本实用新型专利技术公开了一种齿轮轴承试验装置，包括用于承载的支撑机构和用于固定轴承的锁紧机构、内卡位机构以及用于驱动轴承旋转的动力机构，所述支撑机构上端设置有调节机构，所述调节机构中心位置设置有锁紧机构，所述锁紧机构外侧设置有动力机构，所述动力机构一侧设置有检测机构，所述锁紧机构内侧设置有内卡位机构。本实用新型专利技术利用锁紧机构、动力机构、内卡位机构配合，能够将不同尺寸的轴承进行快速定位以及驱动检测，同时配合检测机构能够高效准确的对其进行检测，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮轴承试验装置
[0001]本技术涉及齿轮轴承加工领域，特别是涉及一种齿轮轴承试验装置。
技术介绍
[0002]齿轮轴承试验传动机构应用于齿轮轴承试验机，在齿轮轴承应用领域，国内轴承的使用寿命与国外同类型轴承的使用寿命具有相当大的差距，但国外同类型轴承的售价也非常贵。为配合齿轮轴承的研制，分析影响轴承性能的因素，提高其使用寿命，就必须模拟齿轮轴承在行星齿轮传动中的实际使用工况对其进行试验，该结构就是针对上述而设计的。齿轮轴承与那些用于一般的工业环境中的轴承的工作条件具有很大的差别。
[0003]目前在齿轮轴承生产中，需要在加工完成后，对其外圈和内圈的配合度进行检测，根据其工作过程的跳到及摩擦温度从而判断其同心度以及精度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种齿轮轴承试验装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种齿轮轴承试验装置，包括用于承载的支撑机构和用于固定轴承的锁紧机构、内卡位机构以及用于驱动轴承旋转的动力机构，所述支撑机构上端设置有调节机构，所述调节机构中心位置设置有锁紧机构，所述锁紧机构外侧设置有动力机构，所述动力机构一侧设置有检测机构，所述锁紧机构内侧设置有内卡位机构；
[0007]所述支撑机构包括支撑柱、支撑台、中心支撑环，所述支撑柱上端设置有所述支撑台，所述支撑台中心位置设置有所述中心支撑环；
[0008]所述调节机构包括支撑滑轨、支撑滑槽，六个所述支撑滑轨均匀设置在所述支撑台上端，所述支撑滑轨上成型有所述支撑滑槽；
[0009]所述动力机构包括滑动座、电动机、联动皮带轮、传动齿轮组，所述滑动座连接其中一个所述支撑滑轨上，所述滑动座上端安装有所述电动机，所述电动机通过所述联动皮带轮连接有所述传动齿轮组，所述传动齿轮组通过所述支撑台下端连接有旋转主轴，所述旋转主轴从上往下贯穿所述支撑台，所述旋转主轴通过转动座安装在所述支撑台上；
[0010]所述锁紧机构包括锁紧螺母、联动筒、连杆、轴承外环，所述联动筒安装在所述旋转主轴上，所述联动筒上端通过所述锁紧螺母固定，所述联动筒外侧均匀设置有六个所述连杆，所述连杆另一端连接有所述轴承外环，所述轴承外环内侧设置有轴承内环，所述轴承内环通过所述内卡位机构固定在所述支撑滑轨上；
[0011]所述检测机构包括调节座、温度传感器、L型安装架、波动传感器，所述动力机构两侧的所述支撑滑轨上分别设置有所述调节座，一个所述调节座上安装有所述温度传感器，另一个所述调节座上安装有所述L型安装架，所述L型安装架相对于所述轴承内环一侧设置有两个所述波动传感器，所述调节座下端通过两个内卡柱连接所述支撑滑轨，所述内卡柱之间设置有椭圆卡轮。
[0012]优选的：所述内卡位机构包括卡位块、第一滑块、卡位螺杆，所述卡位块下端连接有所述第一滑块，所述第一滑块滑动连接在所述支撑滑轨上，所述第一滑块上贯穿连接有所述卡位螺杆，所述卡位螺杆方向为所述支撑滑轨方向。
[0013]如此设置，当需要固定和调节所述卡位块的位置时，利用旋转所述卡位螺杆从而使所述第一滑块带动所述卡位块调节，达到固定所述轴承外环或所述轴承内环的目的。
[0014]优选的：所述内卡位机构包括卡位块、内固定块、第二滑块、压紧锥块，所述卡位块下端连接有所述内固定块，所述内固定块外部设置有所述第二滑块，所述第二滑块安装在所述支撑滑轨内侧，所述内固定块一端设置有两个所述压紧锥块，两个所述压紧锥块相对安装，上侧所述压紧锥块上端连接有压紧螺栓，所述第二滑块一端通过锁紧螺栓连接所述支撑滑轨。
[0015]如此设置，当需要对所述轴承外环或所述轴承内环进行固定时，先大致调节所述第二滑块的位置，先利用所述锁紧螺栓对所述第二滑块固定，再调节所述压紧螺栓，使所述压紧锥块配合，从而驱动所述内固定块带动所述卡位块向所述轴承外环或所述轴承内环压紧，达到固定所述轴承外环或所述轴承内环的目的。
[0016]优选的：所述锁紧螺母通过螺纹连接所述旋转主轴，所述联动筒过渡配合所述旋转主轴，所述连杆过渡配合所述联动筒、所述轴承外环。
[0017]如此设置，所述联动筒用于通过所述连杆带动所述轴承外环或所述轴承内环旋转。
[0018]优选的：所述支撑滑轨通过螺栓连接所述支撑柱。
[0019]如此设置，所述支撑滑轨用于限位和支撑。
[0020]优选的：两个所述L型安装架之间夹角为90度。
[0021]如此设置，利用90度夹角安装两个所述波动传感器，从而对轴承的端面和轴向跳动进行检测。
[0022]优选的：所述内卡柱滑动连接所述调节座，所述椭圆卡轮转动连接所述调节座，所述内卡柱和所述调节座之间设置有复位弹簧。
[0023]如此设置，所述椭圆卡轮和所述内卡柱配合，从而能够快速固定所述调节座的位置。
[0024]优选的：所述滑动座通过螺栓连接所述支撑滑轨。
[0025]如此设置，所述滑动作用于调节所述电动机的位置。
[0026]优选的：所述卡位块上表面成型有滚花槽。
[0027]如此设置，所述卡位块用于固定所述轴承外环或所述轴承内环。
[0028]优选的：所述内固定块和所述卡位块一体成型，所述卡位块滑动连接所述第二滑块。
[0029]如此设置，所述第二滑块用于配合调节位置。
[0030]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0031]1、利用锁紧机构、动力机构、内卡位机构配合，能够将不同尺寸的轴承进行快速定位以及驱动检测，同时配合检测机构能够高效准确的对其进行检测，提高检测效率。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1是本技术所述一种齿轮轴承试验装置的第一结构示意图；
[0034]图2是本技术所述一种齿轮轴承试验装置的第二结构示意图；
[0035]图3是本技术所述一种齿轮轴承试验装置的锁紧机构结构示意图；
[0036]图4是本技术所述一种齿轮轴承试验装置的左视图；
[0037]图5是本技术所述一种齿轮轴承试验装置的L型安装架结构示意图；
[0038]图6是本技术所述一种齿轮轴承试验装置的内卡柱结构示意图；
[0039]图7是本技术所述一种齿轮轴承试验装置的第一滑块结构示意图；
[0040]图8是本技术所述一种齿轮轴承试验装置的第二滑块结构示意图。
[0041]附图标记说明如下：
[0042]1、支撑机构；2、调节机构；3、锁紧机构；4、动力机构；5、内卡位机构；6、检测机构；11、支撑柱；12、支撑台；13、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮轴承试验装置，其特征在于：包括用于承载的支撑机构(1)和用于固定轴承的锁紧机构(3)、内卡位机构(5)以及用于驱动轴承旋转的动力机构(4)，所述支撑机构(1)上端设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)中心位置设置有锁紧机构(3)，所述锁紧机构(3)外侧设置有动力机构(4)，所述动力机构(4)一侧设置有检测机构(6)，所述锁紧机构(3)内侧设置有内卡位机构(5)；所述支撑机构(1)包括支撑柱(11)、支撑台(12)、中心支撑环(13)，所述支撑柱(11)上端设置有所述支撑台(12)，所述支撑台(12)中心位置设置有所述中心支撑环(13)；所述调节机构(2)包括支撑滑轨(21)、支撑滑槽(22)，六个所述支撑滑轨(21)均匀设置在所述支撑台(12)上端，所述支撑滑轨(21)上成型有所述支撑滑槽(22)；所述动力机构(4)包括滑动座(41)、电动机(42)、联动皮带轮(43)、传动齿轮组(44)，所述滑动座(41)连接其中一个所述支撑滑轨(21)上，所述滑动座(41)上端安装有所述电动机(42)，所述电动机(42)通过所述联动皮带轮(43)连接有所述传动齿轮组(44)，所述传动齿轮组(44)通过所述支撑台(12)下端连接有旋转主轴(46)，所述旋转主轴(46)从上往下贯穿所述支撑台(12)，所述旋转主轴(46)通过转动座(45)安装在所述支撑台(12)上；所述锁紧机构(3)包括锁紧螺母(31)、联动筒(32)、连杆(33)、轴承外环(34)，所述联动筒(32)安装在所述旋转主轴(46)上，所述联动筒(32)上端通过所述锁紧螺母(31)固定，所述联动筒(32)外侧均匀设置有六个所述连杆(33)，所述连杆(33)另一端连接有所述轴承外环(34)，所述轴承外环(34)内侧设置有轴承内环(35)，所述轴承内环(35)通过所述内卡位机构(5)固定在所述支撑滑轨(21)上；所述检测机构(6)包括调节座(61)、温度传感器(62)、L型安装架(63)、波动传感器(64)，所述动力机构(4)两侧的所述支撑滑轨(21)上分别设置有所述调节座(61)，一个所述调节座(61)上安装有所述温度传感器(62)，另一个所述调节座(61)上安装有所述L型安装架(63)，所述L型安装架(63)相对于所述轴承内环(35)一侧设置有两个所述波动传感器(64)，所述调节座(61)下端通过两个内卡柱(65...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘武亿，
申请(专利权)人：宜阳龙马轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。