一种PS踢脚线CO2物理发泡装置及其发泡工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及PS踢脚线生产技术领域，公开了一种PS踢脚线CO2物理发泡装置及其发泡工艺，包括喂料系统，所述喂料系统的一侧设置有发泡挤出系统，所述发泡挤出系统的一侧设置有模具成型系统，所述模具成型系统的一侧设置有冷却系统，所述冷却系统的一侧设置有牵引系统。本发明专利技术采用CO2物理发泡绿色且环保，不像其他类发泡剂如氟利昂会对环境造成污染；采用热交换器和油温机同时加热，能够精密控制物料的温度，有效保证产品表面光滑不开裂不变形；通过采用该物理发泡装置，能够实现机械化生产，生产效率高，通过对油温机进行改进，可以有效对箱体内部进行降温，同时有效对各个冷凝管组表面的水滴进行收集，有效减少箱体内部的潮湿环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
一种PS踢脚线CO2物理发泡装置及其发泡工艺


[0001]本专利技术涉及PS踢脚线生产
，特别涉及一种PS踢脚线CO2物理发泡装置及其发泡工艺。

技术介绍

[0002]目前对于房屋里的踢脚线一般都是采用木质材料和PVC来完成的，木质材料细腻干燥，受潮后容易收缩，产生反翘变形现象，安装麻烦，价格昂贵，并且过多的使用木材会破坏生态环境。PVC材质不耐高温和干燥，如果居室常年遭受太阳的暴晒，踢脚线容易变色甚至起鼓，不仅影响美观，实用性也大大降低。PVC踢脚线的材质比较特殊，质量可能没有那么牢固，在使用几年后容易出现变形，扭曲甚至脱落的现象，其次，现有的油温机内部冷却效果不好，同时使用时冷凝管外部会产生水珠，水珠会对增大箱体内部湿度以及对内部的电器元件造成不良影响，使得机器的使用效果较差，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种PS踢脚线CO2物理发泡装置及其发泡工艺。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种PS踢脚线CO2物理发泡装置及其发泡工艺，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种PS踢脚线CO2物理发泡装置，包括喂料系统，所述喂料系统的一侧设置有发泡挤出系统，所述发泡挤出系统的一侧设置有模具成型系统，所述模具成型系统的一侧设置有冷却系统，所述冷却系统的一侧设置有牵引系统，所述牵引系统的一侧设置有切割系统，所述切割系统的一侧设置有打包系统；所述喂料系统包括真空吸料系统和失重计量系统；所述发泡挤出系统包括双螺杆挤出机、发泡注入系统、热交换器、油温机和共挤注入系统；其中，所述真空吸料系统用于将PS树脂吸上去和滑石粉混合均匀一起加入到双螺杆挤出机中进行挤压熔融；所述热交换器与油温机用于控制物料的温度。
[0005]进一步的，所述油温机包括箱体，所述箱体的内部上端中间位置固定安装有油箱，所述箱体的内部底端两侧分别固定安装有第一水箱与第二水箱，且第一水箱与第二水箱之间的箱体内固定安装有循环水泵，所述循环水泵的输入与输出端均连接有循环水管，且两个循环水管分别与第一水箱与第二水箱相通连接；所述第一水箱的上端相通连接有出水管，所述出水管的上端相通连接有第三冷凝管组，所述第三冷凝管组的一侧下端相通连接有第二冷凝管组，所述第二冷凝管组的一侧上端相通连接有第一冷凝管组，所述第二水箱的上端相通连接有进水管，所述进水管的上端与第一冷凝管组相通连接；
其中，所述第一冷凝管组、第二冷凝管组与第三冷凝管组均包括螺旋管道与直管道，所述第一冷凝管组底端的直管道上套接固定安装有第二挤压板，所述第二冷凝管组底端的直管道上套接固定安装有第一挤压板，所述第三冷凝管组底端的直管道上套接固定安装有第三挤压板，所述第二挤压板与第三挤压板的相对一侧均开设有连接板槽，所述第二挤压板与第三挤压板的另一侧均开设有伸缩杆槽；所述第一冷凝管组、第二冷凝管组与第三冷凝管组上均套接有清水组件，所述清水组件包括第一活动板、第二活动板与第三活动板，且第一活动板位于第一挤压板的正上方，所述第二活动板位于第二挤压板的正上方，所述第三活动板位于第三挤压板的正上方，所述第一活动板、第二活动板、第三活动板、第二挤压板、第一挤压板与第三挤压板上均开设有通孔，且若干个直管道均插接在通孔内；所述第一活动板、第二活动板与第三活动板的下端均固定安装有海绵垫，所述第二挤压板、第一挤压板与第三挤压板的纵切面为V字型，且第二挤压板、第一挤压板与第三挤压板的下端均相通连接有水管，水管的一端延伸出箱体的外部。
[0006]进一步的，所述箱体的内部底端两侧分别固定安装有第一气缸与第二气缸，所述第一气缸的上端设置有第一伸缩杆，所述第二气缸的上端设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆贯穿在第三挤压板的伸缩杆槽内，所述第一伸缩杆贯穿在第二挤压板的伸缩杆槽内，所述第二伸缩杆的顶端与第三活动板的底端一侧固定连接，所述第一伸缩杆的顶端与第二活动板的底端一侧固定连接，所述第三活动板的底端另一侧固定安装有第二连接板，所述第二活动板的底端另一侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板的底端与第一活动板的上方一侧固定连接，所述第二连接板的底端与第一活动板的上方另一侧固定连接。
[0007]进一步的，位于所述油箱下端的箱体内壁上固定安装有安装板，所述安装板的上端固定安装有加热器与循环油泵，且加热器位于循环油泵的一侧，所述加热器与循环油泵之间通过小油管相通连接，所述加热器与油箱之间通过大油管相通连接，所述循环油泵的上端相通连接有出油管，所述油箱的上端设置有进油管。
[0008]进一步的，所述第一活动板的两端分别开设有第六半孔与第八半孔，所述第二活动板的一端开设有第二半孔，所述第三活动板的一端开设有第四半孔，所述第二挤压板的一端开设有第一半孔，所述第一挤压板的两端分别开设有第五半孔与第七半孔，所述第三挤压板的一侧开设有第三半孔，所述第一半孔、第二半孔、第三半孔、第四半孔、第五半孔、第六半孔、第七半孔与第八半孔分别抵接在相邻的直管道上。
[0009]本专利技术还提供了一种PS踢脚线CO2物理发泡工艺，包括以下步骤：步骤一：将PS树脂原料通过真空吸料机吸上去和滑石粉混合均匀一起加入到双螺杆挤出机中进行挤压熔融；步骤二：物料在挤出机中挤压熔融，前几区温度控制在200℃—230℃，同时通过发泡注入系统注入发泡剂压力控制在15MPa，后几区间逐渐冷却降温，再通过热交换器和油温机精确控制物料温度；步骤三：发泡后的树脂再通过共挤注入系统注入共挤料，然后经过模具成型系统在模具口冷却成型；步骤四：成型后的物料经过冷却系统进行再次冷却；步骤五：再次冷却成型的物料经过牵引系统牵引，接着通过切割系统进行记米切
割得到PS踢脚线成品，切割后的成品通过打包系统进行打包。
[0010]进一步的，步骤二中所述发泡剂为纯CO2物理发泡，CO2物理发泡系统无污染，发泡效率高。
[0011]进一步的，步骤二中所述热交换器和油温机加热一起使用，用于精密控制物料的温度。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术采用CO2物理发泡绿色且环保，不像其他类发泡剂如氟利昂会对环境造成污染。
[0013]2、本专利技术采用热交换器和油温机同时加热，能够精密控制物料的温度，有效保证产品表面光滑不开裂不变形。
[0014]3、本专利技术通过将PS树脂原料通过真空吸料机吸上去和滑石粉混合均匀一起加入到双螺杆挤出机中进行挤压熔融，然后物料在挤出机中挤压熔融，前几区温度控制在200℃—230℃，同时通过发泡注入系统注入发泡剂压力控制在15MPa，后几区间逐渐冷却降温，再通过热交换器和油温机精确控制物料温度；发泡后的树脂再通过共挤注入系统注入共挤料，然后经过模具成型系统在模具口冷却成型；成型后的物料经过冷却系统进行再次冷却，能够实现机械化生产，生产效率高，同时生产出的产品质轻美观而且保温，易于搬运和运输，并且可以循环再利用，可以代替一部分的木材和PVC材料。
[0015]4、本专利技术通过对油温机进行改进，可以有效对箱体内部进行降温，同时有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PS踢脚线CO2物理发泡装置，其特征在于：包括喂料系统，所述喂料系统的一侧设置有发泡挤出系统，所述发泡挤出系统的一侧设置有模具成型系统，所述模具成型系统的一侧设置有冷却系统，所述冷却系统的一侧设置有牵引系统，所述牵引系统的一侧设置有切割系统，所述切割系统的一侧设置有打包系统；所述喂料系统包括真空吸料系统和失重计量系统；所述发泡挤出系统包括双螺杆挤出机、发泡注入系统、热交换器、油温机和共挤注入系统；其中，所述真空吸料系统用于将PS树脂吸上去和滑石粉混合均匀一起加入到双螺杆挤出机中进行挤压熔融；所述热交换器与油温机用于控制物料的温度。2.根据权利要求1所述的一种PS踢脚线CO2物理发泡装置，其特征在于：所述油温机包括箱体（1），所述箱体（1）的内部上端中间位置固定安装有油箱（2），所述箱体（1）的内部底端两侧分别固定安装有第一水箱（3）与第二水箱（4），且第一水箱（3）与第二水箱（4）之间的箱体（1）内固定安装有循环水泵（6），所述循环水泵（6）的输入与输出端均连接有循环水管（5），且两个循环水管（5）分别与第一水箱（3）与第二水箱（4）相通连接；所述第一水箱（3）的上端相通连接有出水管（7），所述出水管（7）的上端相通连接有第三冷凝管组（11），所述第三冷凝管组（11）的一侧下端相通连接有第二冷凝管组（10），所述第二冷凝管组（10）的一侧上端相通连接有第一冷凝管组（9），所述第二水箱（4）的上端相通连接有进水管（8），所述进水管（8）的上端与第一冷凝管组（9）相通连接；其中，所述第一冷凝管组（9）、第二冷凝管组（10）与第三冷凝管组（11）均包括螺旋管道与直管道，所述第一冷凝管组（9）底端的直管道上套接固定安装有第二挤压板（23），所述第二冷凝管组（10）底端的直管道上套接固定安装有第一挤压板（21），所述第三冷凝管组（11）底端的直管道上套接固定安装有第三挤压板（25），所述第二挤压板（23）与第三挤压板（25）的相对一侧均开设有连接板槽，所述第二挤压板（23）与第三挤压板（25）的另一侧均开设有伸缩杆槽；所述第一冷凝管组（9）、第二冷凝管组（10）与第三冷凝管组（11）上均套接有清水组件，所述清水组件包括第一活动板（22）、第二活动板（24）与第三活动板（26），且第一活动板（22）位于第一挤压板（21）的正上方，所述第二活动板（24）位于第二挤压板（23）的正上方，所述第三活动板（26）位于第三挤压板（25）的正上方，所述第一活动板（22）、第二活动板（24）、第三活动板（26）、第二挤压板（23）、第一挤压板（21）与第三挤压板（25）上均开设有通孔（27），且若干个直管道均插接在通孔（27）内；所述第一活动板（22）、第二活动板（24）与第三活动板（26）的下端均固定安装有海绵垫，所述第二挤压板（23）、第一挤压板（21）与第三挤压板（25）的纵切面为V字型，且第二挤压板（23）、第一挤压板（21）与第三挤压板（25）的下端均相通连接有水管，水管的一端延伸出箱体（1）的外部。3.根据权利要求2所述的一种PS踢脚线CO2物理发泡装置，其特征在于：所述箱体（1）的内部底端两侧分别固定安装有第一气缸（17）与第二气...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鑫齐，张晶，
申请(专利权)人：南京法宁格智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：