【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种检测方法，特别是涉及应用于电机领域的一种电机同轴度实时检测方法。
技术介绍
1、电机轴是电机运转中负责承载受力部位的主要部件之一，其作用是将电机内部的旋转动力传递到外部，推动工作装置或传动其他机械装置的转动。
2、在电机轴出厂之前，通常会对电机轴进行各种检测，其中同轴度便是一项重要的检测项目，电机轴的同轴度不合格，会导致电机运行不稳定、噪音大、振动大等问题，甚至会影响电机的使用寿命。
3、导致电机轴同轴度不合格的原因有很多，比如机床精度不高、刀具选择不当等，现有技术中，电机轴同轴度的检测通常是在电机轴生产完成后进行的，且通常是一批电机轴生产完成后，再逐一进行检测，若电机轴的同轴度不合格且原因是机床精度不高、刀具选择不当之类的，会导致大批量的电机轴出现同轴度不合格的问题，不仅会增加生产成本，还会降低生产效率。因此，我们提出一种电机同轴度实时检测方法。
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是：目前，电机轴同轴度的检测通常是在电机轴生产完成后才进行的，容易导致大批量的电机轴出现同轴度不合格的问题。
2、为解决上述问题，本专利技术提供了一种电机同轴度实时检测方法，其涉及实时检测装置，时检装置包括支撑板，支撑板上贯穿嵌设有支撑筒，支撑筒内固定安装有推进气缸，推进气缸的输出端上固定安装有检测变动箱，检测变动箱内固定安装有弹簧，弹簧的一端固定连接有时检支撑体，时检支撑体贯穿检测变动箱的外壁并延伸至检测变动箱的外部，且
3、检测方法包括以下步骤：
4、s1、将时检装置安装至机床上；
5、s2、使用机床加工生产电机轴的过程中，通过时检装置对电机轴进行同轴度检测；
6、s3、注意观察提醒灯，若提醒灯亮起，说明电机轴的同轴度较差，需及时停止加工，并进行相应的检查、维护、调整。
7、在上述电机同轴度实时检测方法中，时检装置可在电机轴的生产加工过程中，实时的对电机轴进行同轴度检测，从而可有效避免出现大批量的电机轴同轴度不合格的现象，进而可降低生产成本，提高生产效率。
8、作为本申请的进一步改进，特色涂标由颜料涂刷而成，特色涂标的颜色与检测变动箱的内壁、弹簧、时检支撑体、阻识罩均不相同，时检支撑体靠近弹簧的一端与阻识罩靠近弹簧的一端齐平，颜色传感器与提醒灯电连接，阻识罩采用不透明材料制成。
9、作为本申请的进一步改进，检测变动箱内固定安装有供光灯，供光灯的颜色与特色涂标不同，供光灯可提供光源，有利于颜色传感器对特色涂标的识别。
10、作为本申请的进一步改进，检测变动箱的内壁上固定安装有支撑滑杆，时检支撑体上开设有与支撑滑杆相匹配的支撑滑槽，支撑滑杆与支撑滑槽滑动密封连接，支撑滑杆的颜色与特色涂标不同，支撑滑杆、支撑滑槽可起到一个支撑作用，防止时检支撑体上、下振动。
11、作为本申请的又一种改进，时检装置还包括适调底座件，适调底座件包括设置在支撑板下方的连床座板，连床座板上开设有多个连接孔。
12、作为本申请的又一种改进的补充，连床座板上固定安装有竖板，竖板上固定安装有横调气缸，支撑板上固定安装有导轨，导轨上套设有与之滑动连接的滑块，横调气缸的输出端与滑块固定连接。
13、作为本申请的又一种改进的补充，连床座板上固定安装有竖调气缸，支撑板上固定安装有连接滑杆，连接滑杆上套设有与之滑动连接的滑筒，竖调气缸的输出端与滑筒固定连接。
14、作为本申请的又一种改进的补充，连接滑杆、导轨分别位于支撑板的左右两侧，连接滑杆设置为l形，使得时检装置可在水平方向上以及竖直方向上进行移动调节。
15、综上所述，本申请使用时检装置来对电机轴进行同轴度检测，通过时检装置的设置，使得时检装置可在电机轴的生产加工过程中，实时的对电机轴进行同轴度检测，若检测发现电机轴的同轴度不合格，能促使相关工作人员及时停止加工，并进行相应的检查、维护、调整，防止后续的电机轴也出现同轴度不合格的问题，从而可有效避免出现大批量的电机轴同轴度不合格的现象，进而可降低生产成本，提高生产效率；通过适调底座件的设置，使得时检装置可在水平方向上以及竖直方向上进行移动调节，一方面，使得时检装置可对电机轴进行多点检测，从而使对电机轴的检测更加全面，另一方面，使得时检装置可适用于不同规格的机床，提高了时检装置的实用性。
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1.一种电机同轴度实时检测方法，其特征在于，涉及实时检测装置，所述时检装置包括支撑板（101），所述支撑板（101）上贯穿嵌设有支撑筒（102），所述支撑筒（102）内固定安装有推进气缸（103），所述推进气缸（103）的输出端上固定安装有检测变动箱（104），所述检测变动箱（104）内固定安装有弹簧（105），所述弹簧（105）的一端固定连接有时检支撑体（106），所述时检支撑体（106）贯穿检测变动箱（104）的外壁并延伸至检测变动箱（104）的外部，且时检支撑体（106）与检测变动箱（104）的外壁滑动连接，所述时检支撑体（106）远离弹簧（105）的一端设置有滚轮（107），所述检测变动箱（104）的顶端内壁上固定安装有颜色传感器（108），所述检测变动箱（104）的内壁上固定安装有与时检支撑体（106）相匹配的阻识罩（109），所述阻识罩（109）罩设在时检支撑体（106）的外侧，所述时检支撑体（106）靠近弹簧（105）一端的外壁上设置有特色涂标（110），所述检测变动箱（104）的顶端固定安装有提醒灯（111）；
2.根据权利要求1所述的一种电机同轴度实
3.根据权利要求2所述的一种电机同轴度实时检测方法，其特征在于，所述检测变动箱（104）内固定安装有供光灯（112），所述供光灯（112）的颜色与特色涂标（110）不同。
4.根据权利要求2所述的一种电机同轴度实时检测方法，其特征在于，所述检测变动箱（104）的内壁上固定安装有支撑滑杆（113），所述时检支撑体（106）上开设有与支撑滑杆（113）相匹配的支撑滑槽（114），所述支撑滑杆（113）与支撑滑槽（114）滑动密封连接，所述支撑滑杆（113）的颜色与特色涂标（110）不同。
5.根据权利要求1所述的一种电机同轴度实时检测方法，其特征在于，所述时检装置还包括适调底座件，所述适调底座件包括设置在支撑板（101）下方的连床座板（201），所述连床座板（201）上开设有多个连接孔（202）。
6.根据权利要求5所述的一种电机同轴度实时检测方法，其特征在于，所述连床座板（201）上固定安装有竖板（203），所述竖板（203）上固定安装有横调气缸（204），所述支撑板（101）上固定安装有导轨（205），所述导轨（205）上套设有与之滑动连接的滑块（206），所述横调气缸（204）的输出端与滑块（206）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种电机同轴度实时检测方法，其特征在于，所述连床座板（201）上固定安装有竖调气缸（207），所述支撑板（101）上固定安装有连接滑杆（208），所述连接滑杆（208）上套设有与之滑动连接的滑筒（209），所述竖调气缸（207）的输出端与滑筒（209）固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种电机同轴度实时检测方法，其特征在于，所述连接滑杆（208）、导轨（205）分别位于支撑板（101）的左右两侧，所述连接滑杆（208）设置为L形。
...【技术特征摘要】
1.一种电机同轴度实时检测方法，其特征在于，涉及实时检测装置，所述时检装置包括支撑板（101），所述支撑板（101）上贯穿嵌设有支撑筒（102），所述支撑筒（102）内固定安装有推进气缸（103），所述推进气缸（103）的输出端上固定安装有检测变动箱（104），所述检测变动箱（104）内固定安装有弹簧（105），所述弹簧（105）的一端固定连接有时检支撑体（106），所述时检支撑体（106）贯穿检测变动箱（104）的外壁并延伸至检测变动箱（104）的外部，且时检支撑体（106）与检测变动箱（104）的外壁滑动连接，所述时检支撑体（106）远离弹簧（105）的一端设置有滚轮（107），所述检测变动箱（104）的顶端内壁上固定安装有颜色传感器（108），所述检测变动箱（104）的内壁上固定安装有与时检支撑体（106）相匹配的阻识罩（109），所述阻识罩（109）罩设在时检支撑体（106）的外侧，所述时检支撑体（106）靠近弹簧（105）一端的外壁上设置有特色涂标（110），所述检测变动箱（104）的顶端固定安装有提醒灯（111）；
2.根据权利要求1所述的一种电机同轴度实时检测方法，其特征在于，所述特色涂标（110）由颜料涂刷而成，所述特色涂标（110）的颜色与检测变动箱（104）的内壁、弹簧（105）、时检支撑体（106）、阻识罩（109）均不相同，所述时检支撑体（106）靠近弹簧（105）的一端与阻识罩（109）靠近弹簧（105）的一端齐平，所述颜色传感器（108）与提醒灯（111）电连接，所述阻识罩（109）采用不透明材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种电机同轴度实时检测方法，其特征在于，所述检测变动箱（104...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泾，朱纪成，徐开尧，
申请(专利权)人：无锡四纬测控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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