一种水泥物料防涌堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥物料防涌堵装置，解决了现有技术中的防涌堵装置结构复杂，不便安装，且容易发生误判导致皮带机不必要停机的技术问题。它包括控制装置、检测盒体（1）和设置于盒体内的检测装置（2）；所述检测装置（2）包括面朝涌堵入口（101）设置的检测板（201）和安装于涌堵入口（101）对侧侧壁的测距装置（202），所述测距装置（202）与控制装置通信连接，所述检测板（201）的上端摆动连接于检测盒体（1）的侧壁上。本实用新型专利技术的结构简单实用，且不会发生误判导致皮带机不必要停机的水泥物料防涌堵装置，对于水泥企业生产降本增效及智能化具有重要意义。能化具有重要意义。能化具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥物料防涌堵装置


[0001]本技术涉及一种物料防涌堵装置，具体涉及一种水泥物料防涌堵装置。

技术介绍

[0002]水泥厂进原料配料站的物料常常含有一定的水份，若水份含量较高，通过皮带机传送时下料口经常会发生堵料，皮带机还没有停止运转物料就涌上来了，造成物料外涌，还会对仪器设备造成损伤，人工清理及设备维护工作量很大。目前国内的水泥厂生产线因缺乏有效的处置技术，对堵料的处理一般采取增加大体积感应报警装置或加强人工巡检等方法，由此造成了严重的人力、物力的浪费。
[0003]国家专利CN 207450732U公开了一种物料防堵装置，由防堵感应件和下料漏斗组成，防堵感应件位于下料漏斗内侧，下料漏斗两侧开设有连接孔，下料漏斗通过连接孔活动连接支撑轴，支撑轴连接防堵感应件，防堵感应件包括监测板和桶形连接件，支撑轴一端设有预警装置，预警装置包括第一连接件、第二连接件和接近开关，当发生堵塞情况时，防堵感应件和预警装置收到信号后马上关停皮带机的电机，防止继续堵料。但是该装置体积较大，安装不便，且对安装位置有较高要求，监测板体积过大，增加事故发生后的清堵难度，使用起来不够方便、灵巧，当大块物料下料飞溅触碰防堵感应件时易造成不必要的皮带机停机，造成人力物力的浪费，由此限制了其大规模推广应用。
[0004]综上，如何设计出一款结构简单实用，且不会发生误判导致皮带机不必要停机的水泥物料防涌堵装置，对于水泥企业生产降本增效及智能化具有重要意义。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水泥物料防涌堵装置，包括控制装置、检测盒体和设置于盒体内的检测装置；
[0006]所述检测盒体安装于水泥下料装置的对侧，且面朝下料装置的一面开设有用于供涌堵时水泥进入的涌堵入口；
[0007]所述检测装置包括面朝涌堵入口设置的检测板和安装于涌堵入口对侧侧壁的测距装置，所述测距装置与控制装置通信连接，所述检测板的上端摆动连接于检测盒体的侧壁上。
[0008]可选或优选地，所述检测板的长度为h，所述测距装置设置于检测板高度h的1/4~1/2处。
[0009]可选或优选地，所述检测盒体通过螺栓结构安装于水泥下料装置的对侧。
[0010]可选或优选地，还包括警报器，所述警报器与控制装置通信连接。
[0011]可选或优选地，所述摆动连接为通过检测板固定于销轴上，所述销轴穿过检测盒体涌堵入口一面相邻的左侧壁和右侧壁。
[0012]可选或优选地，所述销轴两侧还设有防止其滑脱的紧固件。
[0013]可选或优选地，所述测距装置为触发延时2秒的NPN常开型红外光电开关。
[0014]基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：
[0015]（1）本技术提供的一种水泥物料防涌堵装置，在水泥生产线上的进厂原材料输送皮带机头部下料罩正前方下侧安装防涌堵装置，正常下料时物料与防涌堵装置保持约200mm的距离，防涌堵装置中的检测板与测距装置的距离保持不变，当皮带机正常运行时下料口发生堵塞，物料往上涌，持续挤压检测板并触发测距装置的信号变化，测距装置将距离信号发送至控制装置中，由控制装置管理皮带机立即停止运转，防止皮带机堵料引起物料外涌对仪器设备造成损害，并减轻人工清理工作量，巡检立即前往对涌堵的下料装置进行处理，整个过程时间很短，从皮带机停机到恢复正常运行不超过10分钟。
[0016]（2）本技术提供的一种水泥物料防涌堵装置，利用简易的装置进行组合，实现资源的综合利用，减少浪费，能带来很好的社会经济效益，对于解决水泥物料涌堵产生的人力物力资源浪费等方面的难题，提高水泥企业生产效益等，具有非常广阔的应用前景。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的正视图；
[0018]图2是本技术实施例的侧视图；
[0019]图3是本技术防涌堵装置的正常下料示意图；
[0020]图4是本技术防涌堵装置的下料涌堵示意图。
[0021]图中：1、检测盒体；101、涌堵入口；2、检测装置；201、检测板；202、测距装置；3、销轴；4、紧固件。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示：
[0024]实施例1
[0025]本技术提供了一种水泥物料防涌堵装置，包括控制装置、检测盒体1和设置于盒体内的检测装置2；
[0026]所述检测盒体1安装于水泥下料装置的对侧，且面朝下料装置的一面开设有用于供涌堵时水泥进入的涌堵入口101；
[0027]所述检测装置2包括面朝涌堵入口101设置的检测板201和安装于涌堵入口101对侧侧壁的测距装置202，所述测距装置202与控制装置通信连接，所述检测板201的上端摆动连接于检测盒体1的侧壁上。
[0028]在本技术实施例的使用中，在水泥生产线上的进厂原材料输送皮带机头部下料罩正前方下侧安装防涌堵装置，正常下料时物料与防涌堵装置保持约200mm的距离，防涌堵装置中的检测板201与测距装置202的距离保持不变，当皮带机正常运行时下料口发生堵塞，物料往上涌，持续挤压检测板201并触发测距装置202的信号变化，测距装置202将距离信号发送至控制装置中，由控制装置管理皮带机立即停止运转，防止皮带机堵料引起物料
外涌对仪器设备造成损害，并减轻人工清理工作量，巡检立即前往对涌堵的下料装置进行处理，整个过程时间很短，从皮带机停机到恢复正常运行不超过10分钟。
[0029]作为可选的实施方式，所述检测板201的长度为h，所述测距装置202设置于检测板201高度h的1/4~1/2处。
[0030]设置在检测板201的高度下方，使得测距装置202能够测量到检测板201高度的变化幅度较大。
[0031]作为可选的实施方式，所述检测盒体1通过螺栓结构安装于水泥下料装置的对侧。
[0032]作为可选的实施方式，所述摆动连接为通过检测板201固定于销轴3上，所述销轴3穿过检测盒体1涌堵入口101一面相邻的左侧壁和右侧壁。
[0033]作为可选的实施方式，所述销轴3两侧还设有防止其滑脱的紧固件4。
[0034]通过上述设备将检测板201固定于检测盒体1的侧壁上，并防止其滑脱，且若在长期使用中，检测板201发生损坏，可以将其单独拆卸而不需要对装置整体进行更换，解决装置的维修与建设成本。
[0035]本技术提供的一种水泥物料防涌堵装置，利用简易的装置进行组合，可实施性较强，能够实现资源的综合利用，减少浪费，能带来很好的社会经济效益，对于解决水泥物料涌堵产生的人力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥物料防涌堵装置，其特征在于：包括控制装置、检测盒体（1）和设置于盒体内的检测装置（2）；所述检测盒体（1）安装于水泥下料装置的对侧，且面朝下料装置的一面开设有用于供涌堵时水泥进入的涌堵入口（101）；所述检测装置（2）包括面朝涌堵入口（101）设置的检测板（201）和安装于涌堵入口（101）对侧侧壁的测距装置（202），所述测距装置（202）与控制装置通信连接，所述检测板（201）的上端摆动连接于检测盒体（1）的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种水泥物料防涌堵装置，其特征在于：所述检测板（201）的长度为h，所述测距装置（202）设置于检测板（201）高度h的1/4~1/2处。3.根据权利要求1所述的一种水...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟煜，钟俊杰，
申请(专利权)人：华润水泥技术研发广西有限公司，
类型：新型
国别省市：