一种胶管挂胶烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶管挂胶烘干设备，包括机体，所述机体的顶部开设有滑轨，所述机体的正面开设有挂胶仓和烘干仓，所述挡板的右侧开设有过道，所述机体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述挂胶仓的左侧设置有喷胶器，所述机体的顶部设置有带齿滑块，所述带齿滑块的底部设置有可旋转连接杆，所述可旋转连接杆的顶部固定连接有固定夹，所述挂胶仓的正面设置有密封盖。该胶管挂胶烘干设备，通过集胶槽、集胶孔、集胶管、抽液泵、胶箱的配合使用，挂胶过程中滴落的胶落入集胶槽中，再通过集胶孔落入集胶管中，利用抽液泵将收集起来的胶抽回胶箱中再利用，解决了挂胶、烘干过程中滴落的胶无法收集而造成浪费的问题。费的问题。费的问题。

A glue hanging and drying equipment for rubber hose

【技术实现步骤摘要】
一种胶管挂胶烘干设备


[0001]本技术涉及胶管生产
，具体为一种胶管挂胶烘干设备。

技术介绍

[0002]自上世纪90年代以来，我国液压胶管的工装水平有了飞跃的发展，诸如高速精密钢丝缠绕机、旋转式钢丝、纱线纺织机短纤维增强胶管挤出机，大口径胶管成型机、包树脂机、尼龙水布缠解机、自动厚度、直径测量，控制装置连续硫化装置等相继出现极大地提高了液压胶管的生产速度精度和质量。
[0003]挂胶也是胶管生产中必不可少的环节，通过挂胶烘干设备来对胶管进行挂胶、烘干处理，但现如今的挂胶烘干机从挂胶步骤到烘干操作的过程中很容易造成滴胶，且滴落的胶无法进行回收再利用，造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胶管挂胶烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶管挂胶烘干设备，包括机体，所述机体的顶部开设有滑轨，所述机体的正面开设有挂胶仓和烘干仓，所述挡板的右侧开设有过道，所述机体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述挂胶仓的左侧设置有喷胶器，所述机体的顶部设置有带齿滑块，所述带齿滑块的底部设置有可旋转连接杆，所述可旋转连接杆的顶部固定连接有固定夹，所述挂胶仓的正面设置有密封盖，所述烘干仓的正面设置有烘干盖，所述机体的左侧固定连接有胶箱，所述机体的底部设置有集胶管，所述机体的左侧设置有抽液泵。
[0006]优选的，所述挂胶仓和烘干仓利用挡板隔离。
[0007]优选的，所述挡板的正面设置有隔板，所述隔板可将过道打开和关闭。
[0008]优选的，所述挂胶仓和烘干仓的底部均开设有集胶槽，所述集胶槽的底部开设有集胶孔。
[0009]优选的，所述带齿滑块可在滑轨上左右移动。
[0010]优选的，所述烘干盖的正面设置有加热板，所述烘干盖的背面固定连接风干电机，所述风干电机的输出轴设置有扇叶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该胶管挂胶烘干设备，通过集胶槽、集胶孔、集胶管、抽液泵、胶箱的配合使用，挂胶过程中滴落的胶落入集胶槽中，再通过集胶孔落入集胶管中，利用抽液泵将收集起来的胶抽回胶箱中再利用，解决了挂胶、烘干过程中滴落的胶无法收集而造成浪费的问题。
[0013]2、该胶管挂胶烘干设备，通过烘干仓、烘干盖、风干电机、扇叶、加热板的配合使用，挂胶完毕的胶管通过带齿滑块进入烘干仓，打开加热板和电机，利用扇叶吹出的风和加热板散发的热气快速将胶管烘干，解决了烘干效率过低的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术结构左视图。
[0016]图3为本技术结构图2中A
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A截面图。
[0017]图4为本技术结构图1中B处放大图。
[0018]图中：1、机体，2、滑轨，3、挂胶仓，4、烘干仓，5、喷胶器，6、挡板，7、集胶槽，8、集胶孔，9、带齿滑块，10、可旋转连接杆，11、固定夹， 12、电机，13、齿轮、14、烘干盖、15、密封盖，16、风干电机，17、扇叶， 18、胶箱，19、集胶管，20、抽液泵，21、隔板，22、过道，23、加热板
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种胶管挂胶烘干设备，包括机体1，所述机体1的顶部开设有滑轨2，所述机体1的正面开设有挂胶仓3和烘干仓4，所述挡板6的右侧开设有过道22，所述机体1的顶部固定连接有电机12，所述电机12的输出轴固定连接有齿轮13，所述挂胶仓3的左侧设置有喷胶器5，所述机体1的顶部设置有带齿滑块9，所述带齿滑块9的底部设置有可旋转连接杆10，所述可旋转连接杆10的顶部固定连接有固定夹11，所述挂胶仓3的正面设置有密封盖15，所述烘干仓的正面设置有烘干盖14，所述机体1的左侧固定连接有胶箱18，所述机体1的底部设置有集胶管19，所述机体1的左侧设置有抽液泵20。
[0021]其中，挂胶仓3和烘干仓4利用挡板6隔离。
[0022]其中，挡板6的正面设置有隔板21，隔板21可将过道22打开和关闭。
[0023]本实施例中，挡板6将挂胶3和烘干仓分离，隔板21控制挡板6上的过道22的开合，挂胶完毕后，抽出隔板21，再将挂胶完成的橡胶通过过道22 进入烘干仓4内，减小挂胶过程中对烘干仓4的污染。
[0024]其中，挂胶仓3和烘干仓4的底部均开设有集胶槽7，集胶槽7的底部开设有集胶孔8。
[0025]本实施例中，挂胶和烘干过程中滴落的胶都可以由集胶槽7进行收集，再利用集胶孔8落入集胶管19中。
[0026]其中，带齿滑块9可在滑轨2上左右移动。
[0027]其中，烘干盖14的正面设置有加热板23，烘干盖的背面固定连接风干电机16，风干电机16的输出轴设置有扇叶17。
[0028]本实施例中，挂胶完成后，利用带齿滑块9将胶管移动到烘干仓4内，打开机体1顶部的电机12，开加热板23，再打开风干电机16利用扇叶17对挂胶完成的胶管进行烘干处理，以此提高挂胶烘干效率。
[0029]工作原理：使用时，将需要挂胶的胶管利用固定夹2固定在挂胶仓3内，关闭挂胶仓3正面的密封盖15，打开喷胶器5进行挂胶，可旋转连接杆10保证胶管完全挂胶，利用机体1
底部的集胶槽7将滴落的多余胶进行收集，并通过集胶孔8流入集胶管9内，利用抽液泵20将多余的胶抽回胶箱18内再使用；挂胶完毕后，抽出挡板6上的隔板21，使过道22通畅，关闭烘干盖 14，再打开机体1顶部的电机12，利用齿轮13将固定在带齿滑块9底部的可旋转连接杆10和固定夹11移动到烘干仓4内，打开加热板23，再打开风干电机16利用扇叶17对挂胶完成的胶管进行烘干处理，以此提高挂胶烘干效率。
[0030]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶管挂胶烘干设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部开设有滑轨(2)，所述机体(1)的正面开设有挂胶仓(3)和烘干仓(4)，所述机体(1)的顶部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴固定连接有齿轮(13)，所述挂胶仓(3)的左侧设置有喷胶器(5)，所述机体(1)的顶部设置有带齿滑块(9)，所述带齿滑块(9)的底部设置有可旋转连接杆(10)，所述可旋转连接杆(10)的顶部固定连接有固定夹(11)，所述挂胶仓(3)的正面设置有密封盖(15)，所述烘干仓的正面设置有烘干盖(14)，所述机体(1)的左侧固定连接有胶箱(18)，所述机体(1)的底部设置有集胶管(19)，所述机体(1)的左侧设置有抽液泵(20)。2.根据权利要求1所述的一种胶管挂胶烘干设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孟来，李清雷，于金刚，
申请(专利权)人：山东胜邦泵车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：