一种真空玻璃生产用的玻璃边部印刷设备制造技术

一种真空玻璃生产用的玻璃边部印刷设备，包括印刷平台、输送机构和印刷机构，印刷平台的支撑面设有纵横排布的纵向分隔间隙和横向分隔间隙，输送机构设置在纵向分隔间隙内，且输送机构的输送面和印刷平台能够相对升降；印刷平台上设有多个用于对多片玻璃进行定位的定位机构，每个定位机构包括若干个边部定位组和至少1个可移动的第一边部夹紧组，第一边部夹紧组和边部定位组均不高于印刷平台上的玻璃上表面；所述印刷机构设置在印刷平台的上方，并设置为能够对多片玻璃进行同时印刷的若干个，每个印刷机构包括一个印刷网板。本设备可以同时对多片玻璃进行定位和边部印刷，显著提高真空玻璃的丝网印刷效率。提高真空玻璃的丝网印刷效率。提高真空玻璃的丝网印刷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃生产用的玻璃边部印刷设备


[0001]本技术属于真空玻璃生产设备领域，具体涉及一种真空玻璃生产用的玻璃边部印刷设备。

技术介绍

[0002]真空玻璃因为优良的隔热隔音性能越来越被社会所接纳，真空玻璃的生产中需要先对玻璃基板进行边部印刷，随后才能合片抽真空，最终形成真空玻璃产品。现有的真空玻璃的玻璃基板的边部印刷，采用单片印刷，即玻璃到位后，采用含有一个图案的网版进行印刷，印刷效率低下，不能满足需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种真空玻璃生产用的玻璃边部印刷设备，可以同时对多片玻璃进行定位和边部印刷，显著提高玻璃边部的丝网印刷效率，提高真空玻璃的生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种真空玻璃生产用的玻璃边部印刷设备，包括印刷平台、输送机构和印刷机构，印刷平台的支撑面设有纵横排布的纵向分隔间隙和横向分隔间隙，输送机构设置在纵向分隔间隙内，且输送机构的输送面和印刷平台能够相对升降；印刷平台上设有多个分别用于对不同玻璃进行定位的定位机构，每个定位机构包括若干个边部定位组和至少1个可移动的第一边部夹紧组，第一边部夹紧组和边部定位组均不高于印刷平台上的玻璃上表面；所述印刷机构设置在印刷平台的上方，并设置为能够对多片玻璃进行同时印刷的若干个，每个印刷机构包括一个印刷网版。
[0005]进一步的，所述印刷机构设置为一个，印刷机构的印刷网版上设有多个印刷图案，多个印刷图案与拟印刷的多片玻璃一一对应。有益效果：采用该技术方案，可以实现单个印刷机构同时印刷多片玻璃，提高效率。
[0006]进一步的，所述印刷机构设置为多个，在多个印刷机构中，每个印刷网版上设置有若干个印刷图案，多个印刷机构中的所有印刷图案与拟印刷的多片玻璃一一对应。有益效果：采用该技术方案，可以实现多个印刷机构同时印刷多片玻璃，提高效率。
[0007]进一步的，至少有2个相邻的定位机构分别包括1个第一边部夹紧组、2个边部定位组，且2个相邻的定位机构的同一侧设有共用的第二边部夹紧组，第二边部夹紧组用来共同对这两个定位机构所定位的两片玻璃进行夹紧定位，第二边部夹紧组不高于印刷平台上的玻璃上表面。有益效果：采用该技术方案，第二边部定位机构可以同时定位两个玻璃，保证玻璃位置的准确性，保证丝印不偏移。
[0008]进一步的，第二边部夹紧组包括1个第二夹紧单元，第二夹紧单元包括夹紧板以及夹紧驱动组件，夹紧驱动组件设置在纵向分隔间隙或横向分隔间隙内，以驱动夹紧板沿纵向分隔间隙或横向分隔间隙移动。
[0009]进一步的，所述夹紧板与玻璃接触的一侧设置为与玻璃边部相适配的形状。有益
效果：采用该技术方案，可以更稳固的夹紧定位不同形状的玻璃。
[0010]进一步的，所述夹紧驱动组件包括直线驱动组件和连接件。
[0011]进一步的，至少有1个定位机构包括2个第一边部夹紧组和2个边部定位组。有益效果：采用该技术方案，该定位机构可以独立实现玻璃精准定位。
[0012]进一步的，所述第一边部夹紧组包括若干第一夹紧单元，第一夹紧单元包括夹紧板或夹紧轮以及夹紧驱动组件，夹紧驱动组件设置在纵向分隔间隙或横向分隔间隙内，以驱动夹紧板或夹紧轮沿纵向分隔间隙或横向分隔间隙移动。
[0013]进一步的，夹紧驱动组件包括直线驱动组件和连接件。
[0014]进一步的，所述连接件为设置在夹紧驱动组件所在分隔间隙内的轨道，所述夹紧板或夹紧轮可调节的设置在轨道上，轨道和直线驱动机构的执行端相连。有益效果：采用该技术方案，可根据玻璃尺寸或最终定位的位置来预设夹紧轮或夹紧板在轨道上的位置，从而适应不同尺寸玻璃的定位。
[0015]进一步的，所述夹紧板与玻璃接触的一侧设置为玻璃边部相适配的形状。有益效果：采用该技术方案，可以更稳固的夹紧定位不同形状的玻璃。
[0016]进一步的，所述边部定位组包括定位板或定位轮。
[0017]进一步的，所述定位板与玻璃接触的一侧设置为与玻璃边部相适配的形状。有益效果：采用该技术方案，可以更稳固的定位不同形状的玻璃。
[0018]进一步的，所述印刷机构还包括网版夹紧机构。有益效果：采用该技术方案，通过网版夹紧机构可以快速更换印刷网版，提高生产效率。
[0019]本技术至少包括如下有益效果：
[0020]1.本技术通过多个定位机构可以对印刷平台上的多片玻璃同时定位，并进行边部印刷，在单位时间内成倍的提高真空玻璃的边部印刷效率，极大地提高了真空玻璃的生产效率。
[0021]2.本技术的定位机构可以根据玻璃尺寸的不同灵活调整位置，既可以对矩形玻璃进行定位，也可以对异形玻璃进行定位，设备结构简单，可以灵活调整。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术中印刷平台的平面结构示意图；
[0024]图3为本技术的定位机构在实施例1中的设置方式示意图；
[0025]图4为本技术的定位机构在实施例2中的设置方式示意图；
[0026]图5为本技术的定位机构在实施例3中的设置方式示意图；
[0027]图6为本技术的定位机构在实施例5中的设置方式示意图；
[0028]图中标记：1、印刷平台，101、纵向分隔间隙，102、横向分隔间隙，2、印刷机构，201、印刷网版，202、刮料刀，203、摊料刀，204、网版夹紧机构，3、定位机构，301、第一夹紧单元，302、第二夹紧单元，303、定位板，4、输送机构，5、玻璃。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不作为对实用新
型做任何限制的依据。
[0030]实施例1：如图1、2所示，一种真空玻璃生产用的玻璃边部印刷设备，包括印刷平台1、输送机构4和印刷机构2，印刷平台1的平面设有多条纵横的横向分隔间隙102和纵向分隔间隙101，印刷平台1包括多个位于同一水平面的支撑平板；所述的输送机构4为升降式皮带输送机，设置在纵向分隔间隙101内，输送机构4落下后，低于印刷平台1的平面，便于定位机构3对多片玻璃定位夹紧，输送机构4升起后其输送面高于印刷平台1的平面，也高于定位机构3，便于多片玻璃进出印刷平台1；所述的多个定位机构3设置在印刷平台1上，分别用于对不同的玻璃进行定位夹紧，避免印刷过程中玻璃位置偏移，所述不同的玻璃指的不是同一片玻璃，一个定位机构定位一片玻璃。；所述印刷机构2设置为1个，并位于印刷平台1的上方，印刷机构2包括一个印刷网版201、一个摊料刀203和刮料刀202，印刷网版201上设有印刷需要的图案，多片玻璃完成定位后，摊料刀203和刮料刀202完成印刷。
[0031]在本实施例中，一次完成两片矩形玻璃的定位和印刷，因此所述的定位机构3设置为2个，每个定位机构3对一片玻璃5进行定位，每个定位机构3的具体结构如下：如图3所示，所述的定位机构包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃生产用的玻璃边部印刷设备，其特征在于：包括印刷平台、输送机构和印刷机构，印刷平台的支撑面设有纵横排布的纵向分隔间隙和横向分隔间隙，输送机构设置在纵向分隔间隙内，且输送机构的输送面和印刷平台能够相对升降；印刷平台上设有多个分别用于对不同玻璃进行定位的定位机构，每个定位机构包括若干个边部定位组和至少1个可移动的第一边部夹紧组，第一边部夹紧组和边部定位组均不高于印刷平台上的玻璃上表面；所述印刷机构设置在印刷平台的上方，并设置为能够对多片玻璃进行同时印刷的若干个，每个印刷机构包括一个印刷网版。2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃生产用的玻璃边部印刷设备，其特征在于：所述印刷机构设置为一个，印刷机构的印刷网版上设有多个印刷图案，多个印刷图案与拟印刷的多片玻璃一一对应。3.根据权利要求1所述的一种真空玻璃生产用的玻璃边部印刷设备，其特征在于：所述印刷机构设置为多个，在多个印刷机构中，每个印刷网版上设置有若干个印刷图案，多个印刷机构中的所有印刷图案与拟印刷的多片玻璃一一对应。4.根据权利要求1所述的一种真空玻璃生产用的玻璃边部印刷设备，其特征在于：至少有2个相邻的定位机构分别包括1个第一边部夹紧组、2个边部定位组，且2个相邻的定位机构的同一侧设有共用的第二边部夹紧组，第二边部夹紧组用来共同对这两个定位机构所定位的两片玻璃进行夹紧定位，第二边部夹紧组不高于印刷平台上的玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦兵，马云龙，程远博，
申请(专利权)人：洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：