一种刻线式螺纹深度规制造技术

一种刻线式螺纹深度规，包括通端轴、手柄、止端轴、内圈、滑套、隔套、螺母、两个轴承和挡圈，通端轴的两端分别穿过两个轴承，两个轴承设置在内圈内，两个轴承的外壁贴设在内圈的内壁上，通端轴上设置有第一轴肩和第二轴肩，螺母和挡圈均设置在内圈和第二轴肩之间，螺母套设在通端轴上并与通端轴固定连接，挡圈套设在通端轴上，挡圈设置在内圈与螺母之间，螺母的两端分别抵在第二轴肩和挡圈上，内圈的两端分别抵在第一轴肩和挡圈上，通端轴和止端轴分别设置在手柄的两端，内圈上设置有副游标尺读数，滑套上设置用于查看内圈的可视窗，可视窗的一侧设置有主标尺读数。本实用新型专利技术具有结构简单、性能稳定、测量准确的优点。性能稳定、测量准确的优点。性能稳定、测量准确的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种刻线式螺纹深度规


[0001]本技术涉及检测
，尤其涉及一种刻线式螺纹深度规。

技术介绍

[0002]随着我国机械制造的快速发展，对生产产品的检测精度、检测效率等要求越来越高。尤其是螺纹孔深度检测更是越来越频繁。由于机械加工过程中，刀具磨损，刀具崩刃均会造成螺纹不同程度的损伤，同时螺纹深度也会受到很大的影响，螺纹加工深度不够时，将严重导致装机质量。目前，在现场检测螺纹孔深度很不方便，读取数值不方便。

技术实现思路

[0003]为了克服上述技术的不足，本技术的目的是提供一种刻线式螺纹深度规。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种刻线式螺纹深度规，包括通端轴、手柄、止端轴、内圈、滑套、隔套、螺母、两个轴承和挡圈，所述通端轴的两端分别穿过两个轴承，所述两个轴承设置在内圈内，两个轴承的外壁贴设在内圈的内壁上，所述通端轴上设置有第一轴肩和第二轴肩，所述螺母和挡圈均设置在内圈和第二轴肩之间，所述螺母套设在通端轴上并与通端轴固定连接，所述挡圈套设在通端轴上，挡圈设置在内圈与螺母之间，所述螺母的两端分别抵在第二轴肩和挡圈上，所述内圈的两端分别抵在第一轴肩和挡圈上，所述通端轴和止端轴分别设置在手柄的两端，所述通端轴靠近螺母的一端与手柄固定连接，所述止端轴外壁上设置有外螺纹，手柄内壁上设置有内螺纹，止端轴与手柄螺纹连接，所述滑套套设在内圈上，所述滑套呈管状，滑套一侧内壁向轴线方向外凸形成平面壁，所述内圈呈管状，内圈一侧外壁向轴向方向内凹形成平面壁，所述内圈上设置有副游标尺读数，所述滑套上设置用于查看内圈的可视窗，所述可视窗的一侧设置有主标尺读数。
[0005]进一步的，所述两个轴承对称设置在内圈两端内。
[0006]进一步的，所述手柄呈管状，所述通端轴靠近手柄的一端穿设在手柄中。
[0007]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术所述的一种刻线式螺纹深度规，具有结构简单、性能稳定、测量准确的优点。通过旋转滑套可以解决螺纹拧入后读数位置不方便的问题，提高读数的可操作性。同时采用主、副标尺设计，能够有效读取螺纹深度，精度可靠、测量快速。通过采用主、副标尺，可以适应螺纹不同深度的测量，增加其使用的柔性。
附图说明
[0008]图1是本技术的主视结构示意图；
[0009]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0010]图3是本技术的滑套的侧视结构示意图；
[0011]图4是本技术的内圈的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明。
[0013]如图1至图4所示，一种刻线式螺纹深度规，包括通端轴1、手柄2、止端轴3、内圈4、滑套5、隔套6、螺母7、两个轴承8和挡圈11，所述通端轴1的两端分别穿过两个轴承8，所述两个轴承8设置在内圈4内，两个轴承8的外壁贴设在内圈4的内壁上，所述通端轴1上设置有第一轴肩9和第二轴肩10，所述螺母7和挡圈11均设置在内圈4和第二轴肩10之间，所述螺母7套设在通端轴1上并与通端轴1固定连接，所述挡圈11套设在通端轴1上，挡圈11设置在内圈4与螺母7之间，所述螺母7的两端分别抵在第二轴肩10和挡圈11上，所述内圈4的两端分别抵在第一轴肩9和挡圈11上，所述通端轴1和止端轴3分别设置在手柄2的两端，所述通端轴1靠近螺母7的一端与手柄2固定连接，所述止端轴3外壁上设置有外螺纹，手柄2内壁上设置有内螺纹，止端轴3与手柄2螺纹连接，所述滑套5套设在内圈4上，所述滑套5呈管状，滑套5一侧内壁向轴线方向外凸形成平面壁，所述内圈4呈管状，内圈4一侧外壁向轴向方向内凹形成平面壁，所述内圈4上设置有副游标尺读数，所述滑套5上设置用于查看内圈4的可视窗，所述可视窗的一侧设置有主标尺读数。滑套5可与内圈4发生轴向的相对位移，滑套5与内圈4不能发生圆周方向的相对位移。
[0014]所述两个轴承8对称设置在内圈4两端内。
[0015]所述手柄2呈管状，所述通端轴1靠近手柄2的一端穿设在手柄2中。
[0016]本技术使用时，将滑套5远离手柄2的一端的端面抵在待测工件端面上，使通端轴1伸入工件的螺纹孔内，转动手柄2带动通端轴1移动，从而使通端轴1的端部抵在螺纹孔最深处，此时在第一轴肩9和第二轴肩10的夹设作用下，内圈4、隔套6、螺母7、两个轴承8和挡圈11也随通端轴1向螺纹孔方向移动。通端轴1的端部抵在螺纹孔最深处时，观察副游标尺读数的刻度线与主标尺读数刻度线相对应的情况，找到副游标尺读数的刻度线与主标尺读数刻度线相重合的那条线，然后将主标尺读数加上副游标尺读数即为通端轴1移动的位移距离，也即为所检测螺纹孔的深度。
[0017]当进行读数时，沿圆周方向转动滑套5，使滑套5上的可视窗对着操作者，便于读数。
[0018]上述实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于上述的实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刻线式螺纹深度规，其特征在于：包括通端轴(1)、手柄(2)、止端轴(3)、内圈(4)、滑套(5)、隔套(6)、螺母(7)、两个轴承(8)和挡圈(11)，所述通端轴(1)的两端分别穿过两个轴承(8)，所述两个轴承(8)设置在内圈(4)内，两个轴承(8)的外壁贴设在内圈(4)的内壁上，所述通端轴(1)上设置有第一轴肩(9)和第二轴肩(10)，所述螺母(7)和挡圈(11)均设置在内圈(4)和第二轴肩(10)之间，所述螺母(7)套设在通端轴(1)上并与通端轴(1)固定连接，所述挡圈(11)套设在通端轴(1)上，挡圈(11)设置在内圈(4)与螺母(7)之间，所述螺母(7)的两端分别抵在第二轴肩(10)和挡圈(11)上，所述内圈(4)的两端分别抵在第一轴肩(9)和挡圈(11)上，所述通端轴(1)和止端轴(3)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泾，朱纪成，
申请(专利权)人：无锡四纬测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：