本实用新型专利技术适用于涂布机技术领域，提供了一种具有自动送料功能的涂布装置，包括安装架、涂布机构和限位螺栓，所述安装架对称设置有2个，且安装架之间设置有输送带，并且输送带的两端内部连接设置有输送辊，同时输送辊的两端均贯穿转动安装在安装架的内部，所述安装架的一侧外表面对称设置有底座。该具有自动送料功能的涂布装置，设置有放置槽、活动杆和固定杆，当连接轴转动到一定程度后使得活动杆与输送带表面平行，同时通过输送带的转动运输使得倒钩与固定杆卡合，同时带动固定杆脱离放置槽，从而使得原料辊上端的原料膜，开始进行输送供料，使得整体工作效率提高，不需要人工进行供料，实现自动化生产。实现自动化生产。实现自动化生产。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动送料功能的涂布装置
[0001]本技术属于涂布机
，尤其涉及一种具有自动送料功能的涂布装置。
技术介绍
[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。
[0003]涂布机在使用的过程中，需要将原料辊进行更换，而现有的原料辊一般放置在较高位置在换取时较为不便，需要人工进行更换，由于高度较高，劳动强度大，同时原料辊使用后需要重新进行更换，现有的装置没有备用辊，同时不能够自动进行供料，工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种具有自动送料功能的涂布装置，旨在解决大的现有的原料辊一般放置在较高位置在换取时较为不便，需要人工进行更换，由于高度较高，劳动强度大，同时原料辊使用后需要重新进行更换，现有的装置没有备用辊，同时不能够自动进行供料，工作效率低的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种具有自动送料功能的涂布装置，包括安装架、涂布机构和限位螺栓，所述安装架对称设置有2个，且安装架之间设置有输送带，并且输送带的两端内部连接设置有输送辊，同时输送辊的两端均贯穿转动安装在安装架的内部，并且安装架的底端外表面两侧对称设置有支撑座，同时支撑座之间连接设置有“X”形状的连接架，所述安装架的一侧外表面对称设置有底座，且底座的顶端外表面设置有原料辊。
[0006]优选的，所述安装架远离底座的一端顶端外表面之间连接设置涂布机构，且涂布机构与输送带顶端外表面之间贯穿导通设置有输料口，并且输送带靠近安装架一侧的边缘处等间距设置有倒钩，同时倒钩设置为倒“L”形，并且倒钩的开口端朝向涂布机构的一侧。
[0007]采用上述技术方案，使得倒钩能够随着输送带同时运输。
[0008]优选的，所述底座的顶端外表面纵向设置有固定架，且固定架的顶端外表面之间设置有连接轴，并且连接轴的两端均嵌入式转动安装在两侧的固定架顶端内部，同时其中一侧固定架的顶端外表面设置有电机，并且电机的输出轴与连接轴的一端连接，同时连接轴的两端外表面均等间距纵向设置有3个连接杆。
[0009]采用上述技术方案，使得电机能够带动连接轴转动，同时能够带动连接杆进行转动，从而能够进行换辊操作，提高工作效率。
[0010]优选的，所述连接轴的两端外表面均等间距纵向设置有3个连接杆，且连接杆之间均设置有原料辊，并且原料辊的两端均贯穿转动安装在连接杆的顶端外表面，同时原料辊的贯穿端内部均转动贯穿设置有限位螺栓。
[0011]采用上述技术方案，通过限位螺栓能够防止原料辊脱离连接杆之间，稳定性更高。
[0012]优选的，所述连接杆的外表面均倾斜设置有放置槽，且放置槽的开口端朝向连接杆的顶端一侧，并且放置槽的开口端设置有活动杆。
[0013]采用上述技术方案，使得放置槽能够对活动杆进行限位，从而放置掉落。
[0014]优选的，所述活动杆的一端放置在放置槽的内部，且活动杆的另一端之间连接设置有固定杆，其中1个所述活动杆与输送带的外表面平行。
[0015]采用上述技术方案，使得连接杆在垂直状态下能够从放置槽的内部抽出，从而拉动原料辊转动将原料膜拉出，从而进行供料。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种具有自动送料功能的涂布装置：
[0017]1.设置有放置槽、活动杆和固定杆，当连接轴转动到一定程度后使得活动杆与输送带表面平行，同时通过输送带的转动运输使得倒钩与固定杆卡合，同时带动固定杆脱离放置槽，从而使得原料辊上端的原料膜，开始进行输送供料，使得整体工作效率提高，不需要人工进行供料，实现自动化生产；
[0018]2.设置有连接轴和原料辊，通过多个备用的原料辊设置，使得操作人员不需要频繁进行更换，能够进行多次使用，同时配合电机带动连接轴的转动使得使用后的原料辊会转动到较低位置，便于更换，降低劳动强度，同时通过限位螺栓的设置，使得原料辊在转动时不易脱离稳定性高；
[0019]3.通过固定杆将原料膜的一端进行固定拉扯，使得原料膜在输送的过程中始终处于展开状态，表面光滑，不会发生褶皱，使得后期的涂抹效果更好，同时倒钩设置为倒“L”形状，使得在于固定杆拉扯的过程中不会脱落，稳定性高。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0021]图2为本技术整体俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术活动杆和固定杆安装结构示意图。
[0024]图中：1、安装架；2、输送带；3、输送辊；4、支撑座；5、连接架；6、涂布机构；7、倒钩；8、底座；9、固定架；10、连接轴；11、连接杆；12、原料辊；13、限位螺栓；14、放置槽；15、活动杆；16、固定杆；17、电机。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种具有自动送料功能的涂布装置技术方案：一种具有自动送料功能的涂布装置，包括安装架1、输送带2、输送辊3、支撑座4、连接架5、涂布机构6、倒钩7、底座8、固定架9、连接轴10、连接杆11、原料辊12、限位螺栓13、放置槽14、活动杆15、固定杆16和电机17；
[0027]在本实施方式中，安装架1对称设置有2个，且安装架1之间设置有输送带2，并且输
送带2的两端内部连接设置有输送辊3；
[0028]进一步的，安装架1远离底座8的一端顶端外表面之间连接设置涂布机构6，且涂布机构6与输送带2顶端外表面之间贯穿导通设置有输料口，并且输送带2 靠近安装架1一侧的边缘处等间距设置有倒钩7，同时倒钩7设置为倒“L”形，并且倒钩7的开口端朝向涂布机构6的一侧，首先将输送辊3的一端与备用的传动装置进行连接，使得输送带2可以进行输送，从而将原料膜进行输送至涂布机构6内部，从而进行涂布，装置中的涂布机构6为现有的涂布装置；
[0029]在本实施方式中，安装架1的一侧外表面对称设置有底座8，且底座8的顶端外表面设置有原料辊12；
[0030]进一步的，底座8的顶端外表面纵向设置有固定架9，且固定架9的顶端外表面之间设置有连接轴10，并且连接轴10的两端均嵌入式转动安装在两侧的固定架9顶端内部，同时其中一侧固定架9的顶端外表面设置有电机17，并且电机17的输出轴与连接轴10的一端连接，同时连接轴10的两端外表面均等间距纵向设置有3个连接杆11；连接轴10的两端外表面均等间距纵向设置有3个连接杆11，且连接杆11之间均设置有原料辊12，并且原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动送料功能的涂布装置，包括安装架(1)、涂布机构(6)和限位螺栓(13)，其特征在于：所述安装架(1)对称设置有2个，且安装架(1)之间设置有输送带(2)，并且输送带(2)的两端内部连接设置有输送辊(3)，同时输送辊(3)的两端均贯穿转动安装在安装架(1)的内部，并且安装架(1)的底端外表面两侧对称设置有支撑座(4)，同时支撑座(4)之间连接设置有“X”形状的连接架(5)，所述安装架(1)的一侧外表面对称设置有底座(8)，且底座(8)的顶端外表面设置有原料辊(12)。2.如权利要求1所述的一种具有自动送料功能的涂布装置，其特征在于：所述安装架(1)远离底座(8)的一端顶端外表面之间连接设置涂布机构(6)，且涂布机构(6)与输送带(2)顶端外表面之间贯穿导通设置有输料口，并且输送带(2)靠近安装架(1)一侧的边缘处等间距设置有倒钩(7)，同时倒钩(7)设置为倒“L”形，并且倒钩(7)的开口端朝向涂布机构(6)的一侧。3.如权利要求1所述的一种具有自动送料功能的涂布装置，其特征在于：所述底座(8)的顶端外表面纵向设置有固定架(9)，且固定架(9)的顶端外表面之间设置有连接轴(10)，并且...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤世明，林正，俞峰，
申请(专利权)人：鑫序高分子材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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