一种新型造纸专用增强剂生产装置制造方法及图纸

技术编号:34611914 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-20 09:17
本实用新型专利技术涉及造纸技术领域,具体涉及一种新型造纸专用增强剂生产装置,包括罐体,罐体中设置有搅拌机构,且搅拌机构包括固定架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第三锥齿轮、第二转轴、搅拌叶、电机;罐体中固定设置有固定架,且固定架内部一侧转动连接有第一锥齿轮,固定架内部顶端转动连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,且第二锥齿轮的顶部固定设置有第一转轴,固定架内部底端转动连接有与第一锥齿轮相啮合的第三锥齿轮,本实用新型专利技术通过电机带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮分别带动第二锥齿轮、第三锥齿轮转动,使第一转轴、第二转轴带动多组搅拌叶朝相对方向转动,通过第一转轴、第二转轴朝相对方向转动,使物料被充分搅拌混合。搅拌混合。搅拌混合。

【技术实现步骤摘要】
一种新型造纸专用增强剂生产装置


[0001]本技术涉及造纸
,具体涉及一种新型造纸专用增强剂生产装置。

技术介绍

[0002]造纸有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸,在造纸过程中常需要使用增强剂。
[0003]现有的造纸专用增强剂在生产过程中只能顺着一个方向搅拌,搅拌混合效果较差,物料不能充分混合,且物料常常含有一些颗粒物,影响增强剂的使用。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题,本技术提出了一种新型造纸专用增强剂生产装置,通过第一转轴、第二转轴朝相对方向转动,使物料被充分搅拌混合,通过滤网对物料进行过滤,避免影响增强剂的使用。
[0005]为了实现上述的目的,本技术采用以下的技术方案:
[0006]一种新型造纸专用增强剂生产装置,包括罐体,罐体中设置有搅拌机构,且搅拌机构包括固定架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第三锥齿轮、第二转轴、搅拌叶、电机;
[0007]罐体中固定设置有固定架,且固定架内部一侧转动连接有第一锥齿轮,固定架内部顶端转动连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,且第二锥齿轮的顶部固定设置有第一转轴,固定架内部底端转动连接有与第一锥齿轮相啮合的第三锥齿轮,且第三锥齿轮的底部转动连接有第二转轴,第一转轴与第二转轴的外侧皆固定设置有多组搅拌叶,罐体安装有电机,且电机的输出端与第一锥齿轮相连接。
[0008]优选的,罐体顶部开有进料口,且罐体底部开有出料口。
[0009]优选的,出料口还设置有过滤组件,且过滤组件包括滤网、螺纹杆、固定板、弧形托板;
[0010]出料口中活动设置有滤网,且出料口两侧皆转动轮连接有螺纹杆,两组螺纹杆的外侧皆螺纹连接有固定板,且两组固定板底部皆固定设置有与滤网相配合的弧形托板。
[0011]优选的,两组螺纹杆之间固定连接有横杆,且两组螺纹杆的螺纹相反。
[0012]优选的,罐体底部固定设置有挡板,两组弧形托板相远离一侧固定设置有导向杆,且两组导向杆与挡板滑动连接。
[0013]由于采用上述的技术方案,本技术的有益效果是:本技术通过电机带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮分别带动第二锥齿轮、第三锥齿轮转动,使第一转轴、第二转轴带动多组搅拌叶朝相对方向转动,通过第一转轴、第二转轴朝相对方向转动,使物料被充分搅拌混合,本技术通过在出料时,通过滤网过滤出物料中的颗粒物,在出料完成后,转动螺纹杆,使两组固定板带动弧形托板朝相远离方向滑动,带动弧形托板远离出料口,对滤网进行拆卸,清理过滤出的颗粒物,从而通过滤网对物料进行过滤,避免影响增强剂的使
用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处的放大图;
[0017]图3为本技术出料口的俯剖图。
[0018]图中:1、罐体;2、固定架;3、第一锥齿轮;4、第二锥齿轮;5、第一转轴;6、第三锥齿轮;7、第二转轴;8、搅拌叶;9、电机;10、出料口;11、滤网;12、螺纹杆;13、固定板;14、弧形托板;15、进料口;16、导向杆;17、挡板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]一种新型造纸专用增强剂生产装置,包括罐体1,罐体1中设置有搅拌机构,且搅拌机构包括固定架2、第一锥齿轮3、第二锥齿轮4、第一转轴5、第三锥齿轮6、第二转轴7、搅拌叶8、电机9;
[0022]罐体1中固定设置有固定架2,且固定架2内部一侧转动连接有第一锥齿轮3,固定架2内部顶端转动连接有与第一锥齿轮3相啮合的第二锥齿轮4,且第二锥齿轮4的顶部固定设置有第一转轴5,固定架2内部底端转动连接有与第一锥齿轮3相啮合的第三锥齿轮6,且第三锥齿轮6的底部转动连接有第二转轴7,第一转轴5与第二转轴7的外侧皆固定设置有多组搅拌叶8,罐体1安装有电机9,且电机9的输出端与第一锥齿轮3相连接。
[0023]罐体1顶部开有进料口15,且罐体1底部开有出料口10。
[0024]使用方法:物料通过进料口15进入罐体1中,电机9带动第一锥齿轮3转动,第一锥齿轮3分别带动第二锥齿轮4、第三锥齿轮6转动,使第一转轴5、第二转轴7带动多组搅拌叶8朝相对方向转动,通过第一转轴5、第二转轴7朝相对方向转动,使物料被充分搅拌混合。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础上,
[0027]出料口10还设置有过滤组件,且过滤组件包括滤网11、螺纹杆12、固定板13、弧形托板14;
[0028]出料口10中活动设置有滤网11,且出料口10两侧皆转动轮连接有螺纹杆12,两组螺纹杆12的外侧皆螺纹连接有固定板13,且两组固定板13底部皆固定设置有与滤网11相配合的弧形托板14。
[0029]两组螺纹杆12之间固定连接有横杆,且两组螺纹杆12的螺纹相反。
[0030]罐体1底部固定设置有挡板17,两组弧形托板14相远离一侧固定设置有导向杆16,且两组导向杆16与挡板17滑动连接。
[0031]使用方法还包括:在出料时,通过滤网11过滤出物料中的颗粒物,出料完成后,转动螺纹杆12,使两组固定板13带动弧形托板14朝相远离方向滑动,带动弧形托板14远离出料口10,对滤网11进行拆卸,清理过滤出的颗粒物,从而通过滤网11对物料进行过滤,避免影响增强剂的使用。
[0032]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型造纸专用增强剂生产装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)中设置有搅拌机构,且搅拌机构包括固定架(2)、第一锥齿轮(3)、第二锥齿轮(4)、第一转轴(5)、第三锥齿轮(6)、第二转轴(7)、搅拌叶(8)、电机(9);所述罐体(1)中固定设置有固定架(2),且固定架(2)内部一侧转动连接有第一锥齿轮(3),所述固定架(2)内部顶端转动连接有与第一锥齿轮(3)相啮合的第二锥齿轮(4),且第二锥齿轮(4)的顶部固定设置有第一转轴(5),所述固定架(2)内部底端转动连接有与第一锥齿轮(3)相啮合的第三锥齿轮(6),且第三锥齿轮(6)的底部转动连接有第二转轴(7),所述第一转轴(5)与第二转轴(7)的外侧皆固定设置有多组搅拌叶(8),所述罐体(1)安装有电机(9),且电机(9)的输出端与第一锥齿轮(3)相连接。2.根据权利要求1所述的一种新型造纸专用增强剂生产装置,其特征在于:所述罐体(1)顶部开有进料...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡群波袁诚温峰游艳艳滕兰兰
申请(专利权)人:云梦嘉邦斯新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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