一种铸钢件生产用砂洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸钢件生产用砂洗设备，涉及铸钢件砂洗技术领域，用于解决现有铸钢件在被砂洗时，无法自动转动导致需要进行多次单面砂洗费时费力的问题，工作台的顶部安装有罩壳，罩壳的内安装有若干喷砂喷头，工作台的顶部安装有电动推杆一和电动推杆二，工作台的顶部安装有装载组件，装载组件包括滑板，工作台的顶部开设有滑槽一，滑板滑动连接在滑槽一内，电动推杆一的输出端与滑板固定连接，滑板的一侧通过轴承活动连接有若干转杆一，挡板一的一侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端通过点焊固定有抵接块；本实用新型专利技术与现有相比，能够使钢管在被砂洗的过程自动转动，进而使钢管被砂洗的更加均匀和全面。管被砂洗的更加均匀和全面。管被砂洗的更加均匀和全面。

【技术实现步骤摘要】
一种铸钢件生产用砂洗设备


[0001]本技术涉及铸钢件砂洗
，具体是一种铸钢件生产用砂洗设备。

技术介绍

[0002]铸钢件的优点之一是设计的灵活性，设计人员对铸件的形状和尺寸有最大的设计选择自由，特别是形状复杂和中空断面的零件，铸钢件可采用组芯这一独特的工艺来制造，其成形和形状改变却十分容易，从图样到成品的转化速度很快，有利于快速报价响应和交货期的缩短，形状和质量的完善化设计、最小的应力集中系数以及整体结构性最强等特点，都体现铸钢件设计的灵活性和工艺优势。
[0003]现有装置在对钢管进行砂洗时，由于是将钢管固定在平台，导致钢管无法自由转动，进而使砂洗装置无法对其进行均匀全面的砂洗，需要多次手动拆装钢管变换位置才能进行全面砂洗，这样的砂洗方式极大降低了对钢管的处理效率以及处理效果。
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铸钢件生产用砂洗设备，用于解决现有钢管在被砂洗的过程中无法自动转动，导致需要对其进行多次单面砂洗费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铸钢件生产用砂洗设备，包括工作台，所述工作台的顶部安装有罩壳，所述罩壳的内安装有若干喷砂喷头，所述工作台的顶部安装有电动推杆一和电动推杆二，所述工作台的顶部安装有装载组件，所述装载组件包括滑板，所述工作台的顶部开设有滑槽一，所述滑板滑动连接在滑槽一内，所述电动推杆一的输出端与滑板固定连接；
[0008]所述滑板的一侧通过轴承活动连接有若干转杆一，所述转杆一的一端固定连接有挡板一，所述挡板一的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端通过点焊固定有抵接块，所述伸缩杆的外侧套设有压缩弹簧一，且压缩弹簧一的两端分别与挡板一以及抵接块固定连接。
[0009]进一步的，所述挡板一的一侧固定连接有支架一，且支架一内转动连接有连杆一，所述抵接块的外侧固定连接有支架二，且支架二内转动连接有连杆二，所述连杆一和连杆二相邻的一端设置有承接块，所述连杆一和连杆二的一端均与承接块转动连接，所述承接块的一侧固定连接有弧面抵接板。
[0010]进一步的，所述挡板一的外侧开设有限位槽一，所述弧面抵接板的一端滑动连接在限位槽一内，所述工作台的顶部开设有滑槽二，所述电动推杆二的输出端固定连接有推板，且推板的底端滑动连接在滑槽二内，所述推板的一侧通过轴承活动连接有若干转杆二，所述转杆二的一端固定连接有挡板二，所述挡板二的一侧固定连接有矩形推块，所述抵接块的一侧开设有矩形推块相配合的矩形槽，所述挡板二开设有弧面抵接板相配合的限位槽二。
[0011]进一步的，所述推板的一侧设置有若干齿轮一，所述转杆二远离矩形推块的一端与齿轮一固定连接，所述推板的一侧固定连接有横板，所述横板的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过点焊固定有齿轮二，所述齿轮二通过链条与齿轮一连接。
[0012]进一步的，所述罩壳的内壁顶部安装有吸尘斗，所述吸尘斗通过导气管与外部抽尘器连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，电动推杆二推动推板进行移动，在矩形推块插进矩形槽的过程中，伸缩杆被压缩，同时连杆一和连杆二发生转动，进而使两个承接块朝着相互远离的方向移动，承接块的一侧固定连接有弧面抵接板，弧面抵接板在挡板一外侧所开设的限位槽一内滑动，直至弧面抵接板与钢管内壁抵紧，进而实现对不同口径的钢管进行有效夹紧的目的，提高本技术的通用性，同时仅需控制推板的移动，即可实现对钢管的快速拆卸和抵紧；
[0015]2、本技术在使用时，通过设置有电机，电机带动齿轮二进行转动，齿轮二通过链条带动齿轮一进行转动，齿轮一的转动带动转杆二进行转动，进而使正在进行砂洗处理的钢管进行匀速转动，再配合喷砂喷头，进而实现对钢管进行全面且均匀的高效率砂洗。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0017]图1为本技术的整体结构正视图；
[0018]图2为本技术的工作台俯视图；
[0019]图3为本技术中的矩形槽结构示意图；
[0020]图4为本技术中的限位槽结构示意图；
[0021]图5为本技术中的齿轮一和齿轮二结构示意图。
[0022]附图标记：1、工作台；2、罩壳；3、喷砂喷头；4、电动推杆一；5、电动推杆二；6、装载组件；601、滑板；602、转杆一；603、挡板一；604、伸缩杆；605、抵接块；606、连杆一；607、连杆二；608、承接块；609、弧面抵接板；610、限位槽一；611、推板；612、转杆二；613、矩形推块；614、矩形槽；615、挡板二；7、齿轮一；8、电机；9、齿轮二；10、链条；11、吸尘斗；12、导气管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：
[0025]实施例一：
[0026]现有用于对钢管进行固定的装置一般只能针对单一型号的钢管进行固定，并且在拆装钢管时需要逐一解除，这样的安装方式费时费力，而且还不能对不同型号的钢管进行稳定的支撑，为解决此问题，具体操作如下：
[0027]首先启动电动推杆一4，电动推杆一4带动滑板601在工作台1的顶部进行移动，直
至滑板601从罩壳2内被推出，随后再将多个钢管套设在相对应的弧面抵接板609外侧，电动推杆一4拉动滑板601以及弧面抵接板609进入罩壳2内，再启动装载组件6包括的电动推杆二5，电动推杆二5的输出端带动推板611进行移动，直至矩形推块613插进矩形槽614内后继续推动抵接块605，抵接块605与挡板一603之间固定连接有伸缩杆604，伸缩杆604的外侧套设有压缩弹簧，挡板一603的一侧固定连接有支架一，且支架一内转动连接有连杆一606，抵接块605的外侧固定连接有支架二，且支架二内转动连接有连杆二607，连杆一606和连杆二607相邻的一端设置有承接块608，连杆一606和连杆二607的一端均与承接块608转动连接，当抵接块605受到矩形推块613的推动后，伸缩杆604被压缩，同时连杆一606和连杆二607发生转动，进而使两个承接块608朝着相互远离的方向移动，承接块608的一侧固定连接有弧面抵接板609，弧面抵接板609在挡板一603外侧所开设的限位槽一610内滑动，直至弧面抵接板609与钢管内壁抵紧；
[0028]实施例二：
[0029]现有装置在对钢管进行砂洗时，由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸钢件生产用砂洗设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部安装有罩壳（2），所述罩壳（2）的内安装有若干喷砂喷头（3），所述工作台（1）的顶部安装有电动推杆一（4）和电动推杆二（5），所述工作台（1）的顶部安装有装载组件（6），所述装载组件（6）包括滑板（601），所述工作台（1）的顶部开设有滑槽一，所述滑板（601）滑动连接在滑槽一内，所述电动推杆一（4）的输出端与滑板（601）固定连接；所述滑板（601）的一侧通过轴承活动连接有若干转杆一（602），所述转杆一（602）的一端固定连接有挡板一（603），所述挡板一（603）的一侧固定连接有伸缩杆（604），所述伸缩杆（604）的一端通过点焊固定有抵接块（605），所述伸缩杆（604）的外侧套设有压缩弹簧一，且压缩弹簧一的两端分别与挡板一（603）以及抵接块（605）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铸钢件生产用砂洗设备，其特征在于，所述挡板一（603）的一侧固定连接有支架一，且支架一内转动连接有连杆一（606），所述抵接块（605）的外侧固定连接有支架二，且支架二内转动连接有连杆二（607），所述连杆一（606）和连杆二（607）相邻的一端设置有承接块（608），所述连杆一（606）和连杆二（607）的一端均与承接块（608）转动连接，所述承接块（608）的一侧固定连接有弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王年胜，李卯嘉，王年顺，
申请(专利权)人：常州市金坛区望胜合金铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：