一种柔性线路板钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线路板技术领域，尤其是一种柔性线路板钻孔装置，其特征是，包括底板、2个垂直设置的支撑梁、2个底座和固定梁，所述支撑梁下端分别连接底座，所述底座在底板上端设置的滑动槽一内滑动设置，所述固定梁两端分别连接支撑梁形成拱形结构，所述固定梁在支撑梁侧面设置的滑动槽二内滑动设置，所述固定梁上至少设有两个水平同步滑动设置的钻孔装置，所述钻孔装置下端纵向排列设置放置线路板的置物板。本实用新型专利技术通过控制底座、支撑梁、固定梁和钻孔装置实现x、y、z方向上精准移动，能对线路板进行快速打孔，保证了打孔的精度，钻头钻孔不易断裂，生产效率和自动化程度高。生产效率和自动化程度高。生产效率和自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性线路板钻孔装置


[0001]本技术涉及地板成型切割
，尤其涉及一种柔性线路板钻孔装置。

技术介绍

[0002]柔性线路板简称"软板"，行业内俗称FPC，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路板，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点，柔性线路板在生产的过程中会在其上面钻取小孔，用于安装固定电阻、电容、集成芯片等电子元件的，同时用焊锡焊接与PCB板背面的铜线通电，钻电子元器件插件的孔，还有些起固定作用的螺丝孔，柔性线路板由于其结构质地较软，在钻板边钻孔时就特别容易断刀，同时柔性线路板结构较小，对精度要求较高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述缺陷，提供一种柔性线路板钻孔装置。
[0004]为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种柔性线路板钻孔装置，包括底板、2个垂直设置的支撑梁、2个底座和固定梁，所述支撑梁下端分别连接底座，所述底座在底板上端设置的滑动槽一内滑动设置，所述固定梁两端分别连接支撑梁形成拱形结构，所述固定梁在支撑梁侧面设置的滑动槽二内滑动设置，所述固定梁上至少设有两个水平同步滑动设置的钻孔装置，所述钻孔装置下端纵向排列设置放置线路板的置物板。
[0005]进一步的改进，包括所述钻孔装置包括驱动箱、设置于驱动箱下端的压块、设置于驱动箱下端钻头，所述钻头位于环形结构的压块正中心。
[0006]进一步的改进，包括所述压块为弹性材质。
[0007]进一步的改进，包括所述底座内穿设用于传动的螺杆一，所述螺杆一与底板侧面设置的驱动电机二连接设置，所述底座下端设置滑轮，所述滑轮在滑动槽一底面设置的导轨上滑动设置，所述滑动槽一内设有光栅一。
[0008]进一步的改进，包括所述底座前后两端设置护罩，所述护罩盖合于滑动槽一上端口部。
[0009]进一步的改进，包括所述固定梁两端设有卡入滑动槽二的卡块，所述卡块内垂直穿设用于传动的螺杆二，所述螺杆二与支撑梁顶部设置的驱动电机一连接设置。
[0010]进一步的改进，包括所述固定梁侧壁设有放置光栅二的安装槽。
[0011]本技术的有益效果是：通过控制底座、支撑梁、固定梁和钻孔装置实现x、y、z方向上精准移动，能对线路板进行快速打孔，保证了打孔的精度，钻头钻孔不易断裂，生产效率和自动化程度高。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的主视图；
[0014]图2是本技术的俯视图；
[0015]图3是图1中B局部放大图；
[0016]图4是图1中的A
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A剖面图；
[0017]图中1
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底板，2
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护罩，3
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驱动电机一，4
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螺杆一，5
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滑动槽一，6
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导轨，7
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光栅一，8
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滑轮，9
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固定梁，10
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驱动箱，11
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支撑梁，12
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底座，13
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置物板，14
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驱动电机二，15
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钻头，16
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压块，17
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螺杆二，18
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滑动槽二，19
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卡块，20
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光栅二，21
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安装槽，22
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钻孔装置。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]根据图1和图2所示，一种柔性线路板钻孔装置，包括底板1、2个垂直设置的支撑梁11、2个底座12和固定梁9，所述支撑梁11下端分别连接底座12，所述底座12在底板1上端设置的滑动槽一5内滑动设置，所述固定梁9两端分别连接支撑梁11形成拱形结构，所述固定梁9在支撑梁11侧面设置的滑动槽二18内滑动设置，所述固定梁9上至少设有两个水平同步滑动设置的钻孔装置22，所述钻孔装置22下端纵向排列设置放置线路板的置物板13，采用上述实施方式，钻孔装置22在固定梁9滑动实现x方向运动，固定梁9在两个支撑梁11上下滑动实现z方向运动，底座12在滑动槽一5内前后滑动实现y方向运动，快速的对放置在置物板13上的线路板进行打孔加工，生产效率和自动化程度高。
[0020]根据图3和图1所示，所述钻孔装置22包括驱动箱10、设置于驱动箱10下端的压块16、设置于驱动箱10下端钻头15，所述钻头15位于环形结构的压块16正中心，所述压块16为弹性材质，采用上是实施方式，设置的压块16在钻头15向下钻孔的时候提前对线路板进行压紧，保证柔性线路板不滑脱，并且在对其边缘进行钻孔时，避免钻头不会发生断裂，延长了钻头的使用寿命。
[0021]根据图1和图2所示，所述底座12内穿设用于传动的螺杆一4，所述螺杆一4与底板1侧面设置的驱动电机二14连接设置，所述底座12下端设置滑轮8，所述滑轮8在滑动槽一5底面设置的导轨6上滑动设置，所述滑动槽一5内设有光栅一7，采用上述实施方式，通过设置的螺杆一4进行传动，拖动底座12实现y方向移动，并且设置的光栅一7能有效保证钻孔时y方向的精度。
[0022]所述底座12前后两端设置护罩2，所述护罩2盖合于滑动槽一5上端口部，防止粉尘进入滑动槽一5内的导轨6上。
[0023]根据图4所示，所述固定梁9两端设有卡入滑动槽二18的卡块19，所述卡块19内垂直穿设用于传动的螺杆二17，所述螺杆二17与支撑梁11顶部设置的驱动电机一3连接设置，采用上述实施方式，通过螺杆二17带动卡块19在滑动槽二18实现z方向移动，实现钻头15对柔性线路板进行钻孔。
[0024]所述固定梁9侧壁设有放置光栅二20的安装槽21，保证在钻孔时z方向的精度。
[0025]工作原理：启动此装置后，驱动电机二14工作驱动螺杆一4转动，从而带动底座12
在滑动槽一5内进行滑动，两个钻孔装置22在固定架9同步水平移动，移动到所需位置后，驱动电机一3工作，螺杆二17转动带动固定架9在z方向上向下进行打孔，钻头15在打孔的同时，压块16先接触柔性线路板进行压紧，打孔完成后驱动电机一3工作，螺杆二17转动带动固定架9在z方向上向向上抬起，循环上述步骤可循环对柔性线路板进行打孔。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性线路板钻孔装置，其特征是，包括底板（1）、2个垂直设置的支撑梁（11）、2个底座（12）和固定梁（9），所述支撑梁（11）下端分别连接底座（12），所述底座（12）在底板（1）上端设置的滑动槽一（5）内滑动设置，所述固定梁（9）两端分别连接支撑梁（11）形成拱形结构，所述固定梁（9）在支撑梁（11）侧面设置的滑动槽二（18）内滑动设置，所述固定梁（9）上至少设有两个水平同步滑动设置的钻孔装置（22），所述钻孔装置（22）下端纵向排列设置放置线路板的置物板（13）。2.如权利要求1所述的一种柔性线路板钻孔装置，其特征在于：所述钻孔装置（22）包括驱动箱（10）、设置于驱动箱（10）下端的压块（16）、设置于驱动箱（10）下端钻头（15），所述钻头（15）位于环形结构的压块（16）正中心。3.如权利要求2所述的一种柔性线路板钻孔装置，其特征在于：所述压块（16）为弹性材质。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍燕中，
申请(专利权)人：常州平方电子有限公司，
类型：新型
国别省市：