一种制动型电动滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制动型电动滚筒，该装置包括筒体，所述筒体内部的中间位置设置有电机；所述电机输出轴的一端固定有主动齿轮，所述电机外壳底部的一侧固定有立块，所述立块上转动连接有转轴，所述转轴的一端固定有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合传动。本实用新型专利技术通过接线盒、线缆对电机供电使其运转，电磁制动器与接线盒电性连接，当电机通电时，电磁制动器自动放开抱闸，使左支承轴可以随着电机的输出轴同步转动，当电机断电时，电磁制动器同步运转并抱死左支承轴，使与左支承轴一端固定的电机输出轴同步停止转动，从而达到对电机有效、快速制动的目的，避免电动滚筒在断电后因惯性依然转动的问题。电后因惯性依然转动的问题。电后因惯性依然转动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制动型电动滚筒


[0001]本技术涉及电动滚筒
，具体是一种制动型电动滚筒。

技术介绍

[0002]电动滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力，广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。在一些特殊应用场景下，需要对传送进行相对精确的控制，要求断电后即停止运送，由于惯性作用，普通的电动滚筒在断电后依旧会转动一段时间，并逐渐减速至停止，难以达到上述要求。
[0003]现有的制动型电动滚筒结构复杂，同时缺少对电机的散热结构，电机运行时产生的热量无法及时排出，电机易发烫受损。因而需要一种结构紧凑，能够对电机快速制动，同时能够对电机散热降温、保护装置的制动型电动滚筒。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制动型电动滚筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种制动型电动滚筒，包括筒体，所述筒体内部的中间位置设置有电机；所述电机输出轴的一端固定有主动齿轮，所述电机外壳底部的一侧固定有立块，所述立块上转动连接有转轴，所述转轴的一端固定有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合传动；所述筒体内壁靠近从动齿轮的一侧设置有齿圈，所述齿圈与从动齿轮啮合传动；
[0007]所述筒体的两端均设置有开口且开口内分别卡接固定有左端盖和右端盖，所述左端盖内壁的中间位置通过轴承转动连接有左支承轴，所述左支承轴的一端延伸至筒体内部且左支承轴的一端与电机输出轴的一端固定连接；所述筒体外部靠近左支承轴的一侧设置有左支座，所述左支座外部的一侧安装有电磁制动器，所述左支承轴的一端穿过左支座内壁伸入电磁制动器中，所述左支承轴与左支座之间通过轴承转动连接；
[0008]所述右端盖内壁的中间位置通过轴承转动连接有右支承轴，所述右支承轴的一端延伸至筒体内壁且右支承轴的一端通过安装块与电机外壳固定连接；所述筒体外部靠近右支承轴的一侧设置有右支座，所述右支承轴的一端与右支座固定连接；所述右支座外部的一侧固定有接线盒。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述电机的外壳上包覆有散热板，所述散热板板体的内部设置有环形空腔，所述电机外部的上下两侧分别设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管的一端分别与环形空腔的进水端和出水端固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述右支承轴的内部设置有通孔，所述进水管和出水管的一端分别穿过右支承轴内部的通孔延伸至右支承轴的外部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述接线盒中的线缆穿过右支承轴内部的通孔延伸至筒体内部且线缆的一端与电机电性连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述电磁制动器与接线盒电性连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述筒体的外部包覆有橡胶层。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述左支承轴与左端盖外侧内壁连接的缝隙处和右支承轴与右端盖外侧内壁连接的缝隙处均通过油封密封。
[0015]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0016]1、通过接线盒、线缆对电机供电使其运转，电磁制动器与接线盒电性连接，当电机通电时，电磁制动器自动放开抱闸，使左支承轴可以随着电机的输出轴同步转动，当电机断电时，电磁制动器同步运转并抱死左支承轴，使与左支承轴一端固定的电机输出轴同步停止转动，从而达到对电机有效、快速制动的目的，避免电动滚筒在断电后因惯性依然转动的问题；
[0017]2、电机在运行时会产生热量，通过散热板、进水管和出水管的配合使用向环状空腔中注入冷水，对电机外壳换热降温，避免电机发烫损坏；
[0018]3、通过筒体外部设置的橡胶层可以增大传送带与筒体间的摩擦力，避免打滑，使用效果更好。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例1的结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例2的结构示意图。
[0021]图3为本技术实施例2中电机与散热板的侧视结构示意图。
[0022]附图标记注释：1
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筒体、2
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齿圈、3
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电机、4
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安装块、5
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左端盖、6
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左支承轴、7
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电磁制动器、8
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左支座、9
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轴承、10
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右端盖、11
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右支承轴、12
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接线盒、13
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右支座、14
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油封、15
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主动齿轮、16
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立块、17
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转轴、18
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从动齿轮、19
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散热板、191
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环状空腔、20
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进水管、21
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出水管、22
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线缆、23
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橡胶层。
具体实施方式
[0023]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1，本技术实施例中，一种制动型电动滚筒，包括筒体1，所述筒体1内部的中间位置设置有电机3，所述电机3输出轴的一端固定有主动齿轮15，所述电机3外壳底部的一侧固定有立块16，所述立块16上转动连接有转轴17，所述转轴17的一端固定有从动齿轮18，所述从动齿轮18与主动齿轮15啮合传动；所述筒体1内壁靠近从动齿轮18的一侧设置有齿圈2，所述齿圈2与从动齿轮18啮合传动；
[0026]所述筒体1的两端均设置有开口且开口内分别卡接固定有左端盖5和右端盖10，所述左端盖5内壁的中间位置通过轴承9转动连接有左支承轴6，所述左支承轴6的一端延伸至筒体1内部且左支承轴6的一端与电机3输出轴的一端固定连接；所述筒体1外部靠近左支承轴6的一侧设置有左支座8，所述左支座8外部的一侧安装有电磁制动器7，所述左支承轴6的
一端穿过左支座8内壁伸入电磁制动器7中，所述左支承轴6与左支座8之间通过轴承转动连接；
[0027]所述右端盖10内壁的中间位置通过轴承9转动连接有右支承轴11，所述右支承轴11的一端延伸至筒体1内壁且右支承轴11的一端通过安装块4与电机3外壳固定连接；所述筒体1外部靠近右支承轴11的一侧设置有右支座13，所述右支承轴11的一端与右支座13固定连接，所述右支座13外部的一侧固定有接线盒12；所述左支承轴6与左端盖5外侧内壁连接的缝隙处和右支承轴11与右端盖10外侧内壁连接的缝隙处均通过油封14密封。
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动型电动滚筒，包括筒体(1)，所述筒体(1)内部的中间位置设置有电机(3)；其特征在于，所述电机(3)输出轴的一端固定有主动齿轮(15)，所述电机(3)外壳底部的一侧固定有立块(16)，所述立块(16)上转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的一端固定有从动齿轮(18)，所述从动齿轮(18)与主动齿轮(15)啮合传动；所述筒体(1)内壁靠近从动齿轮(18)的一侧设置有齿圈(2)，所述齿圈(2)与从动齿轮(18)啮合传动；所述筒体(1)的两端均设置有开口且开口内分别卡接固定有左端盖(5)和右端盖(10)，所述左端盖(5)内壁的中间位置通过轴承(9)转动连接有左支承轴(6)，所述左支承轴(6)的一端延伸至筒体(1)内部且左支承轴(6)的一端与电机(3)输出轴的一端固定连接；所述筒体(1)外部靠近左支承轴(6)的一侧设置有左支座(8)，所述左支座(8)外部的一侧安装有电磁制动器(7)，所述左支承轴(6)的一端穿过左支座(8)内壁伸入电磁制动器(7)中，所述左支承轴(6)与左支座(8)之间通过轴承转动连接；所述右端盖(10)内壁的中间位置通过轴承(9)转动连接有右支承轴(11)，所述右支承轴(11)的一端延伸至筒体(1)内壁且右支承轴(11)的一端通过安装块(4)与电机(3)外壳固定连接；所述筒体(1)外部靠近右支承轴(11)的一侧设置有右支座(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李扬，
申请(专利权)人：淄博照华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：