本实用新型专利技术涉及摇臂装置技术领域，具体为一种铝压铸给汤平衡摇臂装置，包括摇臂支撑壳体，所述摇臂支撑壳体的前端面开设有限位滑槽，且限位滑槽的前端安装有摇臂连接块一，所述摇臂连接块一的下方安装有摇臂连接块二，且摇臂连接块一和摇臂连接块二与限位滑槽的连接处均设有限位滑块；升降丝杆，其穿设在所述限位滑块的内部，且限位滑块与升降丝杆的连接处安装有丝杆连接件，所述升降丝杆的左右两侧均设置有导向杆，且导向杆与限位滑块的连接处开设有导向孔。该铝压铸给汤平衡摇臂装置，升降电机可驱动升降丝杆在丝杆连接件内进行转动，从而使摇臂连接块一和摇臂连接块二的高度进行调整，使摇臂给汤杆的高度与铝压铸设备高度相互匹配。度相互匹配。度相互匹配。
【技术实现步骤摘要】
一种铝压铸给汤平衡摇臂装置
[0001]本技术涉及摇臂装置
，具体为一种铝压铸给汤平衡摇臂装置。
技术介绍
[0002]压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，在压铸过程中会使用给汤机进行给料。
[0003]现有的给汤平衡摇臂装置，无法根据不同的压铸设备的高度进行调整，匹配度不高，为此，我们提出一种铝压铸给汤平衡摇臂装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝压铸给汤平衡摇臂装置，以解决上述
技术介绍
中提出给汤平衡摇臂装置，无法根据不同的压铸设备的高度进行调整，匹配度不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝压铸给汤平衡摇臂装置，包括：
[0006]摇臂支撑壳体，所述摇臂支撑壳体的前端面开设有限位滑槽，且限位滑槽的前端安装有摇臂连接块一，所述摇臂连接块一的下方安装有摇臂连接块二，且摇臂连接块一和摇臂连接块二与限位滑槽的连接处均设有限位滑块；
[0007]升降丝杆，其穿设在所述限位滑块的内部，且限位滑块与升降丝杆的连接处安装有丝杆连接件，所述升降丝杆的左右两侧均设置有导向杆，且导向杆与限位滑块的连接处开设有导向孔，所述升降丝杆的输入端安装有升降电机，且升降丝杆的下方安装有固定轴承。
[0008]优选的，所述摇臂连接块一还设有：
[0009]摇臂单相电机，其安装在所述摇臂连接块一的内部，所述摇臂连接块一的左右两端均设置有伸缩连接杆。
[0010]优选的，其中一组所述伸缩连接杆与摇臂单相电机键连接，另一组所述伸缩连接杆与摇臂连接块一销接。
[0011]优选的，所述伸缩连接杆还设有：
[0012]内部伸缩杆，其安装在所述伸缩连接杆的内部，所述内部伸缩杆的内部开设有伸缩滑槽，且伸缩滑槽的内部穿设有锁紧螺栓，所述内部伸缩杆通过锁紧螺栓、伸缩滑槽在伸缩连接杆上实现滑动移动，且伸缩连接杆与内部伸缩杆套接，并且锁紧螺栓贯穿于内部伸缩杆和伸缩连接杆的内部。
[0013]优选的，所述摇臂连接块二还设有：
[0014]支撑连接杆，其销接在所述摇臂连接块二的左右两侧，所述支撑连接杆与伸缩连接杆销接，两组所述伸缩连接杆之间安装有摇臂给汤杆。
[0015]优选的，所述摇臂连接块一和摇臂连接块二均通过限位滑块、限位滑槽在摇臂支
撑壳体上实现滑动移动，且摇臂连接块一与摇臂连接块二上的限位滑块之间设置有固定杆。
[0016]优选的，所述限位滑块通过升降丝杆、丝杆连接件与升降电机构成丝杆电机，且升降丝杆与丝杆连接件螺纹连接，所述导向杆贯穿于导向孔的内部。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种铝压铸给汤平衡摇臂装置，具备以下有益效果：
[0018]1.本技术通过设置的升降电机可驱动升降丝杆在丝杆连接件内进行转动，从而使摇臂连接块一和摇臂连接块二的高度进行调整，使摇臂给汤杆的高度与铝压铸设备高度相互匹配，便于调节；
[0019]2.本技术通过设置的导向杆可在导向孔的内部进行滑动，起到辅助导向作用，提高摇臂连接块一和摇臂连接块二移动时的稳定性；
[0020]3.本技术通过设置的内部伸缩杆能够在伸缩连接杆的内部进行滑动伸缩，改变伸缩连接杆的整体长度。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术摇臂连接块一的内部结构示意图；
[0024]图4为本技术伸缩连接杆的侧视结构示意图。
[0025]图中：1、摇臂支撑壳体；2、升降电机；3、限位滑槽；4、导向杆；5、摇臂连接块一；6、伸缩连接杆；7、升降丝杆；8、摇臂连接块二；9、支撑连接杆；10、固定轴承；11、丝杆连接件；12、导向孔；13、限位滑块；14、摇臂单相电机；15、锁紧螺栓；16、伸缩滑槽；17、内部伸缩杆；18、摇臂给汤杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
图3所示，一种铝压铸给汤平衡摇臂装置，包括：摇臂支撑壳体1，摇臂支撑壳体1的前端面开设有限位滑槽3，且限位滑槽3的前端安装有摇臂连接块一5，摇臂连接块一5的下方安装有摇臂连接块二8，且摇臂连接块一5和摇臂连接块二8与限位滑槽3的连接处均设有限位滑块13，摇臂连接块一5和摇臂连接块二8均通过限位滑块13、限位滑槽3在摇臂支撑壳体1上实现滑动移动，且摇臂连接块一5与摇臂连接块二8上的限位滑块13之间设置有固定杆；升降丝杆7，其穿设在限位滑块13的内部，且限位滑块13与升降丝杆7的连接处安装有丝杆连接件11，升降丝杆7的左右两侧均设置有导向杆4，且导向杆4与限位滑块13的连接处开设有导向孔12，通过设置的升降电机2可驱动升降丝杆7在丝杆连接件11内进行转动，从而使摇臂连接块一5和摇臂连接块二8的高度进行调整，使摇臂给汤杆18的高度与铝压铸设备高度相互匹配，便于调节升降丝杆7的输入端安装有升降电机2，且升降丝杆7的下
方安装有固定轴承10，限位滑块13通过升降丝杆7、丝杆连接件11与升降电机2构成丝杆电机，且升降丝杆7与丝杆连接件11螺纹连接，导向杆4贯穿于导向孔12的内部，通过设置的导向杆4可在导向孔12的内部进行滑动，起到辅助导向作用，提高摇臂连接块一5和摇臂连接块二8移动时的稳定性。
[0028]如图4所示，一种铝压铸给汤平衡摇臂装置，包括：摇臂单相电机14，其安装在摇臂连接块一5的内部，摇臂连接块一5的左右两端均设置有伸缩连接杆6，其中一组伸缩连接杆6与摇臂单相电机14键连接，另一组伸缩连接杆6与摇臂连接块一5销接，内部伸缩杆17，其安装在伸缩连接杆6的内部，内部伸缩杆17的内部开设有伸缩滑槽16，且伸缩滑槽16的内部穿设有锁紧螺栓15，内部伸缩杆17通过锁紧螺栓15、伸缩滑槽16在伸缩连接杆6上实现滑动移动，且伸缩连接杆6与内部伸缩杆17套接，并且锁紧螺栓15贯穿于内部伸缩杆17和伸缩连接杆6的内部，支撑连接杆9，其销接在摇臂连接块二8的左右两侧，支撑连接杆9与伸缩连接杆6销接，两组伸缩连接杆6之间安装有摇臂给汤杆18，通过设置的内部伸缩杆17能够在伸缩连接杆6的内部进行滑动伸缩，改变伸缩连接杆6的整体长度。
[0029]工作原理：在使用该铝压铸给汤平衡摇臂装置时，首先，启动升降电机2驱动升降丝杆7在丝杆连接件11内进行转动，可带动限位滑块13在限位滑槽3内滑动，调整摇臂连接块一5和摇臂连接块二8的高度；其次，调整合适的高度后，可启动摇臂单相电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝压铸给汤平衡摇臂装置，其特征在于，包括：摇臂支撑壳体(1)，所述摇臂支撑壳体(1)的前端面开设有限位滑槽(3)，且限位滑槽(3)的前端安装有摇臂连接块一(5)，所述摇臂连接块一(5)的下方安装有摇臂连接块二(8)，且摇臂连接块一(5)和摇臂连接块二(8)与限位滑槽(3)的连接处均设有限位滑块(13)；升降丝杆(7)，其穿设在所述限位滑块(13)的内部，且限位滑块(13)与升降丝杆(7)的连接处安装有丝杆连接件(11)，所述升降丝杆(7)的左右两侧均设置有导向杆(4)，且导向杆(4)与限位滑块(13)的连接处开设有导向孔(12)，所述升降丝杆(7)的输入端安装有升降电机(2)，且升降丝杆(7)的下方安装有固定轴承(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝压铸给汤平衡摇臂装置，其特征在于，所述摇臂连接块一(5)还设有：摇臂单相电机(14)，其安装在所述摇臂连接块一(5)的内部，所述摇臂连接块一(5)的左右两端均设置有伸缩连接杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种铝压铸给汤平衡摇臂装置，其特征在于，其中一组所述伸缩连接杆(6)与摇臂单相电机(14)键连接，另一组所述伸缩连接杆(6)与摇臂连接块一(5)销接。4.根据权利要求2所述的一种铝压铸给汤平衡摇臂装置，其特征在于，所述伸缩连接杆(6)还设有：内部伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建军，张军，许鸿章，张建华，
申请(专利权)人：湖北鑫旭精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。