一种用于PET发泡的双刀双组精加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PET发泡的双刀双组精加工设备，涉及双刀双组精加工设备领域，包括底板，底板上端表面靠近两侧位置均设置有限位机构，底板上端表面靠近前后两侧位置均安装有支架，支架上端表面开设有横槽，横槽内部安装有滑动块，滑动块与横槽内侧壁之间设置有调节机构，滑动块底面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端连接有刀片一，另一组电动伸缩杆一端连接有刀片二，限位机构包括竖板；该用于PET发泡的双刀双组精加工设备可以很好地将原料的位置限定在底板上端，使其在加工过程中不易发生移动，且便于工作人员调整刀片的位置，对原料不同的位置进行切割。对原料不同的位置进行切割。对原料不同的位置进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PET发泡的双刀双组精加工设备


[0001]本技术属于双刀双组精加工设备
，具体涉及一种用于PET发泡的双刀双组精加工设备。

技术介绍

[0002]双刀双组精加工设备是指对PET发泡材料进行精加工的设备，PET发泡材料是一种具有闭孔结构的、可再生的热塑性聚合物泡沫，它具有阻燃、防烟、无毒等优良性能，PET发泡材料还具有优异的机械和抗疲劳性、化学稳定性、抗紫外线和低吸水性，可用于风力叶片、轨道交通、船舶、建筑材料以及装饰材料和工业。
[0003]市场上常见的用于PET发泡的双刀双组精加工设备，大多不能够限定原料的位置，在加工过程中原料容易发生移动，影响加工操作，且不便于工作人员调整刀片一与刀片二的位置，不能够对原料不同位置进行切割，为此，我们提出一种用于PET发泡的双刀双组精加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于PET发泡的双刀双组精加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PET发泡的双刀双组精加工设备，包括底板，所述底板上端表面靠近两侧位置均设置有限位机构，所述底板上端表面靠近前后两侧位置均安装有支架，所述支架上端表面开设有横槽，所述横槽内部安装有滑动块，所述滑动块与横槽内侧壁之间设置有调节机构，所述滑动块底面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端连接有刀片一，另一组所述电动伸缩杆一端连接有刀片二。
[0006]优选的是，所述限位机构包括竖板，所述竖板外侧面靠近上端位置垂直安装有横板，所述横板底面靠近两侧位置均设置有伸缩推杆。
[0007]上述任一方案中优选的是，所述伸缩推杆一端连接有压板，所述伸缩推杆外部缠绕设置有弹簧，所述竖板外侧面贯穿开设有竖槽，所竖槽上下两内侧壁之间连接滑杆。
[0008]上述任一方案中优选的是，所述滑杆外部套设有滑块，所述滑块一侧与压板外侧面相固接，所述压板通过竖槽、滑块配合滑杆与竖板活动安装。
[0009]上述任一方案中优选的是，所述调节机构包括长槽，所述长槽内部插设有T型卡块，所述T型卡块一端与滑动块外侧面相连，所述T型卡块上端表面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有L型板。
[0010]上述任一方案中优选的是，所述L型板两侧面与凹槽内侧壁之间均安装有活动轴，所述支架外侧面靠近上边缘位置开设有若干组插槽。
[0011]上述任一方案中优选的是，所述L型板一侧设置有插块，所述插块与插槽相契合，所述L型板通过活动轴配合凹槽与T型卡块活动安装。
[0012]本技术的技术效果和优点：该用于PET发泡的双刀双组精加工设备中，在弹簧
弹力的作用下伸缩推杆伸长，带动压板通过滑块沿着竖槽内部安装的滑杆向下移动，使得压板底面紧贴原料上端表面，可以将原料一侧位置固定，同理另一组限位机构中的压板同样移动至其底面紧贴原料上端表面位置，可以对原料另一侧固定，从而可以很好地将原料的位置限定在底板上端，使其在加工过程中不易发生移动；
[0013]该用于PET发泡的双刀双组精加工设备中，通过活动轴配合凹槽转动L型板一端，使其一侧安装的插块从插槽内部转出，此时可以沿着调节机构中的长槽移动T型卡块，带动滑动块沿着横槽移动，使得电动伸缩杆以及刀片一在两组支架之间移动，移动到合适的位置后，同理转动L型板，带动插块插入对应插槽内部，将T型卡块的位置固定，从而将滑动块固定，可以将电动伸缩杆以及刀片的位置固定，同理可以调整刀片二的位置并固定，便于工作人员调整刀片的位置，对原料不同的位置进行切割。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中限位机构结构示意图；
[0016]图3为本技术中调节机构与支架结构示意图；
[0017]图4为本技术中图3中A处的放大图。
[0018]图中：1、底板；2、竖板；3、横板；4、伸缩推杆；5、竖槽；6、滑杆；7、滑块；8、压板；9、支架；10、横槽；11、滑动块；12、电动伸缩杆；13、刀片一；14、T型卡块；15、凹槽；16、L型板；17、插块；18、插槽；19、限位机构；20、调节机构；21、刀片二；22、长槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0022]实施例1：
[0023]本技术提供了如图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于PET发泡的双刀双组精加工设备，包括底板1，底板1上端表面靠近两侧位置均设置有限位机构19，底板1上端表面靠近前后两侧位置均安装有支架9，支架9上端表面开设有横槽10，横槽10内部安
装有滑动块11，滑动块11与横槽10内侧壁之间设置有调节机构20，滑动块11底面安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12一端连接有刀片一13，另一组电动伸缩杆12一端连接有刀片二21。
[0024]请参阅图3
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4，限位机构19包括竖板2，竖板2外侧面靠近上端位置垂直安装有横板3，横板3底面靠近两侧位置均设置有伸缩推杆4，伸缩推杆4一端连接有压板8，伸缩推杆4外部缠绕设置有弹簧，竖板2外侧面贯穿开设有竖槽5，所竖槽5上下两内侧壁之间连接滑杆6，滑杆6外部套设有滑块7，滑块7一侧与压板8外侧面相固接，压板8通过竖槽5、滑块7配合滑杆6与竖板2活动安装。
[0025]使用时，将原料放置在底板1上端表面且位于两组限位机构19之间位置，此时在弹簧弹力的作用下，横板3底面安装的伸缩推杆4伸长，带动压板8通过滑块7沿着竖槽5内部安装的滑杆6向下移动，使得压板8底面紧贴原料上端表面，可以将原料一侧位置固定，同理另一组限位机构19中的压板8同样移动至其底面紧贴原料上端表面位置，可以对原料另一侧固定，从而可以很好地将原料的位置限定在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PET发泡的双刀双组精加工设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端表面靠近两侧位置均设置有限位机构(19)，所述底板(1)上端表面靠近前后两侧位置均安装有支架(9)，所述支架(9)上端表面开设有横槽(10)，所述横槽(10)内部安装有滑动块(11)，所述滑动块(11)与横槽(10)内侧壁之间设置有调节机构(20)，所述滑动块(11)底面安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)一端连接有刀片一(13)，另一组所述电动伸缩杆(12)一端连接有刀片二(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于PET发泡的双刀双组精加工设备，其特征在于，所述限位机构(19)包括竖板(2)，所述竖板(2)外侧面靠近上端位置垂直安装有横板(3)，所述横板(3)底面靠近两侧位置均设置有伸缩推杆(4)。3.根据权利要求2所述的一种用于PET发泡的双刀双组精加工设备，其特征在于，所述伸缩推杆(4)一端连接有压板(8)，所述伸缩推杆(4)外部缠绕设置有弹簧，所述竖板(2)外侧面贯穿开设有竖槽(5)，所竖槽(5)上下两内侧壁之间连接滑杆(6)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹树伦，侯玉伟，
申请(专利权)人：南京法宁格智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：