一种高性能胶黏剂合成用冷凝器制造技术

技术编号:33160352 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-22 14:18
本实用新型专利技术涉及高性能胶黏剂合成技术领域,尤其涉及一种高性能胶黏剂合成用冷凝器,解决了现有技术中在进行高性能胶黏剂冷却凝固时,都是通过自然冷却凝固的,这种传统的方式,不仅浪费了大量的人力劳动,同时大大降低了高性能胶黏剂冷却凝固的效率的问题。一种高性能胶黏剂合成用冷凝器,包括箱体,箱体的底部固定连接有底座,且底座的底部通过螺栓固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术中提出的方式,通过承载框进行转动的同时使得出风管也进行转动,不仅可以使得承载框中的高性能胶黏剂进行均匀冷却,同时避免了传统中自然冷却时效率低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能胶黏剂合成用冷凝器


[0001]本技术涉及高性能胶黏剂合成
,尤其涉及一种高性能胶黏剂合成用冷凝器。

技术介绍

[0002]日常生活中能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起,固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质,统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶,其中包括高性能胶黏剂,在进行高性能胶黏剂生产时需要对其进行冷却凝固工作。
[0003]现有技术中在进行高性能胶黏剂冷却凝固时,都是通过自然冷却凝固的,这种传统的方式,不仅浪费了大量的人力劳动,同时大大降低了高性能胶黏剂冷却凝固的效率,显得极为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高性能胶黏剂合成用冷凝器,解决了现有技术中在进行高性能胶黏剂冷却凝固时,都是通过自然冷却凝固的,这种传统的方式,不仅浪费了大量的人力劳动,同时大大降低了高性能胶黏剂冷却凝固的效率的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高性能胶黏剂合成用冷凝器,包括箱体,箱体的底部固定连接有底座,且底座的底部通过螺栓固定连接有驱动电机,箱体的内侧转动连接有贯穿箱体底部以及底座的转动杆,且转动杆位于底座底部的一端与驱动电机输出轴传动连接,转动杆的顶端固定连接有底板,且底板的顶部两侧均固定连接有处承载框,并且两个承载框之间设有与底板固定连接的出风管,箱体的内侧顶部固定连接有与出风管连通的旋转接头,箱体的外壁一侧通过螺栓固定连接有风机,且风机的出风口处连通有顶管,并且顶管的一端与旋转接头的顶部连通,出风管的两侧均连通有若干个风头。
[0007]优选的,箱体的内壁两侧均固定连接有排风管,且顶管的两端均连通有侧管,两个侧管的出风口均贯穿箱体的顶部分别与两个排风管之间相互连通。
[0008]优选的,两个承载框相对的一侧沿竖直方向均开设有若干个槽口。
[0009]优选的,转动杆的底端均通过轴承套依次贯穿箱体的底部与底座。
[0010]优选的,箱体的外部一侧通过铰链转动连接有门体。
[0011]优选的,顶管的一端连通有连接管,且连接管的出风口贯穿箱体的底部与旋转接头的顶部之间连通。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]本技术中高性能胶黏剂合成用冷凝器进行使用时,首先将所需冷却凝固的高性能胶黏剂放置在两个承载框中,接着启动风机将风经顶管以及旋转接头最后经过出风管向两个承载框的方向进行鼓风,同时启动驱动电机通过转动杆带动底板进行转动,进而可
以带动两个承载框进行转动,同时利用旋转接头的作用带动出风管进行转动,从而可以使得承载框中的高性能胶黏剂进行均匀快速的冷却凝固工作,相对于现有技术中在进行高性能胶黏剂冷却凝固时,都是通过自然冷却凝固的,这种传统的方式,不仅浪费了大量的人力劳动,同时大大降低了高性能胶黏剂冷却凝固的效率的问题,本技术中提出的方式,通过承载框进行转动的同时使得出风管也进行转动,不仅可以使得承载框中的高性能胶黏剂进行均匀冷却,同时避免了传统中自然冷却时效率低的问题。
[0014]本技术至少还具备以下有益效果:
[0015]利用箱体内侧两个排风管可以进一步加强箱体中风流动的均匀性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的主视结构图;
[0018]图2为本技术的承载框俯视结构图;
[0019]图3为本技术的外观图。
[0020]图中:1、箱体;2、底座;3、底板;4、转动杆;5、驱动电机;6、承载框;7、槽口;8、出风管;9、风头;10、排风管;11、风机;12、旋转接头;13、连接管;14、顶管;15、侧管;16、门体。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]参照图1

3,一种高性能胶黏剂合成用冷凝器,包括箱体1,箱体1的底部固定连接有底座2,且底座2的底部通过螺栓固定连接有驱动电机5,箱体1的内侧转动连接有贯穿箱体1底部以及底座2的转动杆4,且转动杆4位于底座2底部的一端与驱动电机5输出轴传动连接,转动杆4的顶端固定连接有底板3,且底板3的顶部两侧均固定连接有处承载框6,并且两个承载框6之间设有与底板3固定连接的出风管8,箱体1的内侧顶部固定连接有与出风管8连通的旋转接头12,箱体1的外壁一侧通过螺栓固定连接有风机11,且风机11的出风口处连通有顶管14,并且顶管14的一端与旋转接头12的顶部连通,出风管8的两侧均连通有若干个风头9,具体的,通过承载框6进行转动的同时使得出风管8也进行转动,不仅可以使得承载框6中的高性能胶黏剂进行均匀冷却,同时避免了传统中自然冷却时效率低的问题。
[0023]本方案具备以下工作过程:
[0024]技术中高性能胶黏剂合成用冷凝器进行使用时,首先将所需冷却凝固的高性能胶黏剂放置在两个承载框6中,接着启动风机11将风经顶管14以及旋转接头12,最后经过出风管8向两个承载框6的方向进行鼓风,同时启动驱动电机5通过转动杆4带动底板3进行转动,进而可以带动两个承载框6进行转动,同时利用旋转接头12的作用带动出风管8进行转动,从而可以使得承载框6中的高性能胶黏剂进行均匀快速的冷却凝固工作。
[0025]根据上述工作过程可知:
[0026]通过承载框6进行转动的同时使得出风管8也进行转动,不仅可以使得承载框6中的高性能胶黏剂进行均匀冷却,同时避免了传统中自然冷却时效率低的问题。
[0027]进一步的,箱体1的内壁两侧均固定连接有排风管10,且顶管14的两端均连通有侧管15,两个侧管15的出风口均贯穿箱体1的顶部分别与两个排风管10之间相互连通,具体的,利用箱体1内侧两个排风管10可以进一步加强箱体1中风流动的均匀性。
[0028]进一步的,两个承载框6相对的一侧沿竖直方向均开设有若干个槽口7,具体的,利用槽口7使得承载框6的外壁变薄,进而便于冷却。
[0029]进一步的,转动杆4的底端均通过轴承套依次贯穿箱体1的底部与底座2。
[0030]进一步的,箱体1的外部一侧通过铰链转动连接有门体16,具体的,打开门体16可以进行高性能胶黏剂的存取工作。
[0031]进一步的,顶管14的一端连通有连接管13,且连接管13的出风口贯穿箱体1的底部与旋转接头12的顶部之间连通。
[0032]综上所述,利用箱体1内侧两个排风管10可以进一步加强箱体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能胶黏剂合成用冷凝器,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的底部固定连接有底座(2),且底座(2)的底部通过螺栓固定连接有驱动电机(5),所述箱体(1)的内侧转动连接有贯穿箱体(1)底部以及底座(2)的转动杆(4),且转动杆(4)位于底座(2)底部的一端与驱动电机(5)输出轴传动连接,所述转动杆(4)的顶端固定连接有底板(3),且底板(3)的顶部两侧均固定连接有处承载框(6),并且两个承载框(6)之间设有与底板(3)固定连接的出风管(8),所述箱体(1)的内侧顶部固定连接有与出风管(8)连通的旋转接头(12),所述箱体(1)的外壁一侧通过螺栓固定连接有风机(11),且风机(11)的出风口处连通有顶管(14),并且顶管(14)的一端与旋转接头(12)的顶部连通,所述出风管(8)的两侧均连通有若干个风头(9)。2.根据权利要求1所述的一种高性能胶黏剂合成用冷凝器,...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹满军黄雅莹
申请(专利权)人:广西南宁林净新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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