本实用新型专利技术公开了一种拉延模具用防带件装置，涉及工件生产加工技术领域，包括工作架，所述工作架上设置有定模，所述工作架滑动设置有动模，所述动模内开设有升降组件，所述升降组件包括承载板，所述动模内部开设有设置卡接槽，所述承载板卡接在卡接槽，所述承载板滑动设置在动模内，所述承载板底部设置有多组支撑杆，还包括驱动单元，所述驱动单元设置在动模底部，所述驱动单元用于驱动动模滑动。通过工作架、定模、动模、升降组件、承载板、卡槽、支撑杆、驱动单元之间的配合，使用时通过驱动单元带动动模向下滑动，受到支撑杆的支撑作用下，承载板卡接工件停止向下滑动，从而防止工件伴随动模一起向下滑动，影响工作效率。影响工作效率。影响工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种拉延模具用防带件装置
[0001]本技术涉及工件生产加工
，具体为一种拉延模具用防带件装置。
技术介绍
[0002]拉延成形是一种重要的板料冲压成形方法，随着现代产品零件形状越来越复杂，精度越来越高，对拉延成形工艺的技术要求也越来越高，对于复杂零件拉延成形，传统的压边圈往往在板料上施加相同的压边力，然而在大型复杂拉延件(如汽车覆盖件)成形过程中各个位置金属材料的流动是不一致的，如果在板料周围都施加相同的压边力，容易导致有些部位起皱，有些部位破裂。
[0003]现有技术的不足之处在于：拉伸深度较大的大型外板覆盖件的拉延模具，在拉延工作完成后，拉延凹模抬起过程中，拉延凹模会带着制件脱离拉延凸模一起向上运动，从而影响正常生产加工，影响工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种拉延模具用防带件装置，以解决上述现有技术中的不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉延模具用防带件装置，包括工作架，所述工作架上设置有定模，所述工作架滑动设置有动模，所述动模内开设有升降组件，所述升降组件包括承载板，所述动模内部开设有设置卡接槽，所述承载板卡接在卡接槽，所述承载板滑动设置在动模内，所述承载板底部设置有多组支撑杆，还包括驱动单元，所述驱动单元设置在动模底部，所述驱动单元用于驱动动模滑动。
[0006]进一步地，所述卡接槽底部开设有多组限位孔，每个所述支撑杆分别滑动设置在对应的限位孔内。
[0007]进一步地，所述工作架上设置有一驱动组件，所述驱动组件包括固定板，所述固定板固定连接在工作架上，所述固定板上设置有电动推杆，所述电动推杆上设置有一驱动板，所述驱动板的两侧均设置有驱动臂。
[0008]进一步地，所述动模开设有多组滑动槽，所述工作架上设置有组支撑柱，每个所述支撑柱分别滑动设置在对应的滑动槽内。
[0009]进一步地，所述工作架上设置有延伸板，所述延伸板上设置有承载块，所述承载块上设置有收纳箱。
[0010]进一步地，所述工作架的两侧上均开设有限位槽，所述动模的两侧上均设置有限位块，每个所述限位块分别滑动滑动设置在对应的限位槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过工作架、定模、动模、升降组件、承载板、卡槽、支撑杆、驱动单元之间的配合，使用时通过驱动单元带动动模向下滑动，受到支撑杆的支撑作用下，承载板卡接工件停止向下滑动，从而防止工件伴随动模一起向下滑动，影响工作效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例提供的整体正视结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例提供的整体剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例提供的驱动组件结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例提供的升降组件局部结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、工作架；2、定模；3、动模；4、驱动单元；5、支撑柱；6、滑动槽；7、卡接槽；8、承载板；9、限位孔；10、支撑杆；11、驱动组件；12、电动推杆；13、驱动板；14、驱动臂；15、固定板；17、延伸板；18、承载块；19、收纳箱；20、限位块；21、限位槽；22、升降组件。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0020]请参阅图1
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5，本技术实施例提供的一种拉延模具用防带件装置，包括工作架1，工作架1上设置有定模2，工作架1滑动设置有动模3，动模3内开设有升降组件22，升降组件22包括承载板8，动模3内部开设有设置卡接槽7，承载板8卡接在卡接槽7，承载板8滑动设置在动模3内，承载板8底部设置有多组支撑杆10，还包括驱动单元4，驱动单元4设置在动模3底部，驱动单元4用于驱动动模3滑动。
[0021]具体的，该拉延模具用防带件装置，包括工作架1，用于起到固定作用，在工作架1上设置有定模2，工作架1滑动设置有动模3，使用时，通过动模3上下滑动，进而便于完成工件注塑成型作业，其中定模2为凸模，动模3为凹槽；在动模3内开设有升降组件22，当动模3向下滑动时，利用升降组件22将动模3内部工件升起，从而提高工作效率；其中升降组件22包括承载板8；使用时，使用承载板8承载注塑的工件，动模3内部开设有设置卡接槽7，其中承载板8卡接在卡接槽7，在承载板8与卡接槽7之间设置有密封装置，防止注塑的原料进入到卡接槽7内部，承载板8滑动设置在动模3内，承载板8底部设置有多组支撑杆10，此刻，当动模3向下滑动时，进而带动承载板8向下滑动，滑动到既定位置后(承载板8与支撑杆10抵接时)，动模3继续向下滑动，而承载板8受到支撑杆10的支撑作用下，不再向下滑动，此刻，动模3内部的工件受到承载板8内部的支撑作用下条，从动模3内部升起，从而避免动模3一起带动工件滑动，提高工作效率；还包括驱动单元4，驱动单元4设置在动模3底部，驱动单元4用于驱动动模3滑动，其中驱动单元4具体可以为液压伸缩杆等，便于驱动动模3滑动。
[0022]卡接槽7底部开设有多组限位孔9，每个支撑杆10分别滑动设置在对应的限位孔9内。
[0023]优选的，在卡接槽7底部开设有多组限位孔9，每个支撑杆10分别滑动设置在对应的限位孔9内，提高支撑杆10支撑的稳定性。
[0024]工作架1上设置有一驱动组件11，驱动组件11包括固定板15，固定板15固定连接在工作架1上，固定板15上设置有电动推杆12，电动推杆12上设置有一驱动板13，驱动板13的
两侧均设置有驱动臂14。
[0025]优选的，在工作架1上设置有一驱动组件11，驱动组件11用于驱动已经注塑成型好的工件，便于收纳，提高工作效率，其中驱动组件11包括固定板15，固定板15固定连接在工作架1上，固定板15上设置有电动推杆12，使用时，启动电动推杆12，电动推杆12带动驱动板13滑动，进而带动两侧的驱动臂14滑动，便于将工件推出至既定位置，便于对工件进行收纳。
[0026]动模3开设有多组滑动槽6，工作架1上设置有组支撑柱5，每个支撑柱5分别滑动设置在对应的滑动槽6内。
[0027]优选的，在动模3开设有多组滑动槽6，工作架1上设置有组支撑柱5，每个支撑柱5分别滑动设置在对应的滑动槽6内，对动模3起到限位作用。
[0028]工作架1上设置有延伸板17，延伸板17上设置有承载块18，承载块18上设置有收纳箱19。
[0029]优选的，在工作架1上设置有延伸板17，延伸板17上设置有承载本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉延模具用防带件装置，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)上设置有定模(2)，所述工作架(1)滑动设置有动模(3)；所述动模(3)内开设有升降组件(22)，所述升降组件(22)包括承载板(8)，所述动模(3)内部开设有设置卡接槽(7)，所述承载板(8)卡接在卡接槽(7)，所述承载板(8)滑动设置在动模(3)内；所述承载板(8)底部设置有多组支撑杆(10)；还包括驱动单元(4)，所述驱动单元(4)设置在动模(3)底部，所述驱动单元(4)用于驱动动模(3)滑动。2.根据权利要求1所述的一种拉延模具用防带件装置，其特征在于：所述卡接槽(7)底部开设有多组限位孔(9)，每个所述支撑杆(10)分别滑动设置在对应的限位孔(9)内。3.根据权利要求1所述的一种拉延模具用防带件装置，其特征在于：所述工作架(1)上设置有一驱动组件(11)，所述驱动组件(11)包括固定板(15)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：董智赛，
申请(专利权)人：扬州智宇汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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