触板上端面设有伸缩软管，并且伸缩软管上端固定安装在放置槽下端内部，所述抵触板底部设有气囊薄膜，并且伸缩软管下端与气囊薄膜相贯通，所述伸缩软管和气囊薄膜均采用橡胶材质，具有一定的回弹性，并且伸缩软管呈褶皱型结构。
[0009]本专利技术的有益效果在于：
[0010]1.将放置槽卡入印刷机内部，通过滑轮的辅助滑动，提高放置槽卡入印刷机内部的顺畅度，同时通过滑轮与印刷机内部的抵触挤压，在提高顺滑度的同时增强了滑轮与印刷机内部的卡合效果，从而将放置槽牢固的卡合在印刷机内部，减少放置槽两侧与印刷机内部的间隙。
[0011]2.摆板与印刷机内部空腔进行弹性卡位，同时通过放置槽底部与抵触板之间的挤压，从而使得伸缩软管发生弹性收缩，使得伸缩软管内部的气压发生改变，气囊薄膜鼓起对印刷机内侧底部进行挤压，从而将放置槽与放置槽之间产生的间隙进行填充，提高模板整体受到的压力平衡度。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一种印刷机模板自动推进设备的结构示意图。
[0013]图2为本专利技术一种模板卡合器的结构示意图。
[0014]图3为本专利技术一种放置机构的发俯视结构示意图。
[0015]图4为本专利技术一种滑动机构的A处局部放大结构示意图。
[0016]图5为本专利技术一种卡合机构的俯视结构示意图。
[0017]图6为本专利技术一种挤压机构以及局部放大结构示意图。
[0018]图7为本专利技术一种平稳机构的局部结构示意图。
[0019]图中：底座
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1、限位框
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2、电机
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3、蜗杆
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4、升降架
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5、模板卡合器
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6、升降滑板
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61、角度调节板
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62、伸缩杆
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63、放置机构
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64、放置槽
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641、滑动机构
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642、卡合机构
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643、挤压机构
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644、滑轮
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42a、移动轴
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42b、挤压杆
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42c、弹簧管套
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42d、固定杆
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43a、分隔杆
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43b、挤压球
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43c、弹片
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43d、摆板
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441、连动杆
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442、弹簧杆
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443、平稳机构
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444、抵触板
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44a、伸缩软管
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44b、气囊薄膜
‑
44c。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0021]实施例1：
[0022]如附图1至附图5所示：
[0023]本专利技术一种印刷机模板自动推进设备，其结构包括底座1、限位框2、电机3、蜗杆4、升降架5、模板卡合器6，所述底座1上端面右侧固定安装有限位框2，并且限位框2右端设有电机3，所述电机3输出端与蜗杆4同步转动，所述蜗杆4安装在限位框2内部，所述蜗杆4贯穿
于升降架5下端内部并且螺纹连接，所述升降架5左上端安装有模板卡合器6，所述模板卡合器6包括升降滑板61、角度调节板62、伸缩杆63、放置机构64，所述升降滑板61安装在升降架5左上端，并且升降滑板61左侧与角度调节板62右端相铰接，所述角度调节板62左下端与伸缩杆63一端相铰接，并且伸缩杆63另一端与升降滑板61左侧表面相铰接，所述角度调节板62左端与放置机构64右端相固定。
[0024]其中，所述放置机构64包括放置槽641、滑动机构642、卡合机构643、挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机模板自动推进设备，其结构包括底座(1)、限位框(2)、电机(3)、蜗杆(4)、升降架(5)、模板卡合器(6)，所述底座(1)上端面右侧固定安装有限位框(2)，并且限位框(2)右端设有电机(3)，所述电机(3)输出端与蜗杆(4)同步转动，所述蜗杆(4)安装在限位框(2)内部，所述蜗杆(4)贯穿于升降架(5)下端内部并且螺纹连接，所述升降架(5)左上端安装有模板卡合器(6)，其特征在于：所述模板卡合器(6)包括升降滑板(61)、角度调节板(62)、伸缩杆(63)、放置机构(64)，所述升降滑板(61)安装在升降架(5)左上端，并且升降滑板(61)左侧与角度调节板(62)右端相铰接，所述角度调节板(62)左下端与伸缩杆(63)一端相铰接，并且伸缩杆(63)另一端与升降滑板(61)左侧表面相铰接，所述角度调节板(62)左端与放置机构(64)右端相固定。2.根据权利要求1所述的一种印刷机模板自动推进设备，其特征在于：所述放置机构(64)包括放置槽(641)、滑动机构(642)、卡合机构(643)、挤压机构(644)，所述放置槽(641)外侧安装有滑动机构(642)，并且放置槽(641)上端内部嵌固安装有卡合机构(643)，所述挤压机构(644)设在放置槽(641)左下端，所述放置槽(641)右端与角度调节板(62)左端相固定。3.根据权利要求2所述的一种印刷机模板自动推进设备，其特征在于：所述滑动机构(642)包括滑轮(42a)、移动轴(42b)、挤压杆(42c)、弹簧管套(42d)，所述滑轮(42a)安装在放置槽(641)外侧端内部，并且移动轴(42b)采用间隙配合贯穿于滑轮(42a)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小超，
申请(专利权)人：李小超，
类型：发明
国别省市：