一种湿强剂过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种湿强剂过滤装置，包括安装板、过滤结构、驱动结构和升降结构；安装板：其下表面设有两块左右对称分布的底撑板，安装板的上表面四角均设有支撑柱，支撑柱的上表面均与加固板的下表面固定连接，安装板的上表面右侧设有安装台，安装板的上表面左侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源；过滤结构：设置于安装板的上表面中心处，过滤结构的上端与加固板配合安装；升降结构：设置于过滤结构的上端，升降结构通过皮带与驱动结构传动连接；该湿强剂过滤装置，能够实现滤布的自动固定，减轻作业人员的作业负担，能够降低储料瓶内的气压，加快过滤速度，提高工作效率，装置结构简单，便于操作，容易清洗。容易清洗。容易清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种湿强剂过滤装置


[0001]本技术涉及液体过滤
，具体为一种湿强剂过滤装置。

技术介绍

[0002]湿强剂主要在造纸行业中应用，不同的纸种其用量大不相同，湿强剂现在主要是以PAE湿强剂为主，生产厂也是很多，大都小规模化，但其生产产品质量却不错，湿强剂的含量大都以12.5％为主，弱酸性，呈微黄，透明，粘稠液体，PAE湿强剂全称为聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂，是一种水溶性树脂，不含甲醛类聚合物，无毒无味，能在中性，微碱性和酸性条件下抄造，PH值适用范围广，PAE湿强剂对木浆的增强作用比草类废纸高，随着打浆度的提高，纸浆纤维表面积增大，对湿强剂的吸附能力越大成纸的干湿强度均相应提高，湿强剂的生产需要过滤装置对湿强剂进行过滤，但传统的湿强剂过滤装置存在诸多问题，不能够实现滤布的自动固定，增加作业人员的作业负担，不能够降低储料瓶内的气压，过滤速度慢，工作效率低，装置结构复杂，不便于操作，清洗困难，因此为了解决此类问题，我们提出一种湿强剂过滤装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种湿强剂过滤装置，能够降低储料瓶内的气压，加快过滤速度，提高工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿强剂过滤装置，包括安装板、过滤结构、驱动结构和升降结构；
[0005]安装板：其下表面设有两块左右对称分布的底撑板，安装板的上表面四角均设有支撑柱，支撑柱的上表面均与加固板的下表面固定连接，安装板的上表面右侧设有安装台，安装板的上表面左侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源；
[0006]过滤结构：设置于安装板的上表面中心处，过滤结构的上端与加固板配合安装；
[0007]升降结构：设置于过滤结构的上端；
[0008]驱动结构：驱动结构设置于加固板的上表面前侧，驱动结构通过皮带与升降结构传动连接；
[0009]其中：还包括进料口，所述进料口设置于升降结构的内部，能够实现滤布的自动固定，减轻作业人员的作业负担，能够降低储料瓶内的气压，加快过滤速度，提高工作效率，装置结构简单，便于操作，容易清洗。
[0010]进一步的，所述过滤结构包括抽气口、吸风机、储料瓶和下封环板，所述储料瓶设置于安装板的上表面中心处，储料瓶的外弧面上端与加固板中部设置的安装孔内弧面固定连接，储料瓶的顶部设有下封环板，下封环板的上表面环槽内铺设有滤布，储料瓶的外弧面中部右侧设有抽气口，吸风机设置于安装台的上表面，吸风机的吸风口与抽气口相通，吸风机的输入端电连接控制开关组的输出端，对湿强剂进行过滤。
[0011]进一步的，所述升降结构包括丝杆、上封板和挡头，所述丝杆的下端分别通过轴承
对称转动连接于下封环板的上表面四角处，上封板的四角分别与对应的丝杆螺纹连接，丝杆的顶部均设有挡头，能够压紧或松开滤布。
[0012]进一步的，所述驱动结构包括电机、电机皮带轮和传动皮带轮，所述电机设置于加固板的上表面前侧，电机的输出轴上端与电机皮带轮固定连接，丝杆的下方端头处均设有传动皮带轮，左侧的两个传动皮带轮、后侧的两个传动皮带轮和右侧的两个传动皮带轮分别通过皮带传动连接，左侧前端的传动皮带轮与电机皮带轮通过皮带传动连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为升降结构提供动力。
[0013]进一步的，还包括出料管和止流阀，所述出料管设置于安装板的下表面，出料管通过安装板板体中部设置的通孔与储料瓶底面开设的出料口连通，出料管的管体前端设有止流阀，便于取出过滤完成的湿强剂。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本湿强剂过滤装置，具有以下好处：
[0015]1、湿强剂过滤作业开始时，作业员手动把滤布铺设于下封环板的上表面，并使滤布完全遮盖储料瓶的瓶口，通过控制开关组的调控，电机工作，输出轴带动电机皮带轮转动，进而带动与电机皮带轮通过皮带传动连接的传动皮带轮转动，由于左侧的两个传动皮带轮、后侧的两个传动皮带和右侧的两个传动皮带轮分别通过皮带传动连接，因此四个传动皮带轮同时转动，进而带动四根丝杆同时转动，进而使与丝杆螺纹连接的上封板向下移动，进料口同时向下移动，通过上封板和下封环板的相互挤压使滤布在上封板与下封环板之间固定，能够实现滤布的自动固定，减轻作业人员的作业负担。
[0016]2、通过控制开关组的调控，吸风机工作，通过抽气口从储料瓶内向外抽气，使储料瓶内的气压降低，将需要过滤的湿强剂倒入进料口，由于储料瓶内的气较低，进而使湿强剂通过滤布过滤后落入下方的储料瓶内，能够降低储料瓶内的气压，加快过滤速度，提高工作效率。
[0017]3、过滤作业完毕后，通过控制开关组的调控，电机工作，输出轴带动电机皮带轮反转，进而通过皮带传动使丝杆反转，进而使与丝杆螺纹连接的上封板向上移动，松开滤布，作业员取出滤布丢置垃圾桶，并取一个成品瓶放置于出料管的开口处，旋开止流阀使过滤完成的湿强剂流入成品瓶进行回收，湿强剂回收完毕，自上而下倒入清水清洗装置，并把装置复位，以便于下一次过滤作业，装置结构简单，便于操作，容易清洗。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术出料管剖视结构示意图。
[0020]图中：1控制开关组、2安装板、3底撑板、4安装台、5过滤结构、51抽气口、52吸风机、53储料瓶、54下封环板、55滤布、6驱动结构、61电机、62电机皮带轮、63传动皮带轮、7升降结构、71丝杆、72上封板、73挡头、8支撑柱、9加固板、10出料管、11止流阀、12进料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种湿强剂过滤装置，包括安装板2、过滤结构5、驱动结构6和升降结构7；
[0023]安装板2：安装板2为上方结构提供一个安装场所，其下表面设有两块左右对称分布的底撑板3，底撑板3使过滤装置在安装位置固定，安装板2的上表面四角均设有支撑柱8，支撑柱8支撑上方结构，支撑柱8的上表面均与加固板9的下表面固定连接，加固板9加强结构的稳定性，安装板2的上表面右侧设有安装台4，安装台4为电机52提供一个安装位置，安装板2的上表面左侧设有控制开关组1，控制开关组1控制各部件的正常工作，控制开关组1的输入端电连接外部电源；
[0024]过滤结构5：过滤结构5实现对湿强剂的过滤和收集，设置于安装板2的上表面中心处，过滤结构5的上端与加固板9配合安装，过滤结构5包括抽气口51、吸风机52、储料瓶53和下封环板54，储料瓶53设置于安装板2的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿强剂过滤装置，其特征在于：包括安装板(2)、过滤结构(5)、驱动结构(6)和升降结构(7)；安装板(2)：其下表面设有两块左右对称分布的底撑板(3)，安装板(2)的上表面四角均设有支撑柱(8)，支撑柱(8)的上表面均与加固板(9)的下表面固定连接，安装板(2)的上表面右侧设有安装台(4)，安装板(2)的上表面左侧设有控制开关组(1)，控制开关组(1)的输入端电连接外部电源；过滤结构(5)：设置于安装板(2)的上表面中心处，过滤结构(5)的上端与加固板(9)中部设置的安装孔内弧面固定连接；升降结构(7)：设置于过滤结构(5)的上端；驱动结构(6)：驱动结构(6)设置于加固板(9)的上表面前侧，驱动结构(6)通过皮带与升降结构(7)传动连接；其中：还包括进料口(12)，所述进料口(12)设置于升降结构(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种湿强剂过滤装置，其特征在于：所述过滤结构(5)包括抽气口(51)、吸风机(52)、储料瓶(53)、下封环板(54)和滤布(55)，所述储料瓶(53)设置于安装板(2)的上表面中心处，储料瓶(53)的外弧面上端与加固板(9)中部设置的安装孔内弧面固定连接，储料瓶(53)的顶部设有下封环板(54)，下封环板(54)的上表面环槽内铺设有滤布(55)，储料瓶(53)的外弧面中部右侧设有抽气口(51)，吸风机(52)设置于安装台(4)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡群波，温峰，滕兰兰，袁诚，游艳艳，
申请(专利权)人：云梦嘉邦斯新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：