本发明专利技术公开了一种壶口压延装置及工艺，包括底板，所述底板的一侧表面固定连接有侧板，所述侧板的一侧表面设有导向槽，所述导向槽的侧面滑动安装有滑动座，所述滑动座的一侧表面设有限位块，所述滑动座的另一侧表面转动安装有转动块，所述转动块的表面设有转动杆，所述转动杆的一端表面螺纹安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端表面设有内部定位板，所述滑动座的一侧表面固定安装有横杆，所述横杆的一端表面转动安装有压延轮，所述横杆的表面通过套筒滑动安装有手柄，所述底板的一端表面设有调节座，所述调节座的表面滑动安装有压延座，这样能够打的提高使用的便利性和稳定性，保证压延的质量和精确度。压延的质量和精确度。压延的质量和精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种壶口压延装置及工艺
[0001]本专利技术涉及铜壶加工领域，更具体地说，涉及一种壶口压延装置及工艺。
技术介绍
[0002]在现在的铜壶加工中，在整体成型后需要对壶口进行压延操作，这样就 需要使用到压延装置。
[0003]但是现有的壶口压延装置和工艺中，多是将铜壶对着移动进行操作，这 一行不仅不利于精确安装对位，影响压延的效率和精确度，造成壶口质量较 差，并且也无法调节压延的力度，造成均匀性不足，有待提出一种新的装置 和工艺方法。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种壶口压延装置 及工艺，通过底板上的侧板设置导向槽，进而安装滑动座，可以滑动调节进 行支线操作，方便压延处理，同时通过转动杆安装内部定位板，可以对铜壶 夹持定位，利于转动形成直线方向，并且通过安装压延轮和压延座，可以直 线压延，保证均匀性和精确度，这样能够打的提高使用的便利性和稳定性， 保证压延的质量和精确度。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种壶口压延装置及工艺，包括底板，所述底板的一侧表面固定连接有 侧板，所述侧板的一侧表面设有导向槽，所述导向槽的侧面滑动安装有滑动 座，所述滑动座的一侧表面设有限位块，所述滑动座的另一侧表面转动安装 有转动块，所述转动块的表面设有转动杆，所述转动杆的一端表面螺纹安装 有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端表面设有内部定位板，所述滑动座的 一侧表面固定安装有横杆，所述横杆的一端表面转动安装有压延轮，，所述横 杆的表面通过套筒滑动安装有手柄，所述底板的一端表面设有调节座，所述 调节座的表面滑动安装有压延座；
[0007]该加工工艺包括如下步骤：
[0008]S1、将铜壶通过壶口套在转动杆上，将内部定位板顶紧到铜壶内部底面；
[0009]S2、转动第二螺纹杆调节外部定位板的位置，从外部顶紧到铜壶的外部 底面，进行夹持定位；
[0010]S3、调节铜壶的横向位置，将压延轮定位到壶口的内侧位置；
[0011]S4、调节压延座的高度，顶紧到壶口的外侧位置；
[0012]S5、推动移动座移动位置，带着铜壶转动，壶口沿着压延座滚动；
[0013]S6、结合手柄控制横杆，带着压延轮滚动压延，对壶口进行压延操作；
[0014]S7、成型后拆卸铜壶，对壶口进行打磨处理，即可完成压延。
[0015]进一步的，所述转动杆的一端表面固定连接有U型架，所述U型架的表 面一端表面设有螺纹筒，通过安装螺纹筒，利于螺纹安装，利于定位使用。
[0016]进一步的，所述螺纹筒的侧面螺纹安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆 的一端表
面设有外部定位板，通过第二螺纹杆安装外部定位板，可以螺纹连 接定位，方便组合安装。
[0017]进一步的，所述外部定位板的表面位于U型架的侧面，且位于内部定位 板的一侧位置，通过连接外部定位板，可以从两侧夹持定位，方便转动操作。
[0018]进一步的，所述调节座的表面螺纹安装有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆 的一端表面设有拨盘，通过安装调节螺纹杆，可以螺纹调节高度，利于调节 压延精度，方便稳定。
[0019]进一步的，所述拨盘的一侧表面设有转动头，所述转动头的表面转动安 装于压延座的一侧表面，通过安装转动头，利于转动调节，方便调节使用。
[0020]进一步的，所述调节座的两端侧面设有导向环，所述导向环的侧面滑动 安装有导向杆，通过导向环安装导向杆，利于导向定位，方便稳定。
[0021]进一步的，所述导向杆的一端表面位于调节座的侧面，所述导向杆的另 一端表面固定连接于压延座的表面，通过导向杆连接压延座，可以稳定导向 定位，精确度高。
[0022]进一步的，所述限位块滑动连接于侧板的另一侧表面，且横向滑动。
[0023]进一步的，所述压延轮滚动连接于压延座的表面。
[0024]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0025](1)本方案通过底板上的侧板设置导向槽，进而安装滑动座，可以滑动 调节进行支线操作，方便压延处理，同时通过转动杆安装内部定位板，可以 对铜壶夹持定位，利于转动形成直线方向，并且通过安装压延轮和压延座， 可以直线压延，保证均匀性和精确度。
[0026](2)通过安装螺纹筒，利于螺纹安装，利于定位使用。
[0027](3)通过第二螺纹杆安装外部定位板，可以螺纹连接定位，方便组合安 装。
[0028](4)通过连接外部定位板，可以从两侧夹持定位，方便转动操作。
[0029](5)通过安装调节螺纹杆，可以螺纹调节高度，利于调节压延精度，方 便稳定。
[0030](6)通过安装转动头，利于转动调节，方便调节使用。
[0031](7)通过导向环安装导向杆，利于导向定位，方便稳定。
[0032](8)通过导向杆连接压延座，可以稳定导向定位，精确度高。
附图说明
[0033]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0034]图2为本专利技术的滑动座连接的局部示意图；
[0035]图3为本专利技术的调节螺纹杆连接的局部示意图。
[0036]图中标号说明：
[0037]1底板、11侧板、12导向槽、13滑动座、14限位块、15转动块、16转 动杆、17第一螺纹杆、18内部定位板、2U型架、21螺纹筒、22第二螺纹杆、23外部定位板、24横杆、25压延轮、26套筒、27手柄、3调节座、31压延 座、32调节螺纹杆、33拨盘、34转动头、35导向环、36导向杆。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而 不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]请参阅图1
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3，一种壶口压延装置及工艺，包括底板1，请参阅图1和图 2，底板1的一侧表面固定连接有侧板11，侧板11的一侧表面设有导向槽12， 导向槽12的侧面滑动安装有滑动座13，滑动座13的一侧表面设有限位块14， 滑动座13的另一侧表面转动安装有转动块15，转动块15的表面设有转动杆 16，转动杆16的一端表面螺纹安装有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17的一端 表面设有内部定位板18，滑动座13的一侧表面固定安装有横杆24，横杆24 的一端表面转动安装有压延轮25，横杆24的表面通过套筒26滑动安装有手 柄27，底板1的一端表面设有调节座3，调节座3的表面滑动安装有压延座 31；
[0040]该加工工艺包括如下步骤：
[0041]S1、将铜壶通过壶口套在转动杆上，将内部定位板顶紧到铜壶内部底面；
[0042]S2、转动第二螺纹杆调节外部定位板的位置，从外部顶紧到铜壶的外部 底面，进行夹持定位；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种壶口压延装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧表面固定连接有侧板(11)，所述侧板(11)的一侧表面设有导向槽(12)，所述导向槽(12)的侧面滑动安装有滑动座(13)，所述滑动座(13)的一侧表面设有限位块(14)，所述滑动座(13)的另一侧表面转动安装有转动块(15)，所述转动块(15)的表面设有转动杆(16)，所述转动杆(16)的一端表面螺纹安装有第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)的一端表面设有内部定位板(18)，所述滑动座(13)的一侧表面固定安装有横杆(24)，所述横杆(24)的一端表面转动安装有压延轮(25)，所述横杆(24)的表面通过套筒(26)滑动安装有手柄(27)，所述底板(1)的一端表面设有调节座(3)，所述调节座(3)的表面滑动安装有压延座(31)；该加工工艺包括如下步骤：S1、将铜壶通过壶口套在转动杆上，将内部定位板顶紧到铜壶内部底面；S2、转动第二螺纹杆调节外部定位板的位置，从外部顶紧到铜壶的外部底面，进行夹持定位；S3、调节铜壶的横向位置，将压延轮定位到壶口的内侧位置；S4、调节压延座的高度，顶紧到壶口的外侧位置；S5、推动移动座移动位置，带着铜壶转动，壶口沿着压延座滚动；S6、结合手柄控制横杆，带着压延轮滚动压延，对壶口进行压延操作；S7、成型后拆卸铜壶，对壶口进行打磨处理，即可完成压延。2.根据权利要求1所述的一种壶口压延装置，其特征在于：所述转动杆(16)的一端表面固...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宽，熊丽敏，黄俊军，
申请(专利权)人：江西中鼎金属工艺有限公司，
类型：发明
国别省市：
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