一种丝杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种丝杆，包括丝杆本体，丝杆本体呈空心状，丝杆本体的表面设置有梯形螺纹，还包括：螺纹段，螺纹段设置在丝杆本体的右端；螺帽段，螺帽段设置在丝杆本体的左端；右轴端，右轴端与螺纹段相互配合；左轴端，左轴端与螺帽段相互配合；摩擦棒，摩擦棒设置在丝杆本体中用于缓冲丝杆本体的横向振动；其中，右轴端与左轴端上均设置有梯形台阶，相对于现有技术，本实用新型专利技术提高了丝杆的灵活性。本实用新型专利技术提高了丝杆的灵活性。本实用新型专利技术提高了丝杆的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种丝杆


[0001]本技术涉及传动件
，具体涉及一种丝杆。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，而丝杆是滚珠丝杠副的重要组成部分，其广泛应用在如机床、升降机等工业设备中，在实际使用过程中，现有的丝杆灵活性较差，无法作为备用丝杆适应不同场合的需求，不方便在应急场合使用，由此有必要做出改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种灵活性好的丝杆。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的，一种丝杆，包括丝杆本体，所述丝杆本体呈空心状，所述丝杆本体的表面设置有梯形螺纹，还包括：
[0005]螺纹段，所述螺纹段设置在丝杆本体的右端；
[0006]螺帽段，所述螺帽段设置在丝杆本体的左端；
[0007]右轴端，所述右轴端与螺纹段相互配合；
[0008]左轴端，所述左轴端与螺帽段相互配合；
[0009]摩擦棒，所述摩擦棒设置在丝杆本体中用于缓冲丝杆本体的横向振动；
[0010]其中，所述右轴端与左轴端上均设置有梯形台阶。
[0011]本技术进一步设置为，还包括：
[0012]耐磨层，所述耐磨层为高铬复合钢层；
[0013]耐高温层，所述耐高温层为AlYMoSi耐高温防护涂层；
[0014]加强层；
[0015]其中，所述加强层、耐高温层和耐磨层由内而外依次设置在丝杆本体的外侧。
[0016]本技术进一步设置为，还包括：
[0017]储油槽，所述储油槽设置在梯形螺纹的顶部，所述储油槽沿梯形螺纹方向设置有若干个。
[0018]本技术进一步设置为，所述摩擦棒为多指瓣柱状结构，所述摩擦棒内设中心通孔，所述摩擦棒在离心力的作用下其各个指瓣可压覆在丝杆本体的内壁上。
[0019]本技术进一步设置为，所述耐磨层的厚度为2
‑
4mm。
[0020]通过采用上述技术方案，相对于现有技术，本技术的有益效果为：
[0021]1.丝杆可根据需要加长，可与左轴端和右邹端组合，提高了丝杆的灵活性，使其能够应对不同需求的应急场合，并且便于携带；
[0022]2.通过设置摩擦棒，提高了丝杆对横向振动的控制效果，使得丝杆能够进一步的应对不同需求的应场合，提高了丝杆的灵活性；
[0023]3.通过耐磨层、耐高温层和加强层的设置，提高了丝杆的耐磨性能、耐高温性能和结构强度，使得丝杆能够进一步的应对不同需求的应急场合，提高了丝杆的灵活性；
[0024]4.通过储油槽的设置，使得丝杆表面能够存储一定量的润滑油，方便丝杆应用于缺少润滑的应急场合。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
[0027]图2为丝杆本体剖面图结构示意图。
[0028]图3为摩擦棒结构示意图。
[0029]图4为储油槽结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1：
[0032]如图1至图4所示，本申请实施例提供了一种丝杆，包括丝杆本体1，丝杆本体1呈空心状，丝杆本体1的表面设置有梯形螺纹2，还包括：螺纹段3，螺纹段3设置在丝杆本体1的右端；螺帽段4，螺帽段4设置在丝杆本体1的左端；右轴端5，右轴端5与螺纹段3相互配合；左轴端6，左轴端6与螺帽段4相互配合；摩擦棒7，摩擦棒7设置在丝杆本体1中用于缓冲丝杆本体1的横向振动；摩擦棒7为多指瓣柱状结构，摩擦棒9内设中心通孔，摩擦棒7在离心力的作用下其各个指瓣70可压覆在丝杆本体1的内壁上。
[0033]其中，右轴端5与左轴端6上均设置有梯形台阶8。
[0034]而且，螺纹段和螺帽段与丝杠本体一体成型，梯形台阶可进行二次轴端加工，摩擦棒与丝杆本体内部过盈配合。
[0035]本申请实施例中，采用上述的一种丝杆，使用过程中，通过螺纹段与螺帽段螺纹连接，使得丝杆可根据需要加长，同时左轴端与右轴端可分别与螺帽段和螺纹段相互配合，使得丝杆可与左轴端和右轴端组合，并且摩擦棒与丝杆内部过盈配合能够保证摩擦棒与丝杆内部具有接触压力，以产生摩擦阻尼，多指瓣结构可以保证摩擦棒在横向方向上具有适度的弹性，在丝杆高速转动的过程中能够压覆在丝杆内壁的表面，提高摩擦阻尼，通过摩擦阻尼消耗横向的振动冲击，相对于现有技术，本技术提高了丝杆的灵活性，使其能够应对不同需求的应急场合，并且便于携带。
[0036]实施例2：
[0037]本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的还包括：耐磨层9，耐磨层
9为高铬复合钢层，耐磨层9的厚度为2
‑
4mm；耐高温层10，耐高温层10为AlYMoSi耐高温防护涂层；加强层11；
[0038]其中，加强层9、耐高温层10和耐磨层11由内而外依次设置在丝杆本体1的外侧。
[0039]而且，丝杆本体表面与加强层固定连接，加强层与耐高温层固定连接，耐高温层与耐磨层固定丽娜姐，加强层由薄膜玻璃丝网迭合而成。
[0040]本申请实施例中，采用上述的一种丝杆，使用过程中，耐磨层能够提高丝杆的耐磨性能，降低丝杆的磨损速度，耐高温层能够提高丝杆的耐高温性能，防止丝杆在运行过程中因过热而出现损坏的现象，加强层能够提高丝杆的结构强度，减少丝杆出现断裂的现象，从而使得丝杆能够进一步应对不同需求的应急场合，提高了丝杆的灵活性。
[0041]实施例3：
[0042]本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的还包括：储油槽12，储油槽12设置在梯形螺纹2的顶部，储油槽12沿梯形螺纹2方向设置有若干个。
[0043]而且，储油槽内可填充半固体润滑有。
[0044]本申请实施例中，采用上述的一种丝杆，使用过程中，通过向储油槽中添加半固体润滑油，储油槽中的润滑油能在离心力的作用下带出储油槽从而进行润滑，使得丝杆能够应对缺少润滑的应急情况，进一步提高了丝杆的灵活性。
[0045]在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝杆，包括丝杆本体(1)，所述丝杆本体(1)呈空心状，所述丝杆本体(1)的表面设置有梯形螺纹(2)，其特征在于，还包括：螺纹段(3)，所述螺纹段(3)设置在丝杆本体(1)的右端；螺帽段(4)，所述螺帽段(4)设置在丝杆本体(1)的左端；右轴端(5)，所述右轴端(5)与螺纹段(3)相互配合；左轴端(6)，所述左轴端(6)与螺帽段(4)相互配合；摩擦棒(7)，所述摩擦棒(7)设置在丝杆本体(1)中用于缓冲丝杆本体(1)的横向振动；其中，所述右轴端(5)与左轴端(6)上均设置有梯形台阶(8)。2.根据权利要求1所述的一种丝杆，其特征在于，还包括：耐磨层(9)，所述耐磨层(9)为高铬复合钢层；耐高温层(10)，所述耐高温层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志勇，
申请(专利权)人：浙江今日传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：