一种铝液浇包排序方法、集成铝液追溯系统及存储介质技术方案

本发明专利技术属于熔炼产出铝液对铸造设备浇包的技术领域，提供了一种铝液浇包排序方法、集成铝液追溯系统及存储介质，可实时采集铝液产出信号、铸造设备保温炉铝液液位信息、光谱打样结果、铝液质检信息、铸造设备泄压时长、开仓信号，按照设定的铸造设备浇包逻辑，根据铸造设备所在位置，依次对铸造保温炉设备进行最优铝液供应路线规划，不仅规避了现场铸造设备铝液含量低导致的设备干烧或铝液供应不足等隐患，通过系统代替人工对每一炉铝液的产出对应浇铸机台进行有效绑定，为产品追溯提供了可靠的前序履历，同时通过铝液产出记录表对铝液产出频率进行分析，配合现场找出最佳铝液的产出计划，逐步提升铝液产出效率，提高成本管控。提高成本管控。提高成本管控。

A sort method of molten aluminum ladle, integrated molten aluminum traceability system and storage medium

【技术实现步骤摘要】
一种铝液浇包排序方法、集成铝液追溯系统及存储介质


[0001]本申请涉及熔炼产出铝液对应铸造设备浇包的
，具体涉及一种铝液浇包排序方法、集成铝液追溯系统及存储介质。

技术介绍

[0002]目前，当前各生产系统铝液产出频率全部依靠人为经验设定，没有规范合理的铝液产出计划匹配现场铸造设备的生产铝液实际消耗。同时因产出铝液的操作人员无法实时了解当前各机台保温炉内的铝液含量，导致不能及时对铝液浇包顺序做出最为精确的判断，从而使得对压铸设备的铝液供应顺序不合理，当低液位的压铸设备未能及时供应铝液时会导致设备停机，严重影响生产；同时压铸设备铝液液位低时，容易造成保温炉底部的残渣进去延浇道进入到产品中，致使生产出的产品质量差，废品率增加。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种铝液浇包排序方法、集成铝液追溯系统及存储介质，可实时采集铝液产出信号、铸造设备保温炉铝液液位信息、光谱打样结果、铝液质检信息、铸造设备泄压时长、开仓信号，按照设定的铸造设备浇包逻辑，根据铸造设备所在位置，依次对铸造保温炉设备进行最优铝液供应路线规划，为现场铝液产出对应铸造设备铝液含量找寻最优的浇包逻辑，不仅规避了现场铸造设备铝液含量低导致的设备干烧或铝液供应不足等隐患，同时提高了铝液产出的成品利用率，通过系统代替人工对每一炉铝液的产出对应浇铸机台进行有效绑定，为产品追溯提供了可靠的前序履历，同时通过铝液产出记录表对铝液产出频率进行分析，配合现场找出最佳铝液的产出计划，逐步提升铝液产出效率，提高成本管控。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下的技术方案：第一方面，提供一种铝液浇包排序方法，包括如下步骤：实时接收铝液产出完成信号、铸造设备保温炉铝液液位信息、产品生产总周期、产品实际保压时间、产品最大冷却时间、铸造设备开仓信号；按照铸造设备产品生产总周期、产品实际保压时间及产品最大冷却时间计算当前铸造设备泄压时长。按照系统中设定的各铸造设备位置，根据当前各铸造设备铝液液位信息，结合铸造设备实际泄压时长，通过系统计算逻辑，对当前产出铝液浇包规划出最优的压铸机保温炉铝液供应路线，指导铝液添加人员进行实际操作。
[0005]在一些实施例中，包括步骤：根据产品生产周期、产品生产周期及泄压总长计算出来的铸造设备泄压倒计时时间，泄压倒计时时间越小，说明距离铸造设备可安全开仓时间越短，当现场所有铸造设备铝液液位含量均大于70%时，则根据泄压倒计时间进行排序，时间越小的铸造设备浇包序列越靠前。
[0006]在一些实施例中，包括步骤：当所有铸造设备中铝液液位含量均大于70时%，泄压倒计时出现负数时，如果泄压倒计时大于
ꢀ‑
20S时，则根据正常泄压倒计时时间顺序进行浇包排序，如泄压倒计时小于
ꢀ‑
20S时则将小于
‑
20S的铸造设备浇包顺序排列在泄压倒计时
大于0S的序列滞后，同时根据倒叙顺序，泄压倒计时时长越大的则浇包序列越靠前。
[0007]在一些实施例中，所述泄压倒计时计算出现负数时，浇包排列顺序需按照两个不同时长范围进行逻辑排序，两个时长范围包括：第一范围：根据泄压倒计时时长越短排列范围[
‑
20，+∞）秒，第二范围：根据倒计时时长排列在第一范围后且数值越大排列越靠前的排 列范围（
‑
∞，
‑
20）秒。。
[0008]在一些实施例中，包括步骤：可自行设定时间范围，当一台铸造设备铝液液位含量小于另一台铸造设备铝液含量时，如果液位含量少的铸造设备泄压倒计时长大于设定的时间范围，可将泄压倒计时短的铸造设备顺序提前。
[0009]在一些实施例中，包括步骤：当所有铸造设备中铝液液位含量均大于70时%，根据泄压倒计时对铸造设备浇包顺序进行排序。可自行设定时间范围及铝液液位含量差距范围，当一台铸造设备铝液含量低于另一台铸造设备铝液液位含量的差值范围大于设定的铝液液位含量差距范围时，则根据自行设定的时间范围进行比较，如铝液液位含量较低的铸造设备泄压倒计时时长比铝液液位较高的铸造设备泄压倒计时时长小于设定时间范围，则将铝液液位含量较低的铸造设备排列顺序提前。
[0010]在一些实施例中，包括步骤：根据铝液完成信号，可知晓当前最新铝液产出的时间，同时通过接收铸造设备开仓信号，可告知操作人员当前铸造保温炉铝液添加是否符合铸造浇包操作的安全规范。
[0011]第二方面，信息采集模块，用于实时接收铝液产出信息、泄压倒计时信息、铝液液位信息、铸造设备开仓信号；浇包逻辑设定模块，用于设定优先级从高到低依次是铝液液位含量、铸造设备位置信息、泄压倒计时信息、自行设定的时间范围及铝液含量差距范围；处理模块，用于按照优先级从高到低依次响应各个信息，根据逻辑规则制定浇包铝液添加路线；追溯模块：用于记录每一炉铝液的质检成分及对应的具体浇包的铸造设备，将每一炉铝液质量成分信息通过系统对应到所添加的的铸造设备中，以此为产品生产的前序履历信息进行绑定。浇包记录查询模块：用于记录、查询每一炉铝液的生产时间及铝液浇包的频率、浇包设备、浇包铝液含量等信息，通过趋势对比图等辅助模块配合现场铝液生产人员找到最优的铝液供应方案。
[0012]在一些实施例中，包括步骤：对每一炉铝液的光谱打样、测氢、密度等质检信息进行记录，与炉次号进行绑定，系统根据铝液液位含量及铝液浇包顺序自动记录每一次铝液产出的浇包操作记录。系统可根据时间、铸造设备及对应产出产品查询铝液来料批次、铝液加工工艺、铝液质检信息等详细履历。同时也可根据铝液炉次号追溯其浇包的铝液设备，同时可关联生产的产品信息。
[0013]第三方面，本申请实施例中还提供了一种存储介质，用于存储非暂时性计算机可读逻辑，当所述非暂时性计算机可读逻辑被执行时可以执行实现权利要求1
‑
7任一一种逻辑。
[0014]第四方面，本申请实施例中还提供了一种铝液浇包排序方法、集成铝液追溯系统，包括：存储器；处理器；一个或多个计算机系统模块，所述一个或多个计算机系统模块被存储在所述存储
器中并被配置为由所述处理器执行，所述一个或多个计算机系统模块包括用于实现权利要求1
‑
7任一项所述的一种铝液浇包排序方法的逻辑，同时记录每一次操作记录，用以实现产品追溯及对铝液生产计划进行寻优。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：一种铝液浇包排序方法、集成铝液追溯系统及存储介质可根据实时采集的铝液产出信息、铸造设备泄压倒计时、铝液信息、开仓信号，根据铸造设备所在位置，为每一炉最新产出的铝液规划最优的浇包路线，实现了替代人工判断路线，以此提高铝液产出的最优效率，缩短铝液供应时间，同时提高设备利用率，通过对铝液供应的最优分配，进而提升产品质量。
附图说明
[0016]为了将本次申请实施例中的技术方案描述的更加清晰，下面将对应系统所描述的逻辑配以附图进行更详细的讲述说明，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝液浇包排序方法，其特征在于，包括如下步骤：实时接收铝液产出完成信号、铸造设备保温炉铝液液位信息、产品生产总周期、产品实际保压时间、产品最大冷却时间、铸造设备开仓信号；按照铸造设备产品生产总周期、产品实际保压时间及产品最大冷却时间计算当前铸造设备泄压时长；按照系统中设定的各铸造设备位置，根据当前各铸造设备铝液液位信息，结合铸造设备实际泄压时长，通过系统计算逻辑，对当前产出铝液浇包规划出最优的压铸机保温炉铝液供应路线，指导铝液添加人员进行实际操作。2.根据权利要求1中所述的一种铝液浇包排序方法，其特征在于，包括步骤：根据产品生产周期、产品生产周期及泄压总长计算出来的铸造设备泄压倒计时时间，泄压倒计时时间越小，说明距离铸造设备可安全开仓时间越短，当现场所有铸造设备铝液液位含量均大于70%时，则根据泄压倒计时间进行排序，时间越小的铸造设备浇包序列越靠前。3.根据权利要求2中所述的一种铝液浇包排序方法，其特征在于，包括步骤:当所有铸造设备中铝液液位含量均大于70时%，泄压倒计时出现负数时，如果泄压倒计时大于
‑
20S时，则根据正常泄压倒计时时间顺序进行浇包排序，如泄压倒计时小于
‑
20S时则将小于
‑
20S的铸造设备浇包顺序排列在泄压倒计时大于0S的序列滞后，同时根据倒序顺序，泄压倒计时时长越大的则浇包序列越靠前。4.根据权利要求3中所述的一种铝液浇包排序方法，其特征在于:当铸造设备铝液含量大于70%时，排序范围包括：第一范围：根据泄压倒计时时长越短排列范围[
‑
20，+∞）秒;第二范围：根据倒计时时长排列在第一范围后且数值越大排列越靠前的排列范围（
‑
∞，
‑
20）秒。5.根据权利要求1中所述的一种铝液浇包排序方法，其特征在于:包括步骤：可自行设定时间范围，当一台铸造设备铝液液位含量小于另一台铸造设备铝液含量时，如果液位含量少的铸造设备泄压倒计时长大于设定的时间范围，可将泄压倒计时短的铸造设备顺序提前。6.根据权利要求3中所述的一种铝液浇包排序方法，其特征在于，包括步骤：当所有铸造设备中铝液液位含量均大于70%时，根据泄压倒计时对铸造设备浇包顺序进行排序；可自行设定时间范围及铝液液位含量差距范围，当一台铸造设备铝液含量低于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵林然，周继聪，李志广，段志强，翟贺，于远辉，杜景陆，谷馨宇，马春刚，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，
类型：发明
国别省市：