本实用新型专利技术公开了用于锂电池生产的回收与精馏NMP节能循环装置，包括回收循环箱，回收循环箱的外表面固定安装有控制面板，回收循环箱的底部固定安装有支撑底座，本实用新型专利技术涉及锂电池生产技术领域。通过设置一种冷凝回收机构，向回收循环箱内通入高浓度NMP废气，此时向冷凝管内加入冷凝液，并且抽水泵抽入冷凝管的冷凝液，并通入冷却器内进行冷却，并将冷却后的冷凝液抽入冷凝管内，使得冷凝管内的冷凝液一直保持冷凝状态，气体在经过冷凝管时会进行冷却，并飘在弧形管上从而会冷凝成水珠，并通过引导管滴落至储存管内进行储存，利用冷凝回收代替现有回收机构，使得回收率大大提高，降低了经济成本。低了经济成本。低了经济成本。
【技术实现步骤摘要】
用于锂电池生产的回收与精馏NMP节能循环装置
[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体为用于锂电池生产的回收与精馏NMP节能循环装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，其中 NMP是生产锂电池的一种重要辅助材料。
[0003]锂电池生产过程中会产生高浓度NMP废气，当其直接排入大气，将会造成严重的环境污染和NMP材料的浪费，因此现在都会将其进行回收从而进行循环使用，但现有的回收装置的回收率是非常低的，仅能达到百分之六十至包分之七十之间，并且回收装置并没有一种检测装置，当高浓度NMP废气泄漏就会造成严重的环境污染。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了用于锂电池生产的回收与精馏 NMP节能循环装置，解决了锂电池生产过程中会产生高浓度NMP废气，当其直接排入大气，将会造成严重的环境污染和NMP材料的浪费，因此现在都会将其进行回收从而进行循环使用，但现有的回收装置的回收率是非常低的，仅能达到百分之六十至包分之七十之间，并且回收装置并没有一种检测装置，当高浓度NMP废气泄漏就会造成严重的环境污染的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于锂电池生产的回收与精馏NMP节能循环装置，包括回收循环箱，所述回收循环箱的外表面固定安装有控制面板，所述回收循环箱的底部固定安装有支撑底座，所述回收循环箱的内腔固定安装有冷凝管，所述冷凝管的一侧固定安装有入液管，所述冷凝管的一侧固定安装有出液管，所述回收循环箱的一侧固定安装有冷凝机构，所述回收循环箱内腔的顶部固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有弧形管，所述回收循环箱的内腔固定安装有储存管，所述储存管的顶部固定安装有引导管；
[0006]所述冷凝机构包括与回收循环箱的一侧相固定的冷凝箱，所述冷凝箱内腔的一侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵的一侧固定安装有导管，所述导管的顶部固定安装有冷却器。
[0007]优选的，所述回收循环箱的另一侧固定安装有电磁阀，所述电磁阀的顶部固定安装有入气管，所述回收循环箱的另一侧固定安装有气体传感装置，所述回收循环箱的顶部固定安装有警报器。
[0008]优选的，所述抽水泵的一侧固定安装有紧固支板，其材质为铁质材料，所述冷却器的左右两侧均固定安装有固定支架板，其材质为不锈钢材料。
[0009]优选的，所述弧形管的材质为玻璃材料，其表面呈光滑曲面。
[0010]优选的，所述固定块的材质为塑胶材料。
[0011]优选的，所述支撑底座的底部固定安装有防滑垫，其材质为塑胶材料。
[0012]优选的，所述气体传感装置的输出端通过信号传输与控制器电性连接，所述控制器的输出端通过信号传输导线与警报器电性连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了用于锂电池生产的回收与精馏NMP节能循环装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该用于锂电池生产的回收与精馏NMP节能循环装置，通过设置一种冷凝回收机构，向回收循环箱内通入高浓度NMP废气，此时向冷凝管内加入冷凝液，并且抽水泵抽入冷凝管的冷凝液，并通入冷却器内进行冷却，并将冷却后的冷凝液抽入冷凝管内，使得冷凝管内的冷凝液一直保持冷凝状态，气体在经过冷凝管时会进行冷却，并飘在弧形管上从而会冷凝成水珠，并通过引导管滴落至储存管内进行储存，利用冷凝回收代替现有回收机构，使得回收率大大提高，降低了经济成本。
[0016](2)、该用于锂电池生产的回收与精馏NMP节能循环装置，通过设置一种气体检测机构，当回收循环箱或入气管由于长时间使用并未进行保养而导致产生裂缝，从而产生裂缝时，此时气体传感装置可检测回收循环箱周围的空气，当检测到高浓度NMP废气时，此时传出信号至控制器，控制器关闭电磁阀，使得高浓度NMP废气不能通入回收循环箱，其次控制器会控制警报器发出信号，从而提示工作人员来对回收循环箱或入气管进行维修，这样做从根源上防止了高浓度NMP废气泄漏造成严重的环境污染的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中回收循环箱的内部整体结构示意图；
[0019]图3为本技术中冷凝机构的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术中图1的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、回收循环箱；2、控制面板；3、支撑底座；4、冷凝管；5、入液管；6、出液管；7、冷凝机构；8、固定块；9、弧形管；10、储存管；11、引导管；12、电磁阀；13、入气管；14、气体传感装置；15、警报器；71、冷凝箱；72、抽水泵；73、冷却器；74、导管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，用于锂电池生产的回收与精馏NMP节能循环装置，包括回收循环箱1，回收循环箱1的外表面固定安装有控制面板2，回收循环箱1的底部固定安装有支撑底座3，回收循环箱1的内腔固定安装有冷凝管4，冷凝管4的一侧固定安装有入液管5，冷凝管4的一侧固定安装有出液管6，回收循环箱1的一侧固定安装有冷凝机构7，回收循环箱1内腔的顶部固定安装有固定块8，固定块8的底部固定安装有弧形管9，回收循环箱1的内腔固定安
装有储存管10，储存管10的顶部固定安装有引导管11，冷凝机构7包括与回收循环箱1的一侧相固定的冷凝箱71，冷凝箱71内腔的一侧固定安装有抽水泵72，抽水泵72的一侧固定安装有导管74，导管74的顶部固定安装有冷却器73，抽水泵72的一侧固定安装有紧固支板，其材质为铁质材料，冷却器 73的左右两侧均固定安装有固定支架板，其材质为不锈钢材料，弧形管9的材质为玻璃材料，其表面呈光滑曲面，固定块8的材质为塑胶材料，支撑底座3的底部固定安装有防滑垫，其材质为塑胶材料。
[0024]使用时，通过设置一种冷凝回收机构，向回收循环箱1内通入高浓度NMP 废气，此时向冷凝管4内加入冷凝液，并且抽水泵72抽入冷凝管4的冷凝液，并通入冷却器73内进行冷却，并将冷却后的冷凝液抽入冷凝管4内，使得冷凝管4内的冷凝液一直保持冷凝状态，气体在经过冷凝管4时会进行冷却，并飘在弧形管9上从而会冷凝成水珠，并通过引导管11滴落至储存管10内进行储存，利用冷凝回收代替现有回收机构，使得回收率大大提高，降低了经济成本。
[0025]请参阅图4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于锂电池生产的回收与精馏NMP节能循环装置，包括回收循环箱(1)，所述回收循环箱(1)的外表面固定安装有控制面板(2)，所述回收循环箱(1)的底部固定安装有支撑底座(3)，其特征在于：所述回收循环箱(1)的内腔固定安装有冷凝管(4)，所述冷凝管(4)的一侧固定安装有入液管(5)，所述冷凝管(4)的一侧固定安装有出液管(6)，所述回收循环箱(1)的一侧固定安装有冷凝机构(7)，所述回收循环箱(1)内腔的顶部固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)的底部固定安装有弧形管(9)，所述回收循环箱(1)的内腔固定安装有储存管(10)，所述储存管(10)的顶部固定安装有引导管(11)；所述冷凝机构(7)包括与回收循环箱(1)的一侧相固定的冷凝箱(71)，所述冷凝箱(71)内腔的一侧固定安装有抽水泵(72)，所述抽水泵(72)的一侧固定安装有导管(74)，所述导管(74)的顶部固定安装有冷却器(73)。2.根据权利要求1所述的用于锂电池生产的回收与精馏NMP节能循环装置，其特征在于：所述回收循环箱(1)的另一侧固定安装有电磁阀(12)，所述电磁阀(12)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：张保军，庄海超，徐军，
申请(专利权)人：浙江广泰环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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