曲轴拧紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术所述曲轴拧紧装置，采用三轴连动进给机构以准确灵活地调节拧紧轴所处的加工位置，从而有效地兼容与解决不同型号与外形尺寸的曲轴螺钉旋转与定位问题，达到无需更换工装载具即可实现多种曲轴连杆拧紧加工操控的设计目的。为实现上述设计目的，本申请所述的曲轴拧紧装置包括设备底座，在设备底座上安装有水平进给机构，在水平进给机构上安装有垂向提升机构和拧紧轴换型机构；所述的拧紧轴换型机构包括底座和气缸，气缸驱动连接于两组浮动块，在每组浮动块上承载用于拉动连接拧紧轴的浮动头。的浮动头。的浮动头。

【技术实现步骤摘要】
曲轴拧紧装置


[0001]本技术涉及一种用于曲轴连杆拧紧加工的专用设备，属于机械制造领域。

技术介绍

[0002]伴随国内智能制造技术的快速发展，工业自动化控制与集成装备普遍地得以应用，对于曲轴连杆拧紧加工设备的通用性与加工效率也提出了更高的技术要求。
[0003]现有的拧紧加工设备，对于每个种类曲轴连杆的型号与外形尺寸均配置有相应的工装载具。在连续生产过程中，当需要切换不同种类的曲轴连杆拧紧加工时，需要临时更换工装载具，否则拧紧机无法实施操控。因而现有拧紧加工设备的自动水平较低、无法兼容处置不同型号与尺寸的曲轴螺钉放置与定位问题，生产效率有待提升。
[0004]有鉴于此，特提出本专利申请。

技术实现思路

[0005]本技术所述的曲轴拧紧装置，在于解决上述现有技术存在的问题而采用三轴连动进给机构以准确灵活地调节拧紧轴所处的加工位置，从而有效地兼容与解决不同型号与外形尺寸的曲轴螺钉旋转与定位问题，达到无需更换工装载具即可实现多种曲轴连杆拧紧加工操控的设计目的。
[0006]为实现上述设计目的，本申请所述的曲轴拧紧装置包括设备底座，在设备底座上安装有水平进给机构，在水平进给机构上安装有垂向提升机构和拧紧轴换型机构；所述的拧紧轴换型机构包括底座和气缸，气缸驱动连接于两组浮动块，在每组浮动块上承载用于拉动连接拧紧轴的浮动头。
[0007]进一步地，所述的垂向提升机构具有焊接座，在焊接座上设置有由第一伺服电机、联轴器驱动连接的第一滚珠丝杠、以及第一直线导轨；啮合连接第一滚珠丝杠的丝母、以及卡扣连接于第一直线导轨上的滑块分别固定连接于拧紧轴换型机构的底座。
[0008]进一步地，所述的水平进给机构包括安装于设备底座上的第二伺服电机，第二伺服电机的驱动轴通过同步轮和同步带驱动连接于第二滚珠丝杠，啮合连接第二滚珠丝杠的丝母安装于工装载具，工装载具底部的滑块活动连接于第二直线导轨。
[0009]综上内容，本申请所述的曲轴拧紧装置具有以下优点与有益效果：
[0010]1、提出一种专门用于曲轴连杆拧紧加工的专用工装，使用该工装可取消工装载具，显著地提高自动化生产水平，同时节省操作工时和提高加工效率。
[0011]2、利用XYZ三轴连动进给机构，能够准确快速地实现拧紧轴的位置调整与定位，有利于提高拧紧加工质量，节约工时。
[0012]3、无需更换工装载具即可有效解决不同型号与外形尺寸的曲轴连杆拧紧加工的兼容问题，结构较为简单、可靠性较强，相应地节省生产成本。
附图说明
[0013]现结合以下附图来进一步地说明本技术。
[0014]图1是本申请所述曲轴拧紧装置的结构示意图；
[0015]图2是所述垂向提升机构的结构示意图；
[0016]图3是所述水平进给机构的结构示意图；
[0017]图4是拧紧轴换型机构的结构示意图；
[0018]在上述附图中，1
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垂向提升机构，2
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水平进给机构，3
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拧紧轴换型机构，4
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工装载具，5
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设备底座，11
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第一伺服电机，12
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联轴器，13
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第一滚珠丝杠，14
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第一直线导轨，15
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焊接座，21
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第二伺服电机，22
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同步轮，23
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同步带，24
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第二滚珠丝杠，25
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第二直线导轨，31
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拧紧轴，32浮动头，33
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气缸，34浮动块，35
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底座。
具体实施方式
[0019]为更进一步地阐述本申请为达成预定设计目的所采取的技术手段，现结合附图提出以下较为优选的实施方案。
[0020]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0021]实施例1，如图1至图4所示，所述兼容多种型号与外形尺寸曲轴连杆拧紧加工的曲轴拧紧装置，包括设备底座5，在设备底座5上安装有水平进给机构2，垂直提升机构1安装于底座5上、拧紧轴换型机构3和工装载具4。
[0022]所述的垂向提升机构1具有焊接座15，在焊接座15上设置有由第一伺服电机11、联轴器12驱动连接的第一滚珠丝杠13、以及两组第一直线导轨14；啮合连接第一滚珠丝杠13的丝母、以及螺钉连接于第一直线导轨14上的滑块分别固定连接于拧紧轴换型机构3的底座35。在第一伺服电机11的驱动下，第一滚珠丝杠13通过丝母向底座35传递扭矩，从而实现拧紧轴换型机构3沿垂向上的位移。
[0023]所述的水平进给机构2包括安装于设备底座5上的第二伺服电机21，第二伺服电机21的驱动轴通过同步轮22和同步带23驱动连接于第二滚珠丝杠24，啮合连接第二滚珠丝杠24的丝母安装于工装载具4，工装载具4底部的滑块活动连接于第二直线导轨25。在第二伺服电机21的驱动下，第二滚珠丝杠24向工装载具4传递扭矩，从而实现工装载具4在水平方向上的位移。
[0024]所述的拧紧轴换型机构3包括底座35和气缸33，在气缸33的驱动下，浮动头32沿水平方向拉动浮动块34，以实现两组拧紧轴31之间中心间距的调整。
[0025]应用上述曲轴拧紧装置的操控过程如下：
[0026]将型号Ⅰ的曲轴连杆放入工装载具4上，分别启动第一伺服电机11、第二伺服电机21和气缸33以将拧紧轴换型机构3的两组拧紧轴31之间中心间距调整到位，从而适配于型号Ⅰ的曲轴连杆。其中，水平进给机构2将型号Ⅰ的曲轴连杆输送至拧紧轴31的垂向下方，垂向提升机构1沿垂向向下移动以拧紧型号Ⅰ的曲轴连杆，最后所有机构复位完成整个拧紧动作；
[0027]当需要拧紧型号Ⅱ的曲轴连杆时，将曲轴连杆置于工装载具4上，重复按上述步
骤，以XYZ三轴连动进给调整方式，即可完成型号Ⅱ的曲轴连杆的拧紧操控。
[0028]综上内容，结合附图中给出的实施例仅是优选方案。对于所属领域技术人员来说可以据此得到启示，而直接推导出符合本技术设计构思的其他替代结构，也应属于本技术所述的方案范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴拧紧装置，其特征在于：包括设备底座，在设备底座上安装有水平进给机构，在水平进给机构上安装有垂向提升机构和拧紧轴换型机构；所述的拧紧轴换型机构包括底座和气缸，气缸驱动连接于两组浮动块，在每组浮动块上承载用于拉动连接拧紧轴的浮动头。2.根据权利要求1所述的曲轴拧紧装置，其特征在于：所述的垂向提升机构具有焊接座，在焊接座上设置有由第一伺服电机、联轴器驱动连接的第一滚珠丝杠、...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙进军，车志明，
申请(专利权)人：科捷智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：