本实用新型专利技术涉及铝压铸件技术领域，尤其涉及一种铝压铸件气孔消除成型装置，一种铝压铸件气孔消除成型装置，包括消除外壳体，所述消除外壳体的内壁连接有多孔保温层，所述多孔保温层的内壁连接有内壳体，所述连接加热板的两侧均连接有稳定滑块，所述稳定滑块的外壁连接有稳定滑槽，所述连接加热板的一侧连接有可拆卸接板，所述可拆卸接板的外壁连接有若干个定位卡体，所述定位卡体的外壁连接有定位卡槽，所述连接加热板的内部设置有加热电热丝，所述消除压板的另一侧连接有推动伸缩杆。本实用新型专利技术通过能够进行定位的可拆卸接板能够方便可拆卸接板与的安装和拆卸，从而方便对可拆卸接板进行更换，从而方便装置的使用。从而方便装置的使用。从而方便装置的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种铝压铸件气孔消除成型装置
[0001]本技术涉及铝压铸件
，尤其涉及一种铝压铸件气孔消除成型装置。
技术介绍
[0002]铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件。
[0003]现有的铝压铸件气孔消除成型装置在使用时通过推动让装置内部气体和液体进行受力排出，从而达到相应的目的，但在推动过程液体温度会逐步降低导致液体粘合推动机构上，且没有良好的拆卸结构导致清洁困难的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种铝压铸件气孔消除成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝压铸件气孔消除成型装置，包括消除外壳体，所述消除外壳体的内壁连接有多孔保温层，所述多孔保温层的内壁连接有内壳体，所述内壳体的内部设置有消除压板，所述消除压板的一侧连接有连接加热板，所述连接加热板的两侧均连接有稳定滑块，所述稳定滑块的外壁连接有稳定滑槽，所述连接加热板的一侧连接有可拆卸接板，所述可拆卸接板的外壁连接有若干个定位卡体，所述定位卡体的外壁连接有定位卡槽，所述连接加热板的内部设置有加热电热丝，所述消除压板的另一侧连接有推动伸缩杆。
[0007]优选的，所述消除外壳体的上端面连接有进料管，所述进料管的内部设置有防尘板，所述防尘板的上端面连接有温度检测器。
[0008]优选的，所述防尘板与进料管的外形尺寸相互吻合，且温度检测器贯穿于防尘板的内部。
[0009]优选的，所述多孔保温层与内壳体之间紧密贴合，且多孔保温层为多孔结构，并且多孔保温层与消除外壳体之间紧密贴合。
[0010]优选的，所述消除压板与推动伸缩杆螺纹连接，且消除压板与推动伸缩杆之间构成伸缩结构，并且消除压板与连接加热板螺纹连接，同时连接加热板与加热电热丝螺纹连接。
[0011]优选的，所述连接加热板与稳定滑块固定连接，且连接加热板通过稳定滑块和稳定滑槽与内壳体之间构成滑动结构。
[0012]优选的，所述可拆卸接板与定位卡体固定连接，且可拆卸接板通过定位卡体和定位卡槽与连接加热板之间构成定位结构，并且定位卡体与定位卡槽的外形尺寸相互吻合。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]1.通过设置的防尘板能够对物料表面进行有效防尘处理，避免灰尘进入液体当中的情况，通过述防尘板上的温度检测器能够对液体的温度进行有效监测，从而方便判断是
否启动加热机构；通过设置的多孔保温层能够对装置进行有效保温处理，从而避免热量流失的情况，避免液体温度降低影响排出效果的情况；
[0015]2.通过设置的推动伸缩杆能够带动消除压板进行移动，从而达到推动排出气液的目的，通过连接加热板上的加热电热丝能够对推动机构进行加热，避免接触面温度过低导致粘合的情况；通过能够进行滑动的连接加热板能够提高连接加热板移动的稳定性，从而达到良好的推动效果；
[0016]3.通过能够进行定位的可拆卸接板能够方便可拆卸接板与的安装和拆卸，从而方便对可拆卸接板进行更换，从而方便装置的使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术内部立体结构的示意图；
[0019]图2为本技术整体立体结构示意图；
[0020]图3为图1的A处局部放大结构示意图；
[0021]图4为图2的B处局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、消除外壳体；2、进料管；3、防尘板；4、温度检测器；5、多孔保温层；6、内壳体；7、消除压板；8、连接加热板；9、稳定滑块；10、可拆卸接板；11、定位卡体；12、定位卡槽；13、加热电热丝；14、推动伸缩杆；15、稳定滑槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
‑
图3，一种铝压铸件气孔消除成型装置，包括：消除外壳体1，消除外壳体1的内壁连接有多孔保温层5，多孔保温层5的内壁连接有内壳体6，内壳体6的内部设置有消除压板7；多孔保温层5与内壳体6之间紧密贴合，且多孔保温层5为多孔结构，并且多孔保温层5与消除外壳体1之间紧密贴合；通过设置的多孔保温层5能够对装置进行有效保温处理，从而避免热量流失的情况，避免液体温度降低影响排出效果的情况；连接加热板8的一侧连接有可拆卸接板10，可拆卸接板10的外壁连接有若干个定位卡体11，定位卡体11的外壁连接有定位卡槽12；可拆卸接板10与定位卡体11固定连接，且可拆卸接板10通过定位卡体11和定位卡槽12与连接加热板8之间构成定位结构，并且定位卡体11与定位卡槽12的外形尺寸相互吻合；通过能够进行定位的可拆卸接板10能够方便可拆卸接板10与的安装和拆卸，从而方便对可拆卸接板10进行更换，从而方便装置的使用；连接加热板8的内部设置有加热电热丝13，消除压板7的另一侧连接有推动伸缩杆14；消除压板7与推动伸缩杆14螺纹连接，且消除压板7与推动伸缩杆14之间构成伸缩结构，并且消除压板7与连接加热板8螺纹连接，同时连接加热板8与加热电热丝13螺纹连接；通过设置的推动伸缩杆14能够带动消除压板7
进行移动，从而达到推动排出气液的目的，通过连接加热板8上的加热电热丝13能够对推动机构进行加热，避免接触面温度过低导致粘合的情况。
[0025]参照图2和图4，一种铝压铸件气孔消除成型装置，包括：消除压板7的一侧连接有连接加热板8，连接加热板8的两侧均连接有稳定滑块9，稳定滑块9的外壁连接有稳定滑槽15；连接加热板8与稳定滑块9固定连接，且连接加热板8通过稳定滑块9和稳定滑槽15与内壳体6之间构成滑动结构；通过能够进行滑动的连接加热板8能够提高连接加热板8移动的稳定性，从而达到良好的推动效果；消除外壳体1的上端面连接有进料管2，进料管2的内部设置有防尘板3，防尘板3的上端面连接有温度检测器4；防尘板3与进料管2的外形尺寸相互吻合，且温度检测器4贯穿于防尘板3的内部；通过设置的防尘板3能够对物料表面进行有效防尘处理，避免灰尘进入液体当中的情况，通过述防尘板3上的温度检测器4能够对液体的温度进行有效监测，从而方便判断是否启动加热机构。
[0026]本方案具备以下工作过程：首先对可拆卸接板10施加作用力，可拆卸接板10产生作用力，在该力作用下可拆卸接板10通过定位卡体11和定位卡槽12完成与连接加热板8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝压铸件气孔消除成型装置，包括消除外壳体(1)，其特征在于：所述消除外壳体(1)的内壁连接有多孔保温层(5)，所述多孔保温层(5)的内壁连接有内壳体(6)，所述内壳体(6)的内部设置有消除压板(7)，所述消除压板(7)的一侧连接有连接加热板(8)，所述连接加热板(8)的两侧均连接有稳定滑块(9)，所述稳定滑块(9)的外壁连接有稳定滑槽(15)，所述连接加热板(8)的一侧连接有可拆卸接板(10)，所述可拆卸接板(10)的外壁连接有若干个定位卡体(11)，所述定位卡体(11)的外壁连接有定位卡槽(12)，所述连接加热板(8)的内部设置有加热电热丝(13)，所述消除压板(7)的另一侧连接有推动伸缩杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝压铸件气孔消除成型装置,其特征在于：所述消除外壳体(1)的上端面连接有进料管(2)，所述进料管(2)的内部设置有防尘板(3)，所述防尘板(3)的上端面连接有温度检测器(4)。3.根据权利要求2所述的一种铝压铸件气孔消除成型装置,其特征在于：所述防尘板(3)与进料管(2)的外形尺寸相互吻合，且温度检测器(4)贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建军，张军，许鸿章，张建华，
申请(专利权)人：湖北鑫旭精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。