一种电焊机外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电焊机外壳，包括底座、外壳、凹槽、滑槽、挡板、固定片、弹簧、固定板和焊机刀头，外壳设置在底座的侧面，底座的正面和背面均开设有凹槽，挡板设置在底座的正面和背面，底座的顶部开设有滑槽，固定片固定在滑槽的内腔的左端，弹簧固定在外壳的内壁上，固定板设置在弹簧的左侧并与弹簧相连，焊机刀头设置在外壳内侧顶部的左端。该电焊机外壳，通过的把手、外壳、弹簧、固定板、固定片和焊机刀头的配合，当推动把手使外壳向内移动时，外壳内侧的弹簧就会受到挤压，推动固定板；由于固定片固定在底座的末端，两端零件受到固定板的挤压而紧贴，从而使焊接点刚好位于焊机刀头的正下方，完成焊接工作。完成焊接工作。完成焊接工作。

【技术实现步骤摘要】
一种电焊机外壳


[0001]本技术涉及电焊加工制造
，具体为一种电焊机外壳。

技术介绍

[0002]电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使被接触物相结合的目的。由于电焊机是大功率用电器，使用过程需要进行安全防护，因此电焊机外壳是十分重要的。电焊机外壳的主要作用是承载内部元器件，达到绝缘、防尘和散热等目的。
[0003]然而，在实际使用时，由于电焊的对象大小尺寸的不同，往往需要人工调整焊接点的位置，因此产生了巨大的人力成本。市面上的自动对接焊接点的装置，结构复杂且价格昂贵，不适合投入车间使用。因此，电焊机外壳如何既能实现传统外壳的作用，也能满足自动对接焊接点的需要，成为一个亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电焊机外壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电焊机外壳，包括底座、外壳、凹槽、滑槽、挡板、固定片、弹簧、固定板和焊机刀头，所述外壳设置在底座的侧面，所述底座的正面和背面均开设有凹槽，所述挡板设置在底座的正面和背面，所述底座的顶部开设有滑槽，所述固定片固定在滑槽的内腔的左端，所述弹簧固定在外壳的内壁上，所述固定板设置在弹簧的左侧并与弹簧相连，所述焊机刀头设置在外壳内侧顶部的左端。
[0006]优选地，所述挡板的正面和背面均开设有排气孔，所述挡板的一侧与外壳的内侧固定连接。
[0007]优选地，所述外壳的侧面设置有把手。
[0008]优选地，所述固定板的底部为“凸”字型，所述固定板设置在滑槽的内腔中。
[0009]优选地，所述凹槽的内腔中设置有滑块，所述滑块的一侧固定连接有挡板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该电焊机外壳，通过的把手、外壳、弹簧、固定板、固定片和焊机刀头的配合，当推动把手使外壳向内移动时，外壳内侧的弹簧就会受到挤压，推动固定板；由于固定片固定在底座的末端，两端零件受到固定板的挤压而紧贴，从而使焊接点刚好位于焊机刀头的正下方，完成焊接工作。
[0012]2、该电焊机外壳，通过底座、滑块、凹槽、外壳、挡板和排气孔的配合，当外壳移动时，带动侧面的挡板一起移动。挡板的内侧设置有滑块，滑块可以在凹槽的内腔上滑动，保证挡板和外壳移动的方向水平。挡板上的排气孔，也可以更好的完成散热目的。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术内部结构示意图。
[0015]图3为本技术内部结构左视图。
[0016]图中：1、底座；2、外壳；3、凹槽；4、滑槽；5、挡板；6、固定片；7、弹簧；8、固定板；9、焊机刀头；10、排气孔；11、把手；12、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种电焊机外壳，包括底座1、外壳2、凹槽3、滑槽4、挡板5、固定片6、弹簧7、固定板8和焊机刀头9，外壳2设置在底座1的侧面，底座1的正面和背面均开设有凹槽3，挡板5设置在底座1的正面和背面，底座1的顶部开设有滑槽4，固定片6固定在滑槽4的内腔的左端，弹簧7固定在外壳2的内壁上，固定板8设置在弹簧7的左侧并与弹簧7相连，焊机刀头9设置在外壳2内侧顶部的左端。
[0019]其中，挡板5的正面和背面均开设有排气孔10，挡板5的一侧与外壳2的内侧固定连接。
[0020]本实施例中，当外壳2移动时，带动侧面的挡板5一起移动。挡板5上的排气孔10，也可以更好的完成散热目的。
[0021]其中，外壳2的侧面设置有把手11。
[0022]本实施例中，把手11设置在外壳2的侧面，可以方便外壳2移动，从而完成后续的焊接动作。
[0023]其中，固定板8的底部为“凸”字型，固定板8设置在滑槽4的内腔中。
[0024]本实施例中，固定板8的底部形状为“凸”字型，固定板8的底部形状与滑槽4配合，使得固定板8可以在滑槽4前后移动，挤压零件，使零件保持在焊机刀头9的正下方。
[0025]其中，凹槽3的内腔中设置有滑块12，滑块12的一侧固定连接有挡板5。
[0026]本实施例中，挡板5的内侧设置有滑块12，滑块12可以在凹槽3的内腔中滑动，保证挡板5和外壳2移动的方向水平。
[0027]工作原理：当需要使用电焊机外壳进行焊接时，首先把零件放在底座1上，然后用手推动把手11。当把手11向内移动时，把手11会带动外壳2一起向内侧运动。外壳2的内侧固定有挡板5，当外壳2向内侧移动时，挡板5也会向内侧移动。挡板5的内侧连接有滑块12，滑块12的形状与“凹”字型滑槽4配合，使得滑块12水平运动，同时也会带动挡板5水平运动。外壳2的内侧设置有弹簧7，当外壳2向内侧移动，弹簧7也会随之向内侧移动，弹簧7另一侧末端的固定板8也会向内侧移动。固定板8的底端为“凸”字型，刚好与底座1上的凹槽3配合，从而完成左右水平移动，不会出现方向偏移的问题。由于弹簧7的原长度长于底座1的长度，零件的存在，使弹簧7的长度被缩短，从而产生一个弹簧7的回复力，挤压固定板8。固定板8受到弹簧7的挤压，随之挤压零件。由于固定片6是固定在底座1的末端，两端零件受到固定板8
的挤压，会紧贴固定片6。焊机刀头9设置在外壳2内侧的顶端，也是在固定片6的上方，而此时焊接处恰好在焊机刀头9的正下方，焊接工作也随之开始。挡板5上含有排气孔10，当电焊机使用时，会产生大量高温，排气孔10可以达到散热的目的。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电焊机外壳，包括底座(1)、外壳(2)、凹槽(3)、滑槽(4)、挡板(5)、固定片(6)、弹簧(7)、固定板(8)和焊机刀头(9)，其特征在于：所述外壳(2)设置在底座(1)的侧面，所述底座(1)的正面和背面均开设有凹槽(3)，所述挡板(5)设置在底座(1)的正面和背面，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(4)，所述固定片(6)固定在滑槽(4)的内腔的左端，所述弹簧(7)固定在外壳(2)的内壁上，所述固定板(8)设置在弹簧(7)的左侧并与弹簧(7)相连，所述焊机刀头(9)设置在外壳(2)内侧顶部的左端。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孟来，李清雷，于金刚，
申请(专利权)人：山东胜邦泵车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：