一种新型散热器焊接旋转工作站制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型散热器焊接旋转工作站，包括支撑座、支撑梁和两个支架组合，所述支撑座上设有所述支撑梁，两个所述支架组合分别对称设置在所述支撑梁的左右两侧上，两个所述支架组合分别能够连接一个散热器装夹工装，所述支撑梁能够在所述支撑座上旋转，且两个支架组合均设有与散热器装夹工装连接的翻转结构，所述翻转结构能够360

【技术实现步骤摘要】
一种新型散热器焊接旋转工作站


[0001]本技术属于散热器焊接夹具，尤其涉及一种新型散热器焊接旋转工作站。

技术介绍

[0002]铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材，铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点。铝型材散热器主要包括芯体总成，在芯体总成两端需要分别焊接一个槽铝，为了提高焊接的工作效率，芯体总成、两个槽铝被装夹工装装夹在一起，用焊接机器人进行焊接，每个槽铝与芯体总成接触的边有四条，这四条边正好360
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围成一圈，而焊接机器人的焊枪只能在散热器的上表面进行焊接，散热器底面焊接不到，如果采用人工将装夹工装进行翻转，不仅比较费力，而且工作效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种新型散热器焊接旋转工作站，解决了采用人工翻转散热器装夹工装比较费力，工装效率的问题。
[0004]根据本技术实施例一种新型散热器焊接旋转工作站，包括底座、支撑座、支撑梁和两个支架组合，所述支撑座固定在所述底座上，所述支撑座上设有所述支撑梁，两个所述支架组合分别对称设置在所述支撑梁的左右两侧上，两个所述支架组合分别能够连接一个散热器装夹工装，所述支撑梁能够在所述支撑座上旋转，当其中一个所述支架组合旋转到焊接机器人处时，焊接机器人对该所述支架组合进行焊接工作，且两个支架组合均设有与散热器装夹工装连接的翻转结构，所述翻转结构能够360
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翻转，用于焊接机器人对散热器的槽铝与芯体总成接触的一圈进行焊接。
[0005]进一步的，每个所述支架组合包括互相平行的第一悬梁和第二悬梁，第一悬梁和第二悬梁的一端与所述支撑梁连接，所述第一悬梁和第二悬梁另一端分别与装夹工装上的与槽铝平行的两个侧面连接。
[0006]进一步的，所述翻转结构包括变位机和转动轴，所述第一悬梁连接装夹工装的一端设有所述变位机，所述变位机的旋转部位与所述装夹工装的侧面连接，所述第二悬梁连接装夹工装的一端设有转动轴，所述转动轴一端与所述第二悬梁转动连接，所述转动轴另一端与所述装夹工装的另一侧面连接。
[0007]进一步的，所述支撑座为中空圆柱形，所述支撑座顶面设有开口，所述支撑梁中部固定设有一连接盘，所述连接盘的直径大于所述开口直径，所述连接盘底面设有一旋转轴，所述连接盘转动连接于所述支撑座上，所述旋转轴伸入所述开口内，所述旋转轴底部连接一联轴器，所述联轴器的另一端与所述电机的旋转轴连接，所述电机的机身固定在所述底座上。
[0008]进一步的，所述支撑梁上还固定一个电控盒，所述电控盒与所述翻转结构、电机(800)和焊接机器人电信相连。
[0009]本技术具有如下有益效果：本技术支架组合能够对安装在其上的散热器
装夹工装进行360度旋转，方便焊接机器人对槽铝与芯体总成接触的一圈进行焊接，而且本技术设有两个对称的支架组合，当焊接机器人对其中一个支架组合的散热器进行焊接的时候，上料工装可以为另一个支架组合进行上料，提高了焊接效率。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例立体结构示意图；
[0011]图2为本技术实施例俯视图；
[0012]图3为图2的A
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A方向的剖视图；
[0013]图4为图3的A部放大示意图。
[0014]附图中，100、支撑座；200、支撑梁；300、支架组合；400、焊接机器人；310、第一悬梁；320、第二悬梁；311、变位机；321、转动轴；210、连接盘；220、旋转轴；120、限位环形板；230、限位台；121、第一阶台；122、第二阶台；500、散热器；510、槽铝；600、底座；700、联轴器；800、电机；900、电控盒。
具体实施方式
[0015]下面结合附图1
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4及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0016]如图1所示，本技术包括支撑座100、支撑梁200和两个支架组合300，支撑座100固定在底座600上，支撑座100上设有支撑梁200，两个支架组合300分别对称设置在支撑梁200的左右两侧上，两个支架组合300分别能够连接一个散热器500装夹工装，支撑梁200能够在支撑座100上旋转，当其中一个支架组合300旋转到焊接机器人400处时，焊接机器人400对该支架组合300进行焊接工作，且两个支架组合300均设有与散热器500装夹工装连接的翻转结构，翻转结构能够360
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翻转，用于焊机机器人对散热器500的槽铝510与芯体总成接触的一圈进行焊接。每个支架组合300包括互相平行的第一悬梁310和第二悬梁320，第一悬梁310和第二悬梁320的一端与支撑梁200连接，第一悬梁310和第二悬梁320另一端分别与装夹工装上的与槽铝510平行的两个侧面连接。
[0017]如图1所示，翻转结构包括变位机311和转动轴321，第一悬梁310连接装夹工装的一端设有变位机311，变位机311的旋转部位与装夹工装的侧面连接，第二悬梁320连接装夹工装的一端设有转动轴321，转动轴321一端与第二悬梁320转动连接，转动轴321另一端与装夹工装的另一侧面连接，当需要翻转装夹工装时，启动变位机311，变位机311的旋转部分旋转，因为装夹工装两侧面各与变位机311和转动轴321连接，所以转动轴321也被传递转动，转动轴321和变位机311的旋转一起带动装工装翻转。
[0018]因为第一悬梁310上装夹工装的一端连接有变位机311，第二悬梁320上与装夹工装的一端上连接有转动轴321，所以第一悬梁310和第二悬梁320的重量不一致，为了平衡支撑座100前后两侧的重量，左侧支架组合300的第一悬梁310和右侧支架组合300的第二悬梁320同轴连接，左侧支架组合300的第二悬梁320和右侧支架组合300的第一悬梁310同轴连接。
[0019]如图2
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4所示，支撑座100为中空圆柱形，支撑座100顶面设有开口，支撑梁200中部固定设有一连接盘210，连接盘210的直径大于开口直径，连接盘210底面设有一旋转轴220，支撑座100的顶面上固接一个限位环形板120，连接盘210的底面还设有一个限位台230，限
位台230的直径小于连接盘210的直径，限位环形板120的底面设有从内边缘到外边缘的第一阶台121和第二阶台122，第一阶台121高于第二阶台122，限位台230和连接盘210之间的转角卡接在第一阶台121上，使得连接盘210被限位在转角内旋转，不会在支撑座100上出现移位的现象，第二阶台122底面与支撑座100顶面连接，旋转轴220伸入开口内，旋转轴220底部连接一联轴器700，联轴器700的另一端与电机800的旋转轴连接，电机800的机身固定在底座600上。旋转轴220的直径小于开口直径，防止旋转轴220旋转的时候碰触到开口边缘。
[0020]如图1和图3所示，支撑梁200上还固定一个电控盒900，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型散热器焊接旋转工作站，其特征在于，包括底座(600)、支撑座(100)、支撑梁(200)、两个支架组合(300)，所述支撑座(100)固定在所述底座(600)上，所述支撑座(100)上设有所述支撑梁(200)，两个所述支架组合(300)分别对称设置在所述支撑梁(200)的左右两侧上，两个所述支架组合(300)分别能够连接一个散热器(500)装夹工装，所述支撑梁(200)能够在所述支撑座(100)上旋转，当其中一个所述支架组合(300)旋转到焊接机器人(400)处时，焊接机器人(400)对该所述支架组合(300)进行焊接工作，且两个支架组合(300)均设有与散热器装夹工装连接的翻转结构，所述翻转结构能够360
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翻转，用于焊接机器人对散热器(500)的槽铝(510)与芯体总成接触的一圈进行焊接。2.如权利要求1所述的一种新型散热器焊接旋转工作站，其特征在于，每个所述支架组合(300)包括互相平行的第一悬梁(310)和第二悬梁(320)，第一悬梁(310)和第二悬梁(320)的一端与所述支撑梁(200)连接，所述第一悬梁(310)和第二悬梁(320)另一端分别与装夹工装上的与槽铝(510)平行的两个侧面连接。3.如权利要求2所述的一种新型散热器焊接旋转工...

【专利技术属性】
技术研发人员：方金仁，
申请(专利权)人：嘉兴开天传动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：