一种砂浆自动找平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂浆自动找平机，涉及砂浆找平技术领域，为解决现有砂浆找平作业通常为人工利用机具设备手动完成，人力消耗大，费时费力的问题。所述伸缩导轨组的外部安装有旋压总成，所述旋压总成下表面的后端安装有初摊轮，所述旋压总成下表面的前端安装有压浆轮，所述伸缩导轨组的一端安装有伺服传动座，所述伺服传动座的下端安装有第一主动轮毂，所述伸缩导轨组的另一端安装有电控箱，所述电控箱的前端面安装有触控操作屏，所述触控操作屏的下方设置有充电接口，所述电控箱的下端安装有第二主动轮毂，所述第一主动轮毂和第二主动轮毂的下端均安装有导向轨道。二主动轮毂的下端均安装有导向轨道。二主动轮毂的下端均安装有导向轨道。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆自动找平机


[0001]本技术涉及地面施工工艺
，具体为一种砂浆自动找平机。

技术介绍

[0002]找平是一道地面施工工艺，凡工艺如防水施工、地坪施工、设备安装等对基层的平整度有一定要求时，都要进行基层平整度处理，在工程上，常用的找平方法是用一定强度的水泥砂浆或细石混凝土找平，以避免原结构面因存在高低不平或坡度而影响到防水、保温层的施工，根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，在找平作业时，常用机具设备有木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。
[0003]但是，现有砂浆找平作业通常为人工利用机具设备手动完成，人力消耗大，费时费力；所以我们提出了一种砂浆自动找平机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种砂浆自动找平机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有砂浆找平作业通常为人工利用机具设备手动完成，人力消耗大，费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂浆自动找平机，包括伸缩导轨组，所述伸缩导轨组的外部安装有旋压总成，所述旋压总成下表面的后端安装有初摊轮，所述旋压总成下表面的前端安装有压浆轮，所述伸缩导轨组的一端安装有伺服传动座，所述伺服传动座的下端安装有第一主动轮毂，所述伸缩导轨组的另一端安装有电控箱，所述电控箱的前端面安装有触控操作屏，所述触控操作屏的下方设置有充电接口，所述电控箱的下端安装有第二主动轮毂，所述第一主动轮毂和第二主动轮毂的下端均安装有导向轨道。
[0006]优选的，所述伸缩导轨组包括第一导轨和第二导轨，且第一导轨与第二导轨滑动连接，所述第一导轨的内部安装有第一导柱，第一导柱的一端贯穿并延伸至第一导轨的外部，且与电控箱固定连接，所述第二导轨的内部安装有第二导柱，第二导柱的一端贯穿并延伸至第二导轨的外部，且与伺服传动座固定连接。
[0007]优选的，所述第一导轨的端面上安装有L型连接片，所述L型连接片通过限位螺栓与第一导柱和第二导轨螺纹连接，所述第一导柱和第二导轨与限位螺栓的连接处设置有滑槽，且滑槽与第一导柱和第二导轨一体成型设置。
[0008]优选的，所述第一导柱的外壁上安装有第一平行运动轴壳体，所述第二导轨的外壁上安装有第二平行运动轴壳体，所述第一平行运动轴壳体和第二平行运动轴壳体外壁的一侧均安装有齿条。
[0009]优选的，所述旋压总成上端的一侧安装有第一无刷直流电机，所述第一无刷直流电机的输出端上安装有传动轴，且传动轴的一端与初摊轮固定连接，所述传动轴的外壁上安装有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮分别与第一平行运动轴壳体和第二平
行运动轴壳体上的齿条啮合传动连接。
[0010]优选的，所述旋压总成内部的一侧安装有第二无刷直流电机，且第二无刷直流电机的输出端与压浆轮传动连接。
[0011]优选的，所述电控箱的内部安装有第一伺服电机，所述伺服传动座的内部安装有第二伺服电机，所述第一伺服电机和第二伺服电机的输出端通过皮带分别与第二主动轮毂和第一主动轮毂传动连接。
[0012]优选的，所述第二主动轮毂的后端安装有从动轮毂，且从动轮毂与电控箱转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在找平机两端分别设置伺服传动座和电控箱，且伺服传动座和电控箱的下端均安装有由伺服电机驱动的轮毂，而找平机整体设置为导轨结构，并依靠齿轮齿条与旋压总成啮合传动连接，在使用时，首先规划好行进路线，人工将设备要行走的导向轨道放置并测量水平到位、调整高度及轨道平行度，保证整个设备横向和纵向均处于水平位置，之后在保证基底湿润的前提下，将砂浆铺设在施工场地，完毕后将找平机放置在导向轨道上，并驱动其运行，由旋压总成上端的第一无刷直流电机通过正向旋转和反向旋转的相互转换调节，利用齿轮与沿伸缩导轨组外壁齿条的啮合传动作用，沿导轨方向往复移动，同时带动初摊轮旋转，对砂浆进行初步整平处理，而紧随其后的压浆轮则在第二无刷直流电机的驱动作用下旋转，对砂浆进行二次整平，确保找平作业的平整度，旋压总成一次往复整平作业完成后，第一伺服电机和第二伺服电机能够驱动第二主动轮毂和第一主动轮毂运行，带动伺服传动座和电控箱沿导向轨道方向前进一个工位，使找平机移动至下一区域，并重新驱动旋压总成运行，对该处砂浆进行整平处理，如此往复，直至完成整个施工场地砂浆的整平作业,解决了现有砂浆找平作业通常为人工利用机具设备手动完成，人力消耗大，费时费力的问题。
[0015]2、通过在找平机内设置伸缩导轨组，伸缩导轨组包括第一导轨和第二导轨，且第一导轨与第二导轨滑动连接，使得找平机可手动伸缩调节整体长度，从而根据场地宽窄调整到合适宽度，而拉伸调节完毕后，可利用限位螺栓将第一导轨端面上的L型连接片与第一导柱和第二导轨螺纹连接，对其进行固定，保证使用稳定性，该结构显著提升了自动找平机的泛用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的伸缩导轨组内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的旋压总成内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的电控箱内部结构示意图；
[0020]图5为本技术的伺服传动座内部结构示意图；
[0021]图中：1、伸缩导轨组；2、第一平行运动轴壳体；3、第二平行运动轴壳体；4、齿条；5、伺服传动座；6、电控箱；7、触控操作屏；8、充电接口；9、旋压总成；10、第一无刷直流电机；11、初摊轮；12、压浆轮；13、导向轨道；14、第一导轨；15、第一导柱；16、第二导轨；17、第二导柱；18、L型连接片；19、限位螺栓；20、滑槽；21、第一主动轮毂；22、第二主动轮毂；23、传动
轴；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、第二无刷直流电机；27、第一伺服电机；28、从动轮毂；29、第二伺服电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种砂浆自动找平机，包括伸缩导轨组1，伸缩导轨组1的外部安装有旋压总成9，旋压总成9可通过齿轮与齿条4的啮合传动作用在伸缩导轨组1上往复移动，旋压总成9下表面的后端安装有初摊轮11，初摊轮11可对砂浆层进行一次摊铺，旋压总成9下表面的前端安装有压浆轮12，压浆轮12可对砂浆层进行二次整平，确保找平层平整度，伸缩导轨组1的一端安装有伺服传动座5，伺服传动座5的下端安装有第一主动轮毂21，伸缩导轨组1的另一端安装有电控箱6，电控箱6架设在靠近右边原点位置，方便操作维护，电控箱6的前端面安装有触控操作屏7，触控操作屏7安装在设备前上方位置，方便操作、监控，触控操作屏7上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆自动找平机，包括伸缩导轨组(1)，其特征在于：所述伸缩导轨组(1)的外部安装有旋压总成(9)，所述旋压总成(9)下表面的后端安装有初摊轮(11)，所述旋压总成(9)下表面的前端安装有压浆轮(12)，所述伸缩导轨组(1)的一端安装有伺服传动座(5)，所述伺服传动座(5)的下端安装有第一主动轮毂(21)，所述伸缩导轨组(1)的另一端安装有电控箱(6)，所述电控箱(6)的前端面安装有触控操作屏(7)，所述触控操作屏(7)的下方设置有充电接口(8)，所述电控箱(6)的下端安装有第二主动轮毂(22)，所述第一主动轮毂(21)和第二主动轮毂(22)的下端均安装有导向轨道(13)。2.根据权利要求1所述的一种砂浆自动找平机，其特征在于：所述伸缩导轨组(1)包括第一导轨(14)和第二导轨(16)，且第一导轨(14)与第二导轨(16)滑动连接，所述第一导轨(14)的内部安装有第一导柱(15)，第一导柱(15)的一端贯穿并延伸至第一导轨(14)的外部，且与电控箱(6)固定连接，所述第二导轨(16)的内部安装有第二导柱(17)，第二导柱(17)的一端贯穿并延伸至第二导轨(16)的外部，且与伺服传动座(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种砂浆自动找平机，其特征在于：所述第一导轨(14)的端面上安装有L型连接片(18)，所述L型连接片(18)通过限位螺栓(19)与第一导柱(15)和第二导轨(16)螺纹连接，所述第一导柱(15)和第二导轨(16)与限位螺栓(19)的连接处设置有滑槽(20)，且滑槽(20)与第一导柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞国辉，许庆武，
申请(专利权)人：澳斯卡科技服务江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：