一种小筒径大功率电动滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小筒径大功率电动滚筒，涉及电动滚筒技术领域，包括：滚筒壳体、两个排热口、两个排热风扇和两个散热口，两个所述排热口分别开设在滚筒壳体的顶部和底部，两个所述排热风扇分别设置在两个排热口内，两个所述散热口对称开设在滚筒壳体内，所述散热口内滑动怕那个插接有封堵板，所述滚筒壳体的内部设置有安集热腔，所述集热腔与排热口和散热口均相连通，所述滚筒壳体的内部设置有封堵机构。本实用新型专利技术中，通过设置封堵机构，解决了现有的电动滚筒因大多仅仅在筒壁开设散热孔，导致内部输出器械产生的热量无法及时散出和灰尘容易进入的问题，实现了可对滚筒壳体内热量散出的同时防止灰尘进入滚筒壳体内的效果。量散出的同时防止灰尘进入滚筒壳体内的效果。量散出的同时防止灰尘进入滚筒壳体内的效果。

A small diameter and high power electric roller

【技术实现步骤摘要】
一种小筒径大功率电动滚筒


[0001]本技术涉及电动滚筒
，尤其涉及一种小筒径大功率电动滚筒。

技术介绍

[0002]电动滚筒，是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置；电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。
[0003]市场上一般的电动滚筒内的电机电缆直接穿出筒体外与外界的电源连接，这种方式易于将电缆损坏；而且电缆出口处的密封性不好的话，会造成电动滚筒筒体内部润滑油的泄漏，对被运输物品造成污染；另外现有的滚筒还有一种是通过一根较细的轴贯穿整个筒体，这种结构的电动滚筒的电机在转动时，电动滚筒的强度较差，影响整个电动滚筒的使用寿命。
[0004]现有专利(公开号：CN203753849U)公开了一种电动滚筒，可以通过第一隔震套和第二隔震套可以消除电机转动时对筒体带来的震动，降低噪音，保护整个电动滚筒，延长电动滚筒的使用寿命；电动滚筒的筒体的一端活动设有第一固定轴，另一端活动设有第二固定轴，电动滚筒的筒体可围绕第一固定轴和第二固定轴转动，将电机的电缆穿过第一固定轴与外界的电源连通，相比较一根轴贯穿电动滚筒筒体的结构，整个电动滚筒的震动和重量分布在第一固定轴和第二固定轴两根较短轴上，这种结构的强度较高；电机通过第一电缆和第二电缆两根电缆与外界电源联接，第一电缆和第二电缆分别连接在插针件的两端，插针件对第一电缆和第二电缆起到保护的作用，使电缆不受损坏；绝缘浇铸料起到密封的作用，防止筒体内润滑油发生泄漏。
[0005]但是上述设计的一种电动滚筒在实际应用中还存在一些缺点：如上述设计的电动滚筒未设置散热功能，由于电动滚筒内部电机运行过程中会产生大量热量，热量会传导至筒壁，筒壁因粘合有挂胶，不易散热，逐渐形成积温，进而导致筒壁上的挂胶快速老化，严重影响电动滚筒的使用寿命，且现有的电动滚筒在散热方面还处于开设散热孔依靠自然散热的阶段，此种方法不仅散热效果差，还会使外界的灰尘进入滚筒内，经研究，电子器械有很大一部分原因是内部灰尘较多而损坏，目前，现有的电动滚筒大多无法实现边散热边防止灰尘进入筒内的效果，为此，我们设计了一种小筒径大功率电动滚筒用来解决上述所出现的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种小筒径大功率电动滚筒，解决了现有的电动滚筒因大多仅仅在筒壁开设散热孔，导致内部输出器械产生的热量无法及时散出和灰尘容易进入的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种小筒径大功率电动滚筒，包括：滚筒壳体、两个排热口、两个排热风扇和两个散热口，两个所述排热口分别开设在滚筒壳体的顶
部和底部，两个所述排热风扇分别设置在两个排热口内，两个所述散热口对称开设在滚筒壳体内，所述散热口内滑动怕那个插接有封堵板，所述滚筒壳体的内部设置有安集热腔，所述集热腔与排热口和散热口均相连通，所述滚筒壳体的内部设置有封堵机构，所述封堵机构用于使封堵板对排热口和散热口封堵和打开，所述集热腔内设置有触发机构，所述触发机构用于对封堵板自行开启和关闭，所述滚筒壳体的一侧活动连接有封堵盖。
[0008]优选的，所述封堵机构包括两个安装腔、两个转动轴、两个传动块、两个马达、两个螺纹杆和两个滑件，两个所述安装腔对称设置在滚筒壳体内，两个所述转动轴分别转动连接在两个安装腔内，两个所述传动块分别固定连接在两个转动轴的一端，所述滚筒壳体的内部对称设置有两个空腔，两个所述马达分别设置在两个空腔内，且所述马达的驱动轴与转动轴的另一端传动连接，所述传动块的一侧开设有螺纹孔，两个所述螺纹杆分别螺纹插接在两个螺纹孔内，两个所述滑件分别滑动连接在两个安装腔内，且所述螺纹杆的另一端与滑件固定连接，所述封堵板的一侧贯穿散热口延伸至安装腔内并与滑件固定连接，所述触发机构包括隔板、导热板、两个感应开关和两个气囊，两个所述感应开关对称设置在集热腔内，两个所述气囊对称固定设置在集热腔内，且所述气囊与感应开关配合相抵，所述隔板固定连接在集热腔内，所述导热板固定连接在隔板远离气囊的一侧，通过导热板将热量吸收并传递，可将热量集中在一起，随后气囊受热膨胀并触碰感应开关，使感应开关自行开启马达，使得封堵板水平滑入安装腔内，开启排热风扇，即可将集热腔内热量散到外界，此过程中灰尘无法进入集热腔内，电动滚筒停止工作时，气囊受冷收缩，使感应开关将马达开启并使驱动轴反转，使得封堵板对散热口封堵，使得灰尘也无法进入集热腔内，该电动滚筒结构简单，操作方便，可对滚筒壳体内热量散出的同时防止灰尘进入滚筒壳体内，有效的延长了该电动滚筒的使用寿命。
[0009]优选的，所述排热口内设置有滤尘网，所述滤尘网上的孔径为100μm，可防止很大一部分杂质进入排热口内。
[0010]优选的，所述封堵盖的一侧对称螺纹插接有两个定位螺栓，所述定位螺栓的端头贯穿封堵盖并延伸至滚筒壳体内，使定位螺栓旋出封堵盖外，便于将封堵盖与滚筒壳体分离，不仅方便维护和维修滚筒壳体内输出器械，还可便于更换滚筒壳体内润滑油。
[0011]优选的，所述定位螺栓远离端头的一侧固定连接有扭板，所述扭板为金属材质，可在人员旋动定位螺栓时更好的施力。
[0012]优选的，所述集热腔内设置有输出器件，所述输出器件的一侧设置有输出轴，所述封堵盖内开设有安装口，所述输出轴转动连接在安装口内，所述安装口内设置有密封圈，所述密封圈套接在输出轴上，工作时密封圈具有弹性，且受热膨胀，保证了滚筒壳体内的密封性。
[0013]优选的，所述滑件内对称插接有两个导向杆，所述导向杆的两端均固定连接在安装腔内，可对滑件的滑动方向限位，防止滑件在滑动的过程中发生偏移，提高了稳定性。
[0014]优选的，所述导热板为铜板，且所述导热板的厚度为5mm，由于铜的导热能力较佳，所以可有助于该电动滚筒快速散热。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种小筒径大功率电动滚筒具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过导热板将热量吸收并传递，可将热量集中在一起，随后气囊
受热膨胀并触碰感应开关，使感应开关自行开启马达，使得封堵板水平滑入安装腔内，开启排热风扇，即可将集热腔内热量散到外界，此过程中灰尘无法进入集热腔内，电动滚筒停止工作时，气囊受冷收缩，使感应开关将马达开启并使驱动轴反转，使得封堵板对散热口封堵，使得灰尘也无法进入集热腔内，该电动滚筒结构简单，操作方便，可对滚筒壳体内热量散出的同时防止灰尘进入滚筒壳体内，有效的延长了该电动滚筒的使用寿命。
[0017]2、本技术中，通过转动扭板，可使定位螺栓旋出封堵盖外，便于将封堵盖与滚筒壳体分离，不仅方便维护和维修滚筒壳体内输出器械，还可便于更换滚筒壳体内润滑油，工作时密封圈具有弹性，且受热膨胀，保证了滚筒壳体内的密封性，通过设置导向杆，可对滑件的滑动方向限位，防止滑件在滑动的过程中发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小筒径大功率电动滚筒，包括：滚筒壳体(1)、两个排热口(2)、两个排热风扇(3)和两个散热口(5)，其特征在于，两个所述排热口(2)分别开设在滚筒壳体(1)的顶部和底部，两个所述排热风扇(3)分别设置在两个排热口(2)内，两个所述散热口(5)对称开设在滚筒壳体(1)内，所述散热口(5)内滑动怕那个插接有封堵板(6)，所述滚筒壳体(1)的内部设置有安集热腔，所述集热腔与排热口(2)和散热口(5)均相连通，所述滚筒壳体(1)的内部设置有封堵机构，所述封堵机构用于使封堵板(6)对排热口(2)和散热口(5)封堵和打开，所述集热腔内设置有触发机构，所述触发机构用于对封堵板(6)自行开启和关闭，所述滚筒壳体(1)的一侧活动连接有封堵盖(16)。2.根据权利要求1所述的一种小筒径大功率电动滚筒，其特征在于，所述封堵机构包括两个安装腔、两个转动轴(7)、两个传动块(8)、两个马达(9)、两个螺纹杆(10)和两个滑件(11)，两个所述安装腔对称设置在滚筒壳体(1)内，两个所述转动轴(7)分别转动连接在两个安装腔内，两个所述传动块(8)分别固定连接在两个转动轴(7)的一端，所述滚筒壳体(1)的内部对称设置有两个空腔，两个所述马达(9)分别设置在两个空腔内，且所述马达(9)的驱动轴与转动轴(7)的另一端传动连接，所述传动块(8)的一侧开设有螺纹孔，两个所述螺纹杆(10)分别螺纹插接在两个螺纹孔内，两个所述滑件(11)分别滑动连接在两个安装腔内，且所述螺纹杆(10)的另一端与滑件(11)固定连接，所述封堵板(6)的一侧贯穿散热口(5)延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：李扬，
申请(专利权)人：淄博照华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：