一种高分子AKD专用乳化剂生产滚筒式防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高分子AKD专用乳化剂生产滚筒式防护装置，涉及乳化剂生产领域，包括防护装置本体，防护装置本体的内部为空腔，防护装置本体内前后对称设有转动轴，转动轴之间通过传送带连接，前侧的转动轴的右端延伸至防护装置本体的右侧外壁，防护装置本体前端内壁设有刮胶装置，刮胶装置包括固定座，固定座的后端设有半圆柱型凹槽，半圆柱型凹槽内对应设有半圆柱型活动块，半圆柱型活动块通过若干个弹簧与固定座连接，半圆柱型活动块的后端设有刷头，刷头与前侧的传送带相切，防护装置本体的前端设有出口管道，本实用新型专利技术结构操作简单，能够将滴溅的高分子乳化剂收集利用。

A Roller Protective Device for Emulsifier Production of Polymer AKD

The utility model provides a drum type protective device for the production of emulsifier for high molecular AKD, which relates to the field of emulsifier production, including the main body of the protective device, the interior of the main body of which is a cavity, and the inner body of the protective device is symmetrically provided with a rotating shaft, which is connected by a conveyor belt. The right end of the front rotating shaft extends to the right outer wall of the main body of the protective device. The inner wall of the front end of the protective device body is provided with a scraper device, which includes a fixed seat, a semi-cylindrical groove at the back end of the fixed seat, a semi-cylindrical movable block corresponding to the semi-cylindrical groove, a semi-cylindrical movable block connected with the fixed seat through several springs, a brush head at the back end of the semi-cylindrical movable block, a brush head tangential with the transmission belt at the front side, and a front of the protective device body. The utility model has an outlet pipe at the end. The structure of the utility model is simple to operate and can collect and utilize the dropping polymer emulsifier.

【技术实现步骤摘要】
一种高分子AKD专用乳化剂生产滚筒式防护装置
本技术涉及乳化剂生产领域，具体涉及一种高分子AKD专用乳化剂生产滚筒式防护装置。
技术介绍
高分子乳化剂相比于传统乳化剂具有熟化速度快、留着率高，流失少，达到同样的施胶效果，成本省20-30％等显著优势，其用于生产抗热水纸，还具有松香胶的效果，具有广泛的应用前景，通常为黄色粘稠液体，粘度在50-100mpa.s。因此，在高分子乳化剂的传送或制备过程中，往往会出现少量高分子乳化剂滴溅的现象，由于其具有一定的粘度，不但会污染地面难以彻底打扫干净，而且造成一定程度的原料浪费，而现有技术中的防护装置，具有结构操作复杂，且清洗困难等缺陷。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高分子AKD专用乳化剂生产滚筒式防护装置，其结构操作简单，能够将滴溅的高分子乳化剂收集利用。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高分子AKD专用乳化剂生产滚筒式防护装置，包括防护装置本体，所述防护装置本体的内部为空腔，所述防护装置本体内前后对称设有转动轴，所述转动轴之间通过传送带连接，前侧的所述转动轴的右端延伸至所述防护装置本体的右侧外壁，所述防护装置本体前端内壁设有刮胶装置，所述刮胶装置包括固定座，所述固定座的后端设有半圆柱型凹槽，所述半圆柱型凹槽内对应设有半圆柱型活动块，所述半圆柱型活动块的前侧壁上设有弧形滑块，所述固定座的后侧壁上设有对应弧形滑槽，所述弧形滑块设置在所述弧形滑槽的内部，所述半圆柱型活动块通过若干个弹簧与所述固定座连接，所述半圆柱型活动块的后端设有刷头，所述刷头与前侧的所述传送带相切，所述防护装置本体的前端设有出口管道。优选地，所述转动轴的两端均通过轴承与所述防护装置本体连接。优选地，所述半圆柱型活动块的后端对应所述转动轴的形状设有凹槽，所述凹槽内设有所述刷头。优选地，所述防护装置本体的底部为斜坡，所述斜坡由后往前依次降低。优选地，所述弹簧的数量大于等于4。(三)有益效果本技术提供了一种高分子AKD专用乳化剂生产滚筒式防护装置，具有以下有益效果：首先，设有转动轴与传送带，通过传送带收集滴溅的高分子乳化剂，并将高分子乳化剂收集在装置内，在实现高分子乳化剂回收的同时，防止乳化剂滴加在地面上增加清洗难度。其次，防护装置的前端设有刮胶装置，能够刮落传送带上的残留乳化剂，使得传送带时刻保持清洁，并且设有活动块，能够有效增加刷头与传送带的接触面的压力，增加回收效率。最后，本技术结构操作简单，省时省力适合大规模推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术刮胶装置的结构示意图；图3为本技术半圆柱型活动块与弧形滑块、刷头连接关系的结构示意图；附图中，各标号分别代表：1-防护装置本体；2-转动轴；3-传送带；4-刮胶装置；401-固定座；402-半圆柱型活动块；403-半圆柱型凹槽；404-弹簧。405-刷头；406-弧形滑块；5-出口管道；6-轴承。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种高分子AKD专用乳化剂生产滚筒式防护装置，包括防护装置本体1，防护装置本体1的内部为空腔，防护装置本体1内前后对称设有转动轴2，转动轴2之间通过传送带3连接，转动轴2的两端均通过轴承6与防护装置本体1连接。传送带3的后端与防护装置本体1的内侧壁之间设有空隙，前侧的转动轴2的右端延伸至防护装置本体1的右侧外壁。使用时，前侧的转动轴2的右端可连接摇杆或者电机的输出轴。防护装置本体1前端内壁设有刮胶装置4，如图2所示，刮胶装置4包括固定座401，固定座401的后端设有半圆柱型凹槽403，半圆柱型凹槽403内对应设有半圆柱型活动块402，半圆柱型活动块402的前侧壁上设有弧形滑块406，固定座401的后侧壁上设有对应弧形滑槽，弧形滑块406设置在弧形滑槽的内部，由此固定座401与半圆柱型活动块402滑动连接。同时，半圆柱型活动块402通过若干个弹簧404与固定座401连接，弹簧404的数量大于等于4，半圆柱型活动块402的后端设有刷头405，刷头405与前侧的传送带3相切，其中，如图3所示，半圆柱型活动块402的后端相对于转动轴2的形状设有凹槽，凹槽内设有刷头405。使用时，传送带由前往后转动，高分子AKD专用乳化剂滴溅在传送带上，当传送带的上面运动到下侧时，由于重力作用，高分子乳化剂落入防护装置本体1的内部，实现高分子乳化剂的收集。当运动的下侧的传送带重新运动到上面时，需要经过刮胶装置4，由于固定座401与半圆柱型活动块402滑动连接，并且弹簧404给予半圆柱型活动块402向后的力，使得半圆柱型活动块402时刻与传送带3保持相切，实现将传送带3上的高分子乳化剂挂落的目的，挂落的高分子乳化剂由于重力作用，将同样被收集在防护装置本体1的空腔内部。防护装置本体1的前端设有出口管道5，防护装置本体1的底部为斜坡，斜坡由后往前依次降低，有助于被收集的高分子乳化剂能够由出口管道5流出。本技术的一个具体实施方式为：将前侧的转动轴2的右端与摇杆或者电机的输出轴连接，摇动摇杆或者打开电机，使得传送带3由前向后运动，使得滴溅在传送带3上的高分子乳化剂随着传送带3向后运动，当滴溅面运动到下方时，由于重力作用，高分子乳化剂将低落在防护装置本体1的空腔内部，并沿着斜坡运动至出口管道5。当传送带3上的滴溅面由前端向上运动时，由于刷头405与传送带3相切，可将传送带3上粘连的高分子乳化剂挂落在防护装置本体1的空腔内部。使用完毕后，可保持传送带运动，同时用水管持续冲洗，利用刷头405对传送带3进行刷洗，清洗水可由出口管道5排出。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子AKD专用乳化剂生产滚筒式防护装置，其特征在于，包括防护装置本体(1)，所述防护装置本体(1)的内部为空腔，所述防护装置本体(1)内前后对称设有转动轴(2)，所述转动轴(2)之间通过传送带(3)连接，前侧的所述转动轴(2)的右端延伸至所述防护装置本体(1)的右侧外壁，所述防护装置本体(1)前端内壁设有刮胶装置(4)，所述刮胶装置(4)包括固定座(401)，所述固定座(401)的后端设有半圆柱型凹槽(403)，所述半圆柱型凹槽(403)内对应设有半圆柱型活动块(402)，所述半圆柱型活动块(402)的前侧壁上设有弧形滑块(406)，所述固定座(401)的后侧壁上设有对应弧形滑槽，所述弧形滑块(406)设置在所述弧形滑槽的内部，所述半圆柱型活动块(402)通过若干个弹簧(404)与所述固定座(401)连接，所述半圆柱型活动块(402)的后端设有刷头(405)，所述刷头(405)与前侧的所述传送带(3)相切，所述防护装置本体(1)的前端设有出口管道(5)。

【技术特征摘要】
1.一种高分子AKD专用乳化剂生产滚筒式防护装置，其特征在于，包括防护装置本体(1)，所述防护装置本体(1)的内部为空腔，所述防护装置本体(1)内前后对称设有转动轴(2)，所述转动轴(2)之间通过传送带(3)连接，前侧的所述转动轴(2)的右端延伸至所述防护装置本体(1)的右侧外壁，所述防护装置本体(1)前端内壁设有刮胶装置(4)，所述刮胶装置(4)包括固定座(401)，所述固定座(401)的后端设有半圆柱型凹槽(403)，所述半圆柱型凹槽(403)内对应设有半圆柱型活动块(402)，所述半圆柱型活动块(402)的前侧壁上设有弧形滑块(406)，所述固定座(401)的后侧壁上设有对应弧形滑槽，所述弧形滑块(406)设置在所述弧形滑槽的内部，所述半圆柱型活动块(402)通过若干个弹簧(404)与所述固定座(401)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡群波，
申请(专利权)人：云梦嘉邦斯新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42