一种装配间隙测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种装配间隙测量装置，其涉及工件装配检测装置领域，旨在解决现有的测量装置无法满足产品装配间隙的快速测量、测量精度低的问题。包括有上底板、下底板、装夹机构以及测量机构，所述下底板设置在上底板的下方，所述上底板与所述下底板之间通过支撑柱连接，所述装夹机构安装在上底板上，所述装夹机构包括有主定位V形块，所述主定位V形块通过紧固件安装在上底板上，所述主定位V形块的两侧设置有锁紧支架，通过主定位V形块以及锁紧按钮的相互协作，完成对产品工件的固定限位，相比现有的检测装置，检测工序得到大大优化，检测装置整体结构优化，降低了造价成本。降低了造价成本。降低了造价成本。

【技术实现步骤摘要】
一种装配间隙测量装置


[0001]本技术涉及工件装配检测装置领域，具体涉及一种装配间隙测量装置。

技术介绍

[0002]大型轴孔类零件是某些大型机电装备中的核心零部件，部分机电装备的轴孔类零部件的装配要求较高。尤其是大型机电装备中，由于轴孔类零件尺寸较大、质量较重、轴与轴孔之间的间隙较小，装配过程中轴与轴孔之间不允许发生接触、碰撞、划擦等损伤。
[0003]随着我国机械制造的快速发展，对生产产品的检测精度、装配间隙等要求越来越高。尤其是零件间隙要求较高时，需要合适的测量装置进行尺寸选配，其选配间隙的检测频率更加频繁。常规的三坐标等检测手段无法满足大批量产品现场快速装夹、准确测量的需求。因此设计一款用于产品装配间隙测量的装置，显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种装配间隙测量装置，以解决现有技术存在的测量装置无法满足产品装配间隙的快速测量、测量精度低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种装配间隙测量装置，包括有上底板、下底板、装夹机构以及测量机构，所述下底板设置在上底板的下方，所述上底板与所述下底板之间通过支撑柱连接，所述装夹机构安装在上底板上，所述装夹机构包括有主定位V形块，所述主定位V形块通过紧固件安装在上底板上，所述主定位V形块的两侧设置有锁紧支架，所述主定位V形块的左侧设置有导轨，所述导轨上安装有活动夹持座，所述活动夹持座上安装有次定位V形块，所述次定位V形块的上方设置有快速夹，所述快速夹通过紧固件安装在活动夹持座上，所述下底板上安装有左托举气缸和右托举气缸，所述右托举气缸设置在左托举气缸的右侧，所述左托举气缸和右托举气缸上均设置有配重块，所述活动夹持座的两侧通过钢绳与配重块相连接，所述测量机构设置在次定位V形块的左侧，所述上底板上还设置有操作手阀。
[0006]优选的，所述锁紧支架对称安装有锁紧按钮，所述锁紧支架通过紧固件固定连接在主定位V形块的两侧，所述锁紧支架呈L型设置。
[0007]优选的，所述测量机构通过固定架固定连接在活动夹持座的左侧，所述测量机构的左侧安装有测量指示表，所述测量指示表与所述测量机构相连通。
[0008]优选的，所述活动夹持座的两侧设置有限位块，所述限位块通过紧固件固定连接在上底板上。
[0009]优选的，所述上底板上对称安装有导向限位架，所述钢绳穿设置在导向限位架。
[0010]优选的，所述操作手阀用于控制左托举气缸和右托举气缸的驱动，所述主定位V形块与所述次定位V形块位于同一工作高度。
[0011]本技术带来的有益效果：
[0012](1)本技术通过主定位V形块以及锁紧按钮的相互协作，完成对产品工件的固
定限位，相比现有的检测装置，检测工序得到大大优化，检测装置整体结构优化，降低了造价成本；
[0013](2)本技术整个测量过程由工作人员操作控制手阀完成，测量过程可控化，测量结果更加直观，能够满足大批量产品工作的装配间隙的测量，检测数据相比常规的检测精度大大提高，通过限位块的设置，限制了活动夹持座在上底板的位移量，保证了测量工作的稳定有序进行。
附图说明
[0014]图1是根据本技术装配间隙测量装置的主视图；
[0015]图2是根据本技术装配间隙测量装置的左视图；
[0016]图3是根据本技术装配间隙测量装置的俯视图；
[0017]图4是根据本技术装配间隙测量装置的立体图；
[0018]其中，1、上底板；2、下底板；3、装夹机构；301、主定位V形块；302、锁紧支架；303、导轨；304、活动夹持座；305、次定位V形块；306、快速夹；307、锁紧按钮；4、测量机构；401、固定架；402、测量指示表；5、支撑柱；6、左托举气缸；601、右托举气缸；602、配重块；603、钢绳；604、限位块；605、导向限位架；7、操作手阀。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种装配间隙测量装置，包括有上底板1、下底板2、装夹机构3以及测量机构4，所述下底板2设置在上底板1的下方，所述上底板1与所述下底板2之间通过支撑柱5连接，通过支撑柱5将上底板1和下底板2之间连接成一个稳定结构，确保待测产品的测量工作能够稳定有序的进行，所述装夹机构3安装在上底板1上，通过装夹机构3的设置，使得待测产品能够被平稳的安装，所述测量机构4设置在装夹机构3的左侧，通过测量机构4的设置，能够精准的测量出待测产品的装配间隙数值，所述上底板1上还设置有操作手阀7。
[0022]下面具体说下装夹机构3以及测量机构4的具体设置以及作用。
[0023]如图1
‑
4所示，所述装夹机构3包括有主定位V形块301，所述主定位V形块301通过紧固件安装在上底板1上，所述主定位V形块301上安装有产品工件，通过主定位V形块301的设置，确保产品工作能够稳定的固定在上底板1上，为后期的装配间隙的检测提供结构保障，所述主定位V形块301的两侧设置有锁紧支架302，所述锁紧支架302对称安装有锁紧按钮307，通过锁紧按钮307的设置，从产品工件的上方固定在主定位V形块301上，所述主定位V形块301的左侧设置有导轨303，所述导轨303上安装有活动夹持座304，所述活动夹持座304与导轨303之间滑动连接，便于在实际检测过程中方便调整配合工件的位置，简化测量工序，缩短测量时间，所述活动夹持座304上安装有配合工件，所述活动夹持座304上安装有次定位V形块305，所述次定位V形块305的上方设置有快速夹306，所述快速夹306通过紧固件安装在活动夹持座304上，通过快速夹306的设置，使得配合工件在实际测量时能够平稳
的固定在次定位V形块305上，不会产生径向跳动，所述下底板2上安装有左托举气缸6和右托举气缸601，所述右托举气缸601设置在左托举气缸6的右侧，所述左托举气缸6和右托举气缸601上均设置有配重块602，所述活动夹持座304的两侧通过钢绳603与配重块602相连接，通过配重块602、左托举气缸6以及右托举气缸601的相互协作，完成对活动夹持座304的左右位移，以达到测量装配间隙的目的，所述锁紧支架302通过紧固件固定连接在主定位V形块301的两侧，所述锁紧支架302呈L型设置，所述测量机构4通过固定架401固定连接在活动夹持座304的左侧，所述测量机构4的左侧安装有测量指示表402，所述测量指示表402与所述测量机构4相连通，一旦测量机构4检测到装配间隙的数值立即通过测量指示表402进行数值显示，便于工作人员直观的获取检测数据。
[0024]本实施例中，通过主定位V形块301以及锁紧按钮307的相互协作，完成对产品工件的固定限位，再由次定位V形块305、活动夹持座304、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配间隙测量装置，包括有上底板(1)、下底板(2)、装夹机构(3)以及测量机构(4)，其特征在于，所述下底板(2)设置在上底板(1)的下方，所述上底板(1)与所述下底板(2)之间通过支撑柱(5)连接，所述装夹机构(3)安装在上底板(1)上，所述装夹机构(3)包括有主定位V形块(301)，所述主定位V形块(301)通过紧固件安装在上底板(1)上，所述主定位V形块(301)的两侧设置有锁紧支架(302)，所述主定位V形块(301)的左侧设置有导轨(303)，所述导轨(303)上安装有活动夹持座(304)，所述活动夹持座(304)上安装有次定位V形块(305)，所述次定位V形块(305)的上方设置有快速夹(306)，所述快速夹(306)通过紧固件安装在活动夹持座(304)上，所述下底板(2)上安装有左托举气缸(6)和右托举气缸(601)，所述右托举气缸(601)设置在左托举气缸(6)的右侧，所述左托举气缸(6)和右托举气缸(601)上均设置有配重块(602)，所述活动夹持座(304)的两侧通过钢绳(603)与配重块(602)相连接，所述测量机构(4)设置在次定位V形块(305)的左侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泾，朱纪成，
申请(专利权)人：无锡四纬测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：