一种中空玻璃生产用铝条自动折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃生产用铝条自动折弯机，包括操作台，所述操作台的一端设置有安装板，所述安装板的端面设置有弧形通槽，所述弧形通槽内圈设置有折弯辊，所述折弯辊上连接端设置有相匹配的转动电机，所述安装板上水平中线设有铝条输送槽，铝条输送槽的一侧设置有输送辊组件，所述输送辊组件的一侧设有定位夹紧组件，所述定位夹紧组件的一侧且在铝条输送槽的上侧设置有定位柱，所述定位柱上组合设置有定位套筒，所述安装板端面另一侧且在铝条输送槽的下端面接触设置有辅助输送辊组件。本实用新型专利技术整体设计合理，实用性强，实现了铝条定位夹紧，折弯，代替了现有的人工操作，工作效率高，有助于提高了生产效率。有助于提高了生产效率。有助于提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃生产用铝条自动折弯机


[0001]本技术涉及中空玻璃生产用铝条加工设备
，具体为一种中空玻璃生产用铝条自动折弯机。

技术介绍

[0002]中空玻璃是由两片或多片玻璃组成，以铝条作支撑将其隔开，周边黏结复合粘结剂密封，使玻璃层间形成干燥气体腔室的产品，具有隔音、隔热、防结露和降低能耗的作用。
[0003]目前，在制作中空玻璃时，中空玻璃上用的铝合金框架是由铝条折弯成框架，一般都是通过人工按照一定的规格尺寸对铝条进行折弯，这样不仅工作效率低，而且容易增加了铝条的报废率，对铝条的生产效率产生了一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中空玻璃生产用铝条自动折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空玻璃生产用铝条自动折弯机，包括操作台，所述操作台的一端设置有安装板，所述安装板的端面设置有弧形通槽，所述弧形通槽内圈设置有折弯辊，所述折弯辊上连接端设置有相匹配的转动电机，所述安装板上水平中线设有铝条输送槽，铝条输送槽的一侧设置有输送辊组件，所述输送辊组件的一侧设有定位夹紧组件，所述定位夹紧组件的一侧且在铝条输送槽的上侧设置有定位柱，所述定位柱上组合设置有定位套筒，所述安装板端面另一侧且在铝条输送槽的下端面接触设置有辅助输送辊组件。
[0006]优选的，所述输送辊组件包括两组活动辊，且两组所述活动辊在弧形通槽上下侧对称设置，每个所述活动辊端面内圈套接设置有连接轴，所述连接轴的两端插接设置有支撑罩，所述支撑罩的外端焊接设置有第一弹簧，所述第一弹簧的外端焊接设置有固定架。
[0007]优选的，所述定位夹紧组件包括两个定位夹板，两个所述定位夹板上相离的端面分别焊接设置有第二弹簧，所述第二弹簧上远离定位夹板的另一端焊接设置有固定槽，上侧所述固定槽的内端面设置有电动伸缩杆，下侧所述固定槽的内端面设置有活动套杆，所述电动伸缩杆和所述活动套杆的动力输出端设置有罩板，且所述罩板横跨设置在铝条输送槽端面。
[0008]优选的，所述定位柱的外周壁沿周长开设有数个组合卡槽，所述定位套筒内壁沿周长设置有相同数量的组合卡块，且所述组合卡块与所述组合卡槽相吻合。
[0009]优选的，所述辅助输送辊组件上有单个活动辊相关结构构成，且该活动辊与所述输送辊组件中的活动辊结构相同。
[0010]优选的，所述定位套筒设有多种不同规格。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置的输送辊组件、定位夹紧组件和辅助输送辊组件，通过输送辊
组件和辅助输送辊组件中的第一弹簧，定位夹紧组件中的第二弹簧，在弹簧的弹性作用下，可以适用于不同规格的铝条输送、定位，具有普遍适用性，使用效果好；
[0013]2、本技术同时还设置在定位柱外周壁的组合卡槽与定位套筒内壁的组合卡块，可以便捷性更换定位柱上套接组合的定位套筒，进一步适用了铝条折弯的圆角度调节，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术主视剖视结构图；
[0015]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0016]图3为本技术定位夹紧组件相关结构图。
[0017]图中：1、操作台；2、安装板；3、弧形通槽；4、折弯辊；5、铝条输送槽；6、输送辊组件；61、活动辊；62、连接轴；63、支撑罩；64、第一弹簧；65、固定架；7、定位夹紧组件；71、定位夹板；72、第二弹簧；73、固定槽；74、电动伸缩杆；75、活动套杆；76、罩板；8、定位柱；9、定位套筒；10、辅助输送辊组件；11、组合卡槽；12、组合卡块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种中空玻璃生产用铝条自动折弯机，包括操作台1，操作台1的一端安装有安装板2，安装板2的端面安装有弧形通槽3，弧形通槽3内圈安装有折弯辊4，折弯辊4上连接端安装有相匹配的转动电机，安装板2上水平中线设有铝条输送槽5，铝条输送槽5的一侧安装有输送辊组件6，输送辊组件6的一侧设有定位夹紧组件7，定位夹紧组件7的一侧且在铝条输送槽5的上侧安装有定位柱8，定位柱8上组合安装有定位套筒9，安装板2端面另一侧且在铝条输送槽5的下端面接触安装有辅助输送辊组件10。
[0020]输送辊组件6包括两组活动辊61，且两组活动辊61在弧形通槽3上下侧对称安装，每个活动辊61端面内圈套接安装有连接轴62，连接轴62的两端插接安装有支撑罩63，支撑罩63的外端焊接安装有第一弹簧64，第一弹簧64的外端焊接安装有固定架65；定位夹紧组件7包括两个定位夹板71，两个定位夹板71上相离的端面分别焊接安装有第二弹簧72，第二弹簧72上远离定位夹板71的另一端焊接安装有固定槽73，上侧固定槽73的内端面安装有电动伸缩杆74，下侧固定槽73的内端面安装有活动套杆75，电动伸缩杆74和活动套杆75的动力输出端安装有罩板76，且罩板76横跨安装在铝条输送槽5端面；定位柱8的外周壁沿周长开设有数个组合卡槽11，定位套筒9内壁沿周长安装有相同数量的组合卡块12，且组合卡块12与组合卡槽11相吻合；辅助输送辊组件10上有单个活动辊61相关结构构成，且该活动辊61与输送辊组件6中的活动辊61结构相同；定位套筒9设有多种不同规格。
[0021]工作原理：该技术在使用时，可以在安装板2水平中线上开设的铝条输送槽5放置好待加工的铝条，并将铝条置于输送辊组件6中上下对称安装的两组活动辊61间，之后
依次穿过两个定位夹板71间留设的空间和辅助输送辊组件10中的单个活动辊61上端面，同时将折弯辊4置于铝条的下侧，然后启动活动辊61上配合的电机，使得铝条在安装板2端面进行水平输送，可以完成铝条折弯点的长度定位操作，接着操作电动伸缩杆74，通过罩板76将铝条压紧固定，最后在折弯辊4上连接端安装的相匹配转动电机作用下，带动折弯辊4在弧形通槽3转动，使得铝条在定位柱8处完成折弯操作，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃生产用铝条自动折弯机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的一端设置有安装板(2)，所述安装板(2)的端面设置有弧形通槽(3)，所述弧形通槽(3)内圈设置有折弯辊(4)，所述折弯辊(4)上连接端设置有相匹配的转动电机，所述安装板(2)上水平中线设有铝条输送槽(5)，铝条输送槽(5)的一侧设置有输送辊组件(6)，所述输送辊组件(6)的一侧设有定位夹紧组件(7)，所述定位夹紧组件(7)的一侧且在铝条输送槽(5)的上侧设置有定位柱(8)，所述定位柱(8)上组合设置有定位套筒(9)，所述安装板(2)端面另一侧且在铝条输送槽(5)的下端面接触设置有辅助输送辊组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用铝条自动折弯机，其特征在于：所述输送辊组件(6)包括两组活动辊(61)，且两组所述活动辊(61)在弧形通槽(3)上下侧对称设置，每个所述活动辊(61)端面内圈套接设置有连接轴(62)，所述连接轴(62)的两端插接设置有支撑罩(63)，所述支撑罩(63)的外端焊接设置有第一弹簧(64)，所述第一弹簧(64)的外端焊接设置有固定架(65)。3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦孝良，
申请(专利权)人：山东蓝晶玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：