本实用新型专利技术公开了一种地面砖块铺设用铺泥装置，涉及建筑施工砖块铺设用施工装置技术领域，为解决目前市面上水泥砂浆铺设大多通过人工手动进行铺泥、刮平以及压实作业，工作效率低、同时因施工人员的技术水平不等导致铺设质量不稳定的问题。所述储泥箱前后两侧的两端均对称设置有调高移动轮机构，所述储泥箱的一侧设置有电机箱，且电机箱的内部设置有电机，所述储泥箱下端内部的一侧设置有推料辊，且推料辊与电机传动连接，所述推料辊的外部环形设置有六个推料板，所述储泥箱下端内部的另一侧固定设置有引料板，所述储泥箱一侧的上端固定设置有振动电机，所述储泥箱另一端的下方设置有刮实板。有刮实板。有刮实板。
【技术实现步骤摘要】
一种地面砖块铺设用铺泥装置
[0001]本技术涉及建筑施工砖块铺设用施工装置
，尤其是一种地面砖块铺设用铺泥装置。
技术介绍
[0002]在地面砖块铺设时，需要先在地面均匀铺设水泥砂浆，铺设厚度约为20
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25毫毛之间，通过铝合金刮尺调平，从而控制水泥砂浆的紧实度和平整度。
[0003]目前市面上水泥砂浆铺设大多通过人工手动进行铺泥、刮平以及压实作业，工作效率低、同时因施工人员的技术水平不等导致铺设质量不稳定，所以我们提出了一种地面砖块铺设用铺泥装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种地面砖块铺设用铺泥装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前市面上水泥砂浆铺设大多通过人工手动进行铺泥、刮平以及压实作业，工作效率低、同时因施工人员的技术水平不等导致铺设质量不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地面砖块铺设用铺泥装置，包括储泥箱，所述储泥箱前后两侧的两端均对称设置有调高移动轮机构，所述储泥箱的一侧设置有电机箱，且电机箱的内部设置有电机，所述储泥箱下端内部的一侧设置有推料辊，且推料辊与电机传动连接，所述推料辊的外部环形设置有六个推料板，所述储泥箱下端内部的另一侧固定设置有引料板，且引料板的一端位于推料板的下方，所述储泥箱一侧的上端固定设置有振动电机，所述储泥箱另一端的下方设置有刮实板，所述调高移动轮机构的下端设置有移动轮，所述移动轮的上方设置有移动轮套杆，所述移动轮套杆的外部滑动设置有限位座，所述限位座的内部设置有移动轮套杆槽，且移动轮套杆槽与移动轮套杆滑动连接，所述调高移动轮机构的上端设置有驱动杆。
[0006]优选的，所述储泥箱中间位置处的上方设置有配电箱，所述配电箱的一侧设置有推把，且推把和配电箱的下端与储泥箱固定连接。
[0007]优选的，所述引料板靠近推料板的一端向下倾斜五度，所述储泥箱底端的一侧设置有出料槽，且引料板靠近推料板的一端位于出料槽一侧的上方。
[0008]优选的，所述移动轮套杆的内部设置有驱动杆槽，且驱动杆的下端与驱动杆槽啮合连接，所述移动轮套杆一端的内部设置有锁定块槽，所述限位座的一侧转动设置有锁定转纽，且锁定转纽的一端设置有锁定块，且锁定块的一端与锁定块槽相贴合。
[0009]优选的，所述限位座远离锁定转纽的一侧设置有移动轮固定杆，且移动轮固定杆与储泥箱固定连接，所述驱动杆的外部套装有驱动杆锁定套环，所述限位座上端的中间位置处设置有夹持爪槽，所述驱动杆锁定套环的下端环形设置有四个夹持爪，且夹持爪的外壁与夹持爪槽啮合连接，所述夹持爪为韧性结构，所述驱动杆锁定套环的上端设置有调节环，且调节环与夹持爪之间设置有连接套，所述夹持爪的内壁与驱动杆相贴合。
[0010]优选的，所述刮实板为钝角结构，所述刮实板的下端等距开设有刮实槽，所述刮实板两侧的上端对称设置有刮实板固定耳，且刮实板固定耳的一端与储泥箱通过转轴转动连接，所述储泥箱的两侧对称开设有固定槽，所述刮实板固定耳远离转轴的一侧设置有定位螺栓，且固定槽与刮实板固定耳之间通过定位螺栓固定连接，所述固定槽为弧形槽。
[0011]优选的，所述引料板的上端等距设置有多个引料槽，且引料槽为半圆槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置调高移动轮机构对装置的高度进行调节，从而让出料槽与地面的距离进行调节，从而满足不同物料高度的铺设需求，通过驱动杆锁定套环对驱动杆的位置进行锁定，通过锁定转纽对移动轮套杆的位置进行锁定，通过驱动杆的转动可驱动移动轮套杆和移动轮进行升降驱动，通过固定槽和定位螺栓的配合让刮实板沿刮实板与储泥箱之间的转轴进行转动并锁定，从而对刮实板的角度进行调节，通过刮实板不同角度的调节可调节对水泥砂浆的按压力度，水泥砂浆受到引料槽的引导和刮实槽的限位可有效保持铺设好的砂浆呈并排的横条状，同时通过推料板的推动从出料槽进行出料，通过振动电机的振动让储泥箱内部的水泥砂浆流动更加均匀，同时也可以防止水泥砂浆的凝固，解决了目前市面上水泥砂浆铺设大多通过人工手动进行铺泥、刮平以及压实作业，工作效率低、同时因施工人员的技术水平不等导致铺设质量不稳定的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术中调高移动轮机构的结构图；
[0015]图3为本技术中储泥箱的结构示意图；
[0016]图4为本技术中图1的A区局部放大图；
[0017]图5为本技术中引料板的立体图；
[0018]图6为本技术中图2的B区局部放大图。
[0019]图中：1、储泥箱；2、推把；3、配电箱；4、电机箱；5、调高移动轮机构；6、刮实板；7、移动轮固定杆；8、限位座；9、移动轮；10、移动轮套杆槽；11、移动轮套杆；12、驱动杆槽；13、驱动杆；14、驱动杆锁定套环；15、锁定转纽；16、锁定块槽；17、锁定块；18、振动电机；19、推料辊；20、推料板；21、引料板；22、出料槽；23、刮实板固定耳；24、固定槽；25、定位螺栓；26、刮实槽；27、引料槽；28、调节环；29、连接套；30、夹持爪；31、夹持爪槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种地面砖块铺设用铺泥装置，包括储泥箱1，储泥箱1前后两侧的两端均对称设置有调高移动轮机构5，调高移动轮机构5的设置可对储泥箱1整体的高度进行调节，储泥箱1的一侧设置有电机箱4，且电机箱4的内部设置有电机，储泥箱1下端内部的一侧设置有推料辊19，且推料辊19与电机传动连接，推料辊19的外部环形设置有六个推料板20，推料板20的设置可对水泥砂浆进行搅拌并向外推
动，储泥箱1下端内部的另一侧固定设置有引料板21，且引料板21的一端位于推料板20的下方，储泥箱1一侧的上端固定设置有振动电机18，振动让储泥箱内部的水泥砂浆流动更加均匀，同时也可以防止水泥砂浆的凝固，储泥箱1另一端的下方设置有刮实板6，刮实板6刮实槽的限位可有效保持铺设好的水泥砂浆呈并排的横条状，调高移动轮机构5的下端设置有移动轮9，移动轮9的上方设置有移动轮套杆11，移动轮套杆11的外部滑动设置有限位座8，限位座8的内部设置有移动轮套杆槽10，且移动轮套杆槽10与移动轮套杆11滑动连接，调高移动轮机构5的上端设置有驱动杆13。
[0022]进一步，储泥箱1中间位置处的上方设置有配电箱3，配电箱3的一侧设置有推把2，且推把2和配电箱3的下端与储泥箱1固定连接，通过推把2的设置便于工作人员进行装置的推动。
[0023]进一步，引料板21靠近推料板20的一端向下倾斜五度，储泥箱1底端的一侧设置有出料槽22，且引料板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地面砖块铺设用铺泥装置，包括储泥箱（1），其特征在于：所述储泥箱（1）前后两侧的两端均对称设置有调高移动轮机构（5），所述储泥箱（1）的一侧设置有电机箱（4），且电机箱（4）的内部设置有电机，所述储泥箱（1）下端内部的一侧设置有推料辊（19），且推料辊（19）与电机传动连接，所述推料辊（19）的外部环形设置有六个推料板（20），所述储泥箱（1）下端内部的另一侧固定设置有引料板（21），且引料板（21）的一端位于推料板（20）的下方，所述储泥箱（1）一侧的上端固定设置有振动电机（18），所述储泥箱（1）另一端的下方设置有刮实板（6），所述调高移动轮机构（5）的下端设置有移动轮（9），所述移动轮（9）的上方设置有移动轮套杆（11），所述移动轮套杆（11）的外部滑动设置有限位座（8），所述限位座（8）的内部设置有移动轮套杆槽（10），且移动轮套杆槽（10）与移动轮套杆（11）滑动连接，所述调高移动轮机构（5）的上端设置有驱动杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种地面砖块铺设用铺泥装置，其特征在于：所述储泥箱（1）中间位置处的上方设置有配电箱（3），所述配电箱（3）的一侧设置有推把（2），且推把（2）和配电箱（3）的下端与储泥箱（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种地面砖块铺设用铺泥装置，其特征在于：所述引料板（21）靠近推料板（20）的一端向下倾斜五度，所述储泥箱（1）底端的一侧设置有出料槽（22），且引料板（21）靠近推料板（20）的一端位于出料槽（22）一侧的上方。4.根据权利要求1所述的一种地面砖块铺设用铺泥装置，其特征在于：所述移动轮套杆（11）的内部设置有驱动杆槽（12），且驱动杆（13）的下端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：许庆武，
申请(专利权)人：澳斯卡科技服务江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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