本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯管材配料混合装置，涉及管材配料混合技术领域，包括：混合机构，所述混合机构包括机体，所述机体内开设有混合槽，所述机体的一侧固定连接有进料斗，所述进料斗与混合槽内部连通，所述进料斗的一侧开设有下料口，所述下料口处设置有下料机构，所述混合槽内固定连接有安装盘，本实用新型专利技术中，利用驱动齿轮的转动与传动齿轮之间的配合，使搅拌刀具进行不规则多方向的交错运动，使原料堆的上层原料和下层原料混合次数增多，与现有技术中的塑料管材挤出配料用混合装置相比，节省了原料堆的上层原料和下层原料混合所需消耗的时间，提高了聚乙烯管材配料混合效率，有助于聚乙烯管材配料混合装置使用。有助于聚乙烯管材配料混合装置使用。有助于聚乙烯管材配料混合装置使用。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯管材配料混合装置
[0001]本技术涉及管材配料混合
，尤其涉及一种聚乙烯管材配料混合装置。
技术介绍
[0002]原有的塑料管材挤出配料用的混合装置在对配料混合时，配料之间摩擦会产生高温，从而导致的配料结块的现象，给混合时带来不便，而且原有的混合装置在混合配料时，不能对配料进行粉碎，导致较大块的配料难以融合，降低了混合的效率。
[0003]现有专利(公告号：CN208745082U)提出了一种塑料管材挤出配料用混合装置，在支架的左表面设置有冷凝器和风机，使冷凝器吸收外界的空气，并将外界的空气冷却后输送给风机，通过风机输送进混合桶内，从而使混合桶内的配料能够得到降温，避免了配料结块的现象，在搅拌叶的外侧壁设置有搅拌刀，使搅拌叶在对配料进行搅拌混合时，搅拌刀能够对配料进行粉碎，从而提高了混合的效率。
[0004]该装置中，与搅拌刀连接的转动盘在混合腔内的底壁，在进行混合时，搅拌刀仅向一个方向转动搅拌，在搅拌时只有少量原料堆的上层原料填满搅拌刀搅动时所产生的缝隙与下层原料混合，但大部分原料仍处于原料堆的上层，使原料堆的上层原料和下层原料混合需消耗较长时间才可充分混合，导致聚乙烯管材配料混合效率降低，造成了聚乙烯管材配料混合装置使用不便的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种聚乙烯管材配料混合装置，解决了在搅拌时，搅拌刀仅向一个方向转动搅拌，在搅拌时只有少量原料堆的上层原料填满搅拌刀搅动时所产生的缝隙与下层原料混合，但大部分原料仍处于原料堆的上层，使原料堆的上层原料和下层原料混合需消耗较长时间才可充分混合，导致聚乙烯管材配料混合效率降低，造成了聚乙烯管材配料混合装置使用不便的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种聚乙烯管材配料混合装置，包括：
[0007]混合机构，所述混合机构包括机体，所述机体内开设有混合槽，所述机体的一侧固定连接有进料斗，所述进料斗与混合槽内部连通，所述进料斗的一侧开设有下料口，所述下料口处设置有下料机构，所述混合槽内固定连接有安装盘，所述安装盘内转动连接有驱动齿轮，所述机体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机与驱动齿轮传动连接，所述安装盘内开设有两条轨迹槽，两条轨迹槽内滑动连接有两个滑动柱，所述滑动柱的一端固定连接有承重块，所述轨迹槽内开设有与承重块相适配的限位滑槽，所述安装盘内开设有多个导向槽，所述导向槽内转动连接有短接条，所述短接条上固定连接有导向杆，所述导向杆的一侧固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与导向槽内壁固定连接，两个所述滑动柱的一端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮啮合连接，所述传动齿轮的一侧转动连接有两个搅拌刀具。
[0008]优选的，所述进料斗的顶部转动连接有连接盖，所述连接盖底部与进料斗顶部接触，可将进料斗盖住，避免装置停用时灰尘和杂物进入机体内部。
[0009]优选的，所述连接盖的顶部固定连接有把手，所述把手固定安装在连接盖的中部，便于对连接盖的转动控制。
[0010]优选的，所述机体的顶部固定连接有保护壳，所述驱动电机安装在保护壳内部，可放置灰尘覆盖在驱动电机的表面，有助于驱动电机的使用。
[0011]优选的，所述保护壳内的一端固定连接有滤尘网，所述滤尘网设置在驱动电机的顶部，可过滤空气中的灰尘。
[0012]优选的，所述下料机构包括转动连接在下料口处的底板，所述底板的底部固定连接有多个连接弹簧，所述连接弹簧的一端与下料口内壁固定连接，所述机体内固定连接有马达，所述马达上传动连接有绕绳辊，所述绕绳辊上缠绕连接有牵引绳，所述牵引绳与底板固定连接，可通过下料机构中绕绳辊的转动，利用牵引绳牵引底板转动使其倾斜，利用底板的倾斜导向，由混合原料的自重从下料口排出，起到了自动下料的作用，有助于混合后原料的取出。
[0013]优选的，所述底板上固定连接有密封垫，所述密封垫与下料口内壁相抵，可避免原料从底板与下料口之间的缝隙掉落。
[0014]优选的，所述混合槽内固定连接有导向板，所述导向板的一侧与底板相抵，可避免原料卡在底板的转动连接处。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种聚乙烯管材配料混合装置具有如下有益效果：
[0016]本技术中，通过混合机构中，驱动电机驱动驱动齿轮转动，利用驱动齿轮的转动与传动齿轮之间的配合使两个滑动柱在两条轨迹槽内交错滑动，以驱动齿轮为滑动轨迹中心，使搅拌刀具进行不规则多方向的交错运动，使原料堆的上层原料和下层原料混合次数增多，节省了原料堆的上层原料和下层原料混合所需消耗的时间，提高了聚乙烯管材配料混合效率，有助于聚乙烯管材配料混合装置使用。
[0017]本技术中，通过下料机构中绕绳辊的转动，利用牵引绳牵引底板转动使其倾斜，利用底板的倾斜导向，由混合原料的自重从下料口排出，起到了自动下料的作用，有助于混合后原料的取出。
附图说明
[0018]图1为一种聚乙烯管材配料混合装置的立体图；
[0019]图2为一种聚乙烯管材配料混合装置的结构示意图；
[0020]图3为一种聚乙烯管材配料混合装置中安装盘的结构示意图；
[0021]图4为一种聚乙烯管材配料混合装置中驱动齿轮的结构示意图；
[0022]图5为一种聚乙烯管材配料混合装置中承重块的结构示意图；
[0023]图6为图2中A处的结构放大图。
[0024]图中标号：1、机体；2、进料斗；3、连接盖；4、把手；5、滤尘网；6、保护壳；7、底板；8、导向板；9、搅拌刀具；10、传动齿轮；11、驱动电机；12、安装盘；13、驱动齿轮；14、导向杆；15、承重块；16、马达；17、连接弹簧；18、密封垫；19、牵引绳； 20、绕绳辊。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一，由图1
‑
4给出，一种聚乙烯管材配料混合装置，包括：
[0027]混合机构，混合机构包括机体1，机体1内开设有混合槽，机体1的一侧固定连接有进料斗2，进料斗2与混合槽内部连通，进料斗2的一侧开设有下料口，下料口处设置有下料机构，混合槽内固定连接有安装盘12，安装盘12内转动连接有驱动齿轮13，机体1 的顶部固定连接有驱动电机11，驱动电机11与驱动齿轮13传动连接，安装盘12内开设有两条轨迹槽，两条轨迹槽内滑动连接有两个滑动柱，滑动柱的一端固定连接有承重块15，轨迹槽内开设有与承重块15相适配的限位滑槽，安装盘12内开设有多个导向槽，导向槽内转动连接有短接条，短接条上固定连接有导向杆14，导向杆14的一侧固定连接有扭力弹簧，扭力弹簧的一端与导向槽内壁固定连接，两个滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管材配料混合装置，其特征在于，包括：混合机构，所述混合机构包括机体(1)，所述机体(1)内开设有混合槽，所述机体(1)的一侧固定连接有进料斗(2)，所述进料斗(2)与混合槽内部连通，所述进料斗(2)的一侧开设有下料口，所述下料口处设置有下料机构，所述混合槽内固定连接有安装盘(12)，所述安装盘(12)内转动连接有驱动齿轮(13)，所述机体(1)的顶部固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)与驱动齿轮(13)传动连接，所述安装盘(12)内开设有两条轨迹槽，两条轨迹槽内滑动连接有两个滑动柱，所述滑动柱的一端固定连接有承重块(15)，所述轨迹槽内开设有与承重块(15)相适配的限位滑槽，所述安装盘(12)内开设有多个导向槽，所述导向槽内转动连接有短接条，所述短接条上固定连接有导向杆(14)，所述导向杆(14)的一侧固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与导向槽内壁固定连接，两个所述滑动柱的一端固定连接有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)与驱动齿轮(13)啮合连接，所述传动齿轮(10)的一侧转动连接有两个搅拌刀具(9)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材配料混合装置，其特征在于，所述进料斗(2)的顶部转动连接有连接盖(3)，所述连接盖(3)底部与进料斗(2)顶部接触。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：边胶东，付建伟，卢志胜，王丽春，孙玉才，
申请(专利权)人：山东齐科源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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