一种环保型铸钢件补焊成型装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术属于补焊设备技术领域，用于解决目前在补焊过程中环状或管状铸钢件容易产生位移或滚动，操作过程难以顺利快速进行，且待补焊部位的锈蚀污物会影响补焊效果，补焊效率和补焊效果有待提升的问题，具体是一种环保型铸钢件补焊成型装置及工艺，包括防护操作箱，防护操作箱底部内壁安装有固定竖座，且固定竖座上安装有环管内撑组件，可调节箱内设有焊枪收纳槽和收纳防护槽，且焊枪收纳槽内安装有补焊枪；本发明专利技术通过环管内撑组件对环形或管状铸钢件进行牢牢固定，后续操作过程得以顺利进行，通过除锈清渣组件对铸钢件的待补焊部位进行除锈并将锈渣吹散，保证了铸钢件表面的清洁，有助于提高补焊效果。有助于提高补焊效果。有助于提高补焊效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型铸钢件补焊成型装置及工艺


[0001]本专利技术涉及补焊设备
，具体是一种环保型铸钢件补焊成型装置及工艺。

技术介绍

[0002]铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好，铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点，铸钢件冶金制造适应性和可变性强，可以选择不同的化学成分和组织控制，适应于各种不同工程的要求，可以通过不同的热处理工艺在较大的范围内选择力学性能和使用性能，并有良好的焊接性能和加工性能。
[0003]目前在对环状或管状铸钢件进行补焊时，由于铸钢件的特殊形状而导致难以将其牢牢固定，在操作过程中环状或管状铸钢件容易产生位移或滚动，操作过程难以顺利快速的进行下去，且铸钢件的表面一般都会存在锈蚀污物，待补焊部位的锈蚀污物会影响补焊效果，甚至会导致补焊操作难以正常进行，补焊效率和补焊效果有待提升。
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种环保型铸钢件补焊成型装置及工艺，通过环管内撑组件对环形或管状铸钢件进行牢牢固定，有效避免在后续补焊操作中铸钢件产生位移或滚动，操作过程得以顺利快速的进行，通过除锈清渣组件对铸钢件的待补焊部位进行除锈并将锈渣吹散，保证了铸钢件表面的清洁，有助于提高补焊效果和操作效率，解决了目前在补焊过程中环状或管状铸钢件容易产生位移或滚动，操作过程难以顺利快速进行，且待补焊部位的锈蚀污物会影响补焊效果，甚至导致补焊操作难以正常进行的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种环保型铸钢件补焊成型装置，包括防护操作箱、稳定承载座和可调节箱，所述防护操作箱通过螺栓固定安装在稳定承载座的顶部，所述防护操作箱底部内壁通过螺栓安装有固定竖座，且固定竖座上安装有环管内撑组件，所述防护操作箱的内侧壁通过螺栓固定安装有抽吸盒，所述抽吸盒上安装有多组抽吸嘴，且防护操作箱上设有与抽吸盒连接的吸尘滤烟组件；所述可调节箱设置于防护操作箱内，且防护操作箱内设有与可调节箱连接的三轴移动机构，所述可调节箱内设有开口朝下的焊枪收纳槽和收纳防护槽，且焊枪收纳槽内安装有补焊枪，收纳防护槽内安装有除锈清渣组件。
[0008]进一步的，所述收纳防护槽内设有竖轴和连接板，且除锈清渣组件设置于连接板的下方，所述连接板上安装有竖直设置的第一齿条，且竖轴向下插入第一齿条中；所述焊枪收纳槽内安装有矩形竖块，所述补焊枪安装在矩形竖块的底部，所述焊枪收纳槽内通过轴承转动安装有升降螺杆，且升降螺杆与矩形竖块螺纹连接；
[0009]所述可调节箱上通过电机座固定安装有切换电机，所述切换电机的输出端安装有切换轴，所述切换轴通过锥齿轮与升降螺杆啮合连接，所述切换轴延伸入收纳防护槽内并连接切换齿轮，且切换齿轮与第一齿条啮合连接。
[0010]进一步的，所述除锈清渣组件包括下压箱和除锈电机，所述下压箱的底部通过螺栓固定设有两组安装条，两组安装条之间通过轴承转动安装有连接轴，所述连接轴上设有除锈辊，所述除锈辊位于下压箱的下方，且除锈辊的外周面安装有砂纸；所述下压箱上通过电机座固定安装有除锈电机，所述安装条上通过轴承转动安装有中转轴，且除锈电机的输出端通过第一传动带与中转轴传动连接，中转轴通过第二传动带与连接轴传动连接。
[0011]进一步的，所述下压箱的底部安装有倾斜凸起，所述倾斜凸起的斜面上固定安装有中空板，所述中空板上安装有多组喷吹头，且喷吹头的喷气方向朝向除锈辊；所述下压箱内设有抽气加压室，所述抽气加压室通过进气管与外界连通，所述抽气加压室通过喷气管与中空板连通，且进气管和喷气管上均安装有单向阀。
[0012]进一步的，所述吸尘滤烟组件包括抽吸处理箱和负压抽吸管，所述抽吸处理箱通过螺栓固定安装在防护操作箱的顶部，所述抽吸处理箱内开设有尘烟处理室，所述尘烟处理室内安装有金属过滤网和活性炭吸附网，所述负压抽吸管连通抽吸盒和尘烟处理室，所述负压抽吸管上安装有排风机，且抽吸处理箱上安装有净风管。
[0013]进一步的，所述除锈清渣组件与连接板通过下压连接组件连接，且下压连接组件包括竖向筒和横向筒，所述竖向筒和横向筒均固定安装在连接板的底部，且竖向筒的数目为两组并位于横向筒的两侧，所述竖向筒内安装有滑动压块，所述滑动压块的顶部安装有弹簧，所述滑动压块的底部安装有受力加压杆，且受力加压杆向下穿出竖向筒并与下压箱连接；
[0014]所述横向筒的内部两侧安装有挤压滑块，两组挤压滑块之间安装有弹性管，且两组挤压滑块相互远离的一侧均安装有横推杆，所述受力加压杆上安装有导向块，且横推杆远离挤压滑块的一端与对应的导向块之间通过斜推杆连接。
[0015]进一步的，所述环管内撑组件包括内圆盘、矩形条、内撑弧和内撑电机，所述内圆盘与固定竖座连接，所述内圆盘背向固定竖座的盘面上通过中心轴转动安装有齿轮盘，且齿轮盘上环形阵列分布有弧形口，所述内撑电机通过电机座固定安装在内圆盘上，所述内撑电机的输出端安装有调节齿轮，且调节齿轮与齿轮盘啮合连接；
[0016]所述内圆盘上开设有导向矩形槽和导向销口，所述导向矩形槽与导向销口一一对应，所述矩形条的一端插入导向矩形槽内，所述矩形条的另一端远离内圆盘并与内撑弧连接，且内撑弧上安装有弧形防滑套，所述矩形条上安装有推拉销杆，且推拉销杆穿过对应的导向销口和弧形口。
[0017]进一步的，所述抽气加压室内活动安装有水平设置的密封板，且密封板的底部对称安装有第二齿条，所述抽气加压室的底部安装有竖杆，所述第二齿条上安装有连接块，且竖杆向上穿过连接块；
[0018]所述抽气加压室内通过轴承转动安装有活动轴，所述活动轴上安装有半齿轮，且半齿轮位于两组第二齿条之间并与其啮合连接，除锈电机的输出端通过第三传动带与活动轴传动连接。
[0019]进一步的，所述固定竖座上通过轴承转动安装有调向轴，且内圆盘的圆心处与调向轴的一端连接，所述固定竖座上通过电机座固定安装有调向电机，所述调向电机的输出端通过齿轮组与调向轴连接。
[0020]进一步的，本专利技术还提出了该环保型铸钢件补焊成型装置的补焊成型工艺，补焊
成型工艺包括以下步骤：
[0021]步骤一、通过环管内撑组件内固定住环形或管状铸钢件，具体如下：
[0022]使铸钢件套在内圆盘上，启动内撑电机，内撑电机通过调节齿轮使齿轮盘转动，在弧形口和推拉销杆的作用下推动矩形条，各组矩形条朝远离导向矩形槽的方向运动，直至各组内撑弧的弧形防滑套紧紧抵压住铸钢件的内周面，实现铸钢件的牢牢固定；
[0023]步骤二、通过三轴移动机构使可调节箱运动至铸钢件的正上方，启动切换电机，切换电机使升降螺杆和切换齿轮进行转动，升降螺杆使矩形竖块向上运动，切换齿轮使第一齿条向下运动；
[0024]补焊枪在矩形竖块的作用下上升并完全进入焊枪收纳槽中，除锈清渣组件由于第一齿条的作用而下降并伸出收纳防护槽，直至除锈辊的底部与铸钢件接触；
[0025]步骤三、通过除锈清渣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型铸钢件补焊成型装置，包括防护操作箱(1)、稳定承载座(2)和可调节箱(4)，所述防护操作箱(1)通过螺栓固定安装在稳定承载座(2)的顶部，其特征在于，所述防护操作箱(1)底部内壁通过螺栓安装有固定竖座(9)，且固定竖座(9)上安装有环管内撑组件(3)，所述防护操作箱(1)的内侧壁通过螺栓固定安装有抽吸盒(11)，所述抽吸盒(11)上安装有多组抽吸嘴(12)，且防护操作箱(1)上设有与抽吸盒(11)连接的吸尘滤烟组件(5)；所述可调节箱(4)设置于防护操作箱(1)内，且防护操作箱(1)内设有与可调节箱(4)连接的三轴移动机构(10)，所述可调节箱(4)内设有开口朝下的焊枪收纳槽(19)和收纳防护槽(20)，且焊枪收纳槽(19)内安装有补焊枪(6)，收纳防护槽(20)内安装有除锈清渣组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种环保型铸钢件补焊成型装置，其特征在于，所述收纳防护槽(20)内设有竖轴(24)和连接板(25)，且除锈清渣组件(7)设置于连接板(25)的下方，所述连接板(25)上安装有竖直设置的第一齿条(23)，且竖轴(24)向下插入第一齿条(23)中；所述焊枪收纳槽(19)内安装有矩形竖块(17)，所述补焊枪(6)安装在矩形竖块(17)的底部，所述焊枪收纳槽(19)内通过轴承转动安装有升降螺杆(18)，且升降螺杆(18)与矩形竖块(17)螺纹连接；所述可调节箱(4)上通过电机座固定安装有切换电机(16)，所述切换电机(16)的输出端安装有切换轴(21)，所述切换轴(21)通过锥齿轮与升降螺杆(18)啮合连接，所述切换轴(21)延伸入收纳防护槽(20)内并连接切换齿轮(22)，且切换齿轮(22)与第一齿条(23)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种环保型铸钢件补焊成型装置，其特征在于，所述除锈清渣组件(7)包括下压箱(71)和除锈电机(74)，所述下压箱(71)的底部通过螺栓固定设有两组安装条(73)，两组安装条(73)之间通过轴承转动安装有连接轴(713)，所述连接轴(713)上设有除锈辊(72)，所述除锈辊(72)位于下压箱(71)的下方，且除锈辊(72)的外周面安装有砂纸；所述下压箱(71)上通过电机座固定安装有除锈电机(74)，所述安装条(73)上通过轴承转动安装有中转轴(711)，且除锈电机(74)的输出端通过第一传动带(75)与中转轴(711)传动连接，中转轴(711)通过第二传动带(76)与连接轴(713)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种环保型铸钢件补焊成型装置，其特征在于，所述下压箱(71)的底部安装有倾斜凸起(77)，所述倾斜凸起(77)的斜面上固定安装有中空板(78)，所述中空板(78)上安装有多组喷吹头(79)，且喷吹头(79)的喷气方向朝向除锈辊(72)；所述下压箱(71)内设有抽气加压室(721)，所述抽气加压室(721)通过进气管(714)与外界连通，所述抽气加压室(721)通过喷气管(715)与中空板(78)连通，且进气管(714)和喷气管(715)上均安装有单向阀。5.根据权利要求1所述的一种环保型铸钢件补焊成型装置，其特征在于，所述吸尘滤烟组件(5)包括抽吸处理箱(51)和负压抽吸管(53)，所述抽吸处理箱(51)通过螺栓固定安装在防护操作箱(1)的顶部，所述抽吸处理箱(51)内开设有尘烟处理室(55)，所述尘烟处理室(55)内安装有金属过滤网(56)和活性炭吸附网(57)，所述负压抽吸管(53)连通抽吸盒(11)和尘烟处理室(55)，所述负压抽吸管(53)上安装有排风机(52)，且抽吸处理箱(51)上安装有净风管(54)。6.根据权利要求2所述的一种环保型铸钢件补焊成型装置，其特征在于，所述除锈清渣
组件(7)与连接板(25)通过下压连接组件(8)连接，且下压连接组件(8)包括竖向筒(81)和横向筒(82)，所述竖向筒(81)和横向筒(82)均固定安装在连接板(25)的底部，且竖向筒(81)的数目为两组并位于横向筒(82)的两侧，所述竖向筒(81)内安装有滑动压块(84)，所述滑动压块(84)的顶部安装有弹簧(85)，所述滑动压块(84)的底部安装有受力加压杆(83)，且受力加压杆(83)向下穿出竖向筒(81)并与下压箱(71)连接；所述横向筒(82)的内部两侧安装有挤压滑块(88)，两组挤压滑块(88)之间安装有弹性管(89)，且两组挤压滑块(88)相互远离的一侧均安装有横推杆(87)，所述受力加压杆(83)上安装有导向块(810)，且横推杆(87)远离挤压滑块(88)的一端与对应的导向块(810)之间通过斜推杆(86)连接。7.根据权利要求1所述的一种环保型铸钢件补焊成型装置，其特征在于，所述环管内撑组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王年胜，李卯嘉，王年顺，
申请(专利权)人：常州市金坛区望胜合金铸钢有限公司，
类型：发明
国别省市：