一种造纸用浓缩施胶剂生产装置制造方法及图纸

技术编号:33871714 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-18 11:09
本实用新型专利技术公开了造纸生产技术领域的一种造纸用浓缩施胶剂生产装置,包括箱体,箱体的一侧设置有冷风器,箱体与冷风器之间设置有管体,箱体的内部开设有空腔,空腔的内部中间位置设置有抽框,抽框为滤框,抽框与箱体之间设置有连接机构;连接机构包括有阻尼弹簧、凹槽、固定块、移动板与斜齿,移动板位于箱体的内部,阻尼弹簧位于移动板的一侧,凹槽开设在箱体的内部,固定块固定连接在移动板的前端面,且固定块位于凹槽的内部,斜齿固定连接在移动板的另一侧面,避免灰尘对抽框进行堵塞,具有较好的清理效果,且便于工作人员对抽框进行拆装,能够大大提高装置的操作效率,能够保证冷气流在箱体内部和空腔内部的流通性,较为实用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸用浓缩施胶剂生产装置


[0001]本技术涉及造纸生产
,具体为一种造纸用浓缩施胶剂生产装置。

技术介绍

[0002]施胶剂是一种造纸添加剂,主要分为浆内施胶和表面施胶,在纸上施胶可提高纸张抗水、抗油、抗印刷油墨等性能,同时可提高光滑性、憎水性、印刷适应性,施胶剂的生产需要用到浓缩装置。
[0003]例如中国专利申请号CN202121489991.6一种造纸用施胶剂生产的浓缩装置,具体内容为:冷风器的出风口固定连通有进风管道,进风管道的一端与通孔的一端固定连通,冷风器可以通过进风管道将冷风通入到外壳和内胆之间,这样使得第二浓缩箱内壁的温度变低,加快空气进行液化,这样可以加快装置的工作效率。
[0004]这种造纸用浓缩施胶剂生产装置在使用的过程中难以更加充分的对空气进行快速的液化,冷气流与需要作用的空气没有较充分的接触面积,难以保证对空气的液化效率,使用存在弊端,基于此,本技术设计了一种造纸用浓缩施胶剂生产装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种造纸用浓缩施胶剂生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种造纸用浓缩施胶剂生产装置,包括箱体,所述箱体的一侧设置有冷风器,所述箱体与冷风器之间设置有管体,所述箱体的内部开设有空腔,所述空腔的内部中间位置设置有抽框,所述抽框为滤框,所述抽框与箱体之间设置有连接机构;
[0007]所述连接机构包括有阻尼弹簧、凹槽、固定块、移动板与斜齿,所述移动板位于箱体的内部,所述阻尼弹簧位于移动板的一侧,所述凹槽开设在箱体的内部,所述固定块固定连接在移动板的前端面,且固定块位于凹槽的内部,所述斜齿固定连接在移动板的另一侧面,所述斜齿与抽框接触。
[0008]优选的,所述固定块的前端面突出于箱体的前端面,所述阻尼弹簧始终处于被压缩状态。
[0009]优选的,所述箱体的一侧面下端位置设置有出液管道,所述箱体的内部上端位置设置有连接管道。
[0010]优选的,所述连接管道呈S形状折叠设置,所述箱体的内部下端位置固定连接有固定板。
[0011]优选的,所述连接管道的下端部分贯穿在固定板的内部。
[0012]优选的,所述抽框的内部与空腔的内部相互连通。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:能够对连接管道中的空气进行快速
的液化,之后利用连接管道流到固定板一下的位置,最后可通过出液管道进行排出箱体,之后冷风便能够通过固定板以上的箱体内部的空间进入空腔中,在空腔中进行一个流通,最后通过抽框的位置排出空腔,在长时间使用后,工作人员可将固定块在凹槽的内部移动,之后便能够将移动板向靠近阻尼弹簧的位置移动,之后斜齿便远离抽框,之后便能够将抽框由空腔的内部拉出脱离,进而便能够将抽框进行清理,在保证气流流通的同时,也能够保证对抽框的清理,避免灰尘对抽框进行堵塞,具有较好的清理效果,且便于工作人员对抽框进行拆装,能够大大提高装置的操作效率,能够保证冷气流在箱体内部和空腔内部的流通性,较为实用。
[0014]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术箱体和抽框的结合视图;
[0018]图3为本技术移动板与固定块的结合视图;
[0019]图4为本技术连接管道与空腔的结合视图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]1、箱体;2、冷风器;3、管体;4、连接管道;5、空腔;6、固定板;7、抽框;8、出液管道;9、连接机构;10、斜齿;11、移动板;12、固定块;13、凹槽;14、阻尼弹簧;15、穿孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4,本技术提供一种造纸用浓缩施胶剂生产装置技术方案:包括箱体1,箱体1的一侧设置有冷风器2,箱体1与冷风器2之间设置有管体3,箱体1的内部开设有空腔5,空腔5的内部中间位置设置有抽框7,抽框7为滤框,抽框7与箱体1之间设置有连接机构9;
[0024]连接机构9包括有阻尼弹簧14、凹槽13、固定块12、移动板11与斜齿10,移动板11位于箱体1的内部,阻尼弹簧14位于移动板11的一侧,凹槽13开设在箱体1的内部,固定块12固定连接在移动板11的前端面,且固定块12位于凹槽13的内部,斜齿10固定连接在移动板11的另一侧面,斜齿10与抽框7接触;固定块12的前端面突出于箱体1的前端面,阻尼弹簧14始终处于被压缩状态,抽框7的内部与空腔5的内部相互连通,能够对连接管道4中的空气进行快速的液化,之后利用连接管道4流到固定板6一下的位置,最后可通过出液管道8进行排出箱体1,之后冷风便能够通过固定板6以上的箱体1内部的空间的穿孔15进入空腔5中,穿孔
15连通箱体1与空腔5,在空腔5中进行一个流通,最后通过抽框7的位置排出空腔5,在长时间使用后,工作人员可将固定块12在凹槽13的内部移动,之后便能够将移动板11向靠近阻尼弹簧14的位置移动,之后斜齿10便远离抽框7,之后便能够将抽框7由空腔5的内部拉出脱离,进而便能够将抽框7进行清理。
[0025]箱体1的一侧面下端位置设置有出液管道8,箱体1的内部上端位置设置有连接管道4,连接管道4呈S形状折叠设置,箱体1的内部下端位置固定连接有固定板6,连接管道4的下端部分贯穿在固定板6的内部。
[0026]本实施例的一个具体应用为:使用时,通过冷风器2能够将冷风通过管体3通入到箱体1的内部,之后冷风能够直接与箱体1内部的连接管道4接触,进而能够对连接管道4中的空气进行快速的液化,之后利用连接管道4流到固定板6一下的位置,最后可通过出液管道8进行排出箱体1,之后冷风便能够通过固定板6以上的箱体1内部的空间的穿孔15进入空腔5中,穿孔15连通箱体1与空腔5,在空腔5中进行一个流通,最后通过抽框7的位置排出空腔5,在长时间使用后,工作人员可将固定块12在凹槽13的内部移动,之后便能够将移动板11向靠近阻尼弹簧14的位置移动,之后斜齿10便远离抽框7,之后便能够将抽框7由空腔5的内部拉出脱离,进而便能够将抽框7进行清理,在保证气流流通的同时,也能够保证对抽框本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸用浓缩施胶剂生产装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧设置有冷风器(2),所述箱体(1)与冷风器(2)之间设置有管体(3),所述箱体(1)的内部开设有空腔(5),所述空腔(5)的内部中间位置设置有抽框(7),所述抽框(7)为滤框,所述抽框(7)与箱体(1)之间设置有连接机构(9);所述连接机构(9)包括有阻尼弹簧(14)、凹槽(13)、固定块(12)、移动板(11)与斜齿(10),所述移动板(11)位于箱体(1)的内部,所述阻尼弹簧(14)位于移动板(11)的一侧,所述凹槽(13)开设在箱体(1)的内部,所述固定块(12)固定连接在移动板(11)的前端面,且固定块(12)位于凹槽(13)的内部,所述斜齿(10)固定连接在移动板(11)的另一侧面,所述斜齿(10)与抽框(7)接触。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡群波袁诚温峰游艳艳滕兰兰
申请(专利权)人:云梦嘉邦斯新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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