本实用新型专利技术公开了一种用于无醛树脂加工的粉料疏松装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有第一机构箱，所述箱体的一侧固定安装有第二机构箱，所述箱体的一侧设有进料口和出料口，所述进料口内固定安装有进料槽，所述箱体内固定安装有隔板，所述隔板的底部和箱体的底部内壁相互靠近的一侧设有空腔，所述第二机构箱的一侧内壁固定安装有对无醛树脂粉料进行疏松的顶升组件，所述第一机构箱的顶部内壁固定安装有用于搅拌无醛树脂粉料的搅拌组件，本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，能够将无醛树脂粉料进行搅拌疏松，同时顶升组件和椎体凸块能够将已挤压的粉料进行挤压疏松，进一步地提升了疏松效果，提升了整体结构的功能性。提升了整体结构的功能性。提升了整体结构的功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于无醛树脂加工的粉料疏松装置
[0001]本技术涉及无醛树脂加工
，尤其涉及一种用于无醛树脂加工的粉料疏松装置。
技术介绍
[0002]随着生活水平的提高，人们对生命健康更加重视，尤其是在家装用具的选择上愈发谨慎，所以出现了一些环保材料制作的家具用具，无醛树脂材料就是其中一种，其具有无污染性和高强度性等优点。
[0003]现在大部分的家具用品直接使用无醛树脂的固态块作为材料，不能充分的发挥无醛树脂的优点，同时市面上没有对无醛树脂粉料进行疏松的装置，容易使无醛树脂堆积粘合在一起，不易加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于无醛树脂加工的粉料疏松装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于无醛树脂加工的粉料疏松装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有第一机构箱，所述箱体的一侧固定安装有第二机构箱，所述箱体的一侧设有进料口和出料口，所述进料口内固定安装有进料槽，所述箱体内固定安装有隔板，所述隔板的底部和箱体的底部内壁相互靠近的一侧设有空腔，所述第二机构箱的一侧内壁固定安装有对无醛树脂粉料进行疏松的顶升组件，所述第一机构箱的顶部内壁固定安装有用于搅拌无醛树脂粉料的搅拌组件。
[0007]优选地，所述顶升组件包括固定安装在第二机构箱的一侧内壁的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴远离第二机构箱的一端转动贯穿箱体并延伸至空腔内，所述转动轴的外壁固定套设有两个第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮均啮齿连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端转动贯穿隔板并固定连接有螺杆，所述螺杆的顶端螺纹贯穿有滑块，所述滑块的外侧固定连接有触料板，所述触料板与箱体的内壁密封滑动连接，通过顶升结构能够将无醛树脂的粉料向上顶起，并使粉料松动，防止粉料之间长时间挤压造成的粘合。
[0008]优选地，所述搅拌组件包括固定安装在第一机构箱的顶部内壁的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有拌料轴杆，所述拌料轴杆转动贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述拌料轴杆的外壁固定安装有环状排列的四个拌料扇叶，且拌料扇叶位于箱体内，通过搅拌组件能够加强对无醛树脂粉料的输送，并与顶升组件配合减小粉料之间的压力，进一步地避免了粉料的粘合。
[0009]优选地，所述箱体的内壁设有相对称的两个滑槽，且滑槽与滑块滑动配合，滑槽的设置加强了滑块的移动，同时对滑块起到了限位作用。
[0010]优选地，所述拌料扇叶的一侧设有多个孔槽，孔槽的设置减少了搅拌过程中拌料扇叶对粉料的挤压，同时增强疏松的效果。
[0011]优选地，所述触料板的顶部固定安装有多个椎体凸块，通过椎体凸块能够将不易搅拌的粉料进行挤压，并使其分离，增强了粉料的输送效果。
[0012]优选地，所述箱体的底部四角均固定安装有万向轮，方便了整体结构移动和贮存。
[0013]优选地，所述出料口内适配有出料门，避免了粉料输送过程中粉料流出箱体中。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过搅拌组件和顶升组件的配合使用，使无醛树脂粉料能够得到全面的疏松效果，避免了粉料长期挤压造成的粘合，进一步地提升了以无醛树脂为材料的用具的优势；
[0016]2、本技术中，增加了孔槽和椎体凸块，使疏松效果更加显著；
[0017]本技术结构简单，操作便捷，能够将无醛树脂粉料进行搅拌疏松，同时顶升组件和椎体凸块能够将已挤压的粉料进行挤压疏松，进一步地提升了疏松效果，提升了整体结构的功能性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于无醛树脂加工的粉料疏松装置的整体结构三维图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于无醛树脂加工的粉料疏松装置的整体结构剖面三维图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于无醛树脂加工的粉料疏松装置的触料板的三维图。
[0021]图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、进料槽；5、出料门；6、万向轮；7、第一机构箱；8、第二机构箱；9、第一电机；10、拌料轴杆；11、拌料扇叶；12、孔槽；13、椎体凸块；14、螺杆；15、转动杆；16、第二电机；17、转动轴；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、空腔；21、隔板；22、触料板；23、滑块；24、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
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3，一种用于无醛树脂加工的粉料疏松装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有第一机构箱7，箱体1的一侧固定安装有第二机构箱8，箱体1的一侧设有进料口2和出料口3，进料口2内固定安装有进料槽4，箱体1内固定安装有隔板21，隔板21的底部和箱体1的底部内壁相互靠近的一侧设有空腔20，第二机构箱8的一侧内壁固定安装有对无醛树脂粉料进行疏松的顶升组件，第一机构箱7的顶部内壁固定安装有用于搅拌无醛树脂粉料的搅拌组件。
[0025]实施例二
[0026]本实施例在实施例一的基础上进行改进：顶升组件包括固定安装在第二机构箱8的一侧内壁的第二电机16，第二电机16的输出轴固定连接有转动轴17，转动轴17远离第二机构箱8的一端转动贯穿箱体1并延伸至空腔20内，转动轴17的外壁固定套设有两个第一锥齿轮18，两个第一锥齿轮18均啮齿连接有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19的顶部固定连接有转动杆15，转动杆15的顶端转动贯穿隔板21并固定连接有螺杆14，螺杆14的顶端螺纹贯穿有滑块23，滑块23的外侧固定连接有触料板22，触料板22与箱体1的内壁密封滑动连接，通过顶升结构能够将无醛树脂的粉料向上顶起，并使粉料松动，防止粉料之间长时间挤压造成的粘合，搅拌组件包括固定安装在第一机构箱7的顶部内壁的第一电机9，第一电机9的输出轴固定连接有拌料轴杆10，拌料轴杆10转动贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，拌料轴杆10的外壁固定安装有环状排列的四个拌料扇叶11，且拌料扇叶11位于箱体1内，通过搅拌组件能够加强对无醛树脂粉料的输送，并与顶升组件配合减小粉料之间的压力，进一步地避免了粉料的粘合，箱体1的内壁设有相对称的两个滑槽24，且滑槽24与滑块23滑动配合，滑槽24的设置加强了滑块23的移动，同时对滑块23起到了限位作用，拌料扇叶11的一侧设有多个孔槽12，孔槽12的设置减少了搅拌过程中拌料扇叶11对粉料的挤压，同时增强疏松的效果，触料板22的顶部固定安装有多个椎体凸块13，通过椎体凸块13能够将不易搅拌的粉料进行挤压，并使其分离，增强了粉料的输送效果，箱体1的底部四角均固定安装有万向轮6，方便了整体结构移动和贮存。
[0027]实施例三...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无醛树脂加工的粉料疏松装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有第一机构箱(7)，所述箱体(1)的一侧固定安装有第二机构箱(8)，所述箱体(1)的一侧设有进料口(2)和出料口(3)，所述进料口(2)内固定安装有进料槽(4)，所述箱体(1)内固定安装有隔板(21)，所述隔板(21)的底部和箱体(1)的底部内壁相互靠近的一侧设有空腔(20)，所述第二机构箱(8)的一侧内壁固定安装有对无醛树脂粉料进行疏松的顶升组件，所述第一机构箱(7)的顶部内壁固定安装有用于搅拌无醛树脂粉料的搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种用于无醛树脂加工的粉料疏松装置，其特征在于，所述顶升组件包括固定安装在第二机构箱(8)的一侧内壁的第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴固定连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)远离第二机构箱(8)的一端转动贯穿箱体(1)并延伸至空腔(20)内，所述转动轴(17)的外壁固定套设有两个第一锥齿轮(18)，两个所述第一锥齿轮(18)均啮齿连接有第二锥齿轮(19)，所述第二锥齿轮(19)的顶部固定连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的顶端转动贯穿隔板(21)并固定连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的顶端螺纹贯穿有滑块(23)，所述滑块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹满军，康仁华，
申请(专利权)人：广西南宁林净新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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