本实用新型专利技术提供一种薄壁金属管道弯曲装置，包括弯曲装置本体，所述弯曲装置本体包括固定箱，所述固定箱的顶部固定有固定座，所述固定座上开有开口，所述固定箱的顶部开有开槽，所述开口与开槽相配合，所述开口的内部安装有限位盘，所述限位盘上安装有转动滚筒，所述转动滚筒上安装有摩擦垫，所述固定箱的顶部安装有支撑板，所述支撑板通过固定螺栓安装在固定箱上，所述支撑板上焊接有支撑架。该薄壁金属管道弯曲装置后期通过电动推杆调整固定块的高度，固定块带动管道在不同直径的滚轮上调整，便于不同弯曲角度下的调整，另外，固定块可进行更换，从而使对应之间的通孔与管道相配合。合。合。
【技术实现步骤摘要】
一种薄壁金属管道弯曲装置
[0001]本技术涉及金属管道弯曲设备领域，具体为一种薄壁金属管道弯曲装置。
技术介绍
[0002]在管道加工时需要进行弯曲使用，从而到达加工要求，在加工时需要使用弯管机，弯管机是一种将金属直管通过力的作用弯折成具有一定弧度的弯管的机械，但现有的弯管机只能进行单一直径的管道进行弯曲，在管道切换后无法快速的对不同直径的管道机芯调整使用，传统的可调节的弯管机的弯管机构在加工时，弯管导头悬空弯折，稳定性差的同时，不易通过反馈移动轨道信号来控制导头的弯折角度，另外，现有的弯管机在使用时无法快速调整管道弯曲的角度，使用不方便。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种薄壁金属管道弯曲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用时，通过电动推杆调整转动滚筒之间的距离，对不同直径的管道挤压传动使用。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种薄壁金属管道弯曲装置，包括弯曲装置本体，所述弯曲装置本体包括固定箱，所述固定箱的顶部固定有固定座，所述固定座上开有开口，所述固定箱的顶部开有开槽，所述开口与开槽相配合，所述开口的内部安装有限位盘，所述限位盘上安装有转动滚筒，所述转动滚筒上安装有摩擦垫，所述固定箱的顶部安装有支撑板，所述支撑板通过固定螺栓安装在固定箱上，所述支撑板上焊接有支撑架，所述支撑架的两侧开有限位槽，所述支撑架的内部开有空腔。
[0005]本实施例，所述空腔的内部安装有固定块，所述固定块上固定有限位块，所述限位块安装在限位槽的内部，所述固定块上开有通孔。
[0006]本实施例，所述固定箱的一侧开有安装槽，所述安装槽的内部安装有连接杆，所述连接杆上安装有电动推杆一，所述电动推杆一固定在固定箱的内部。
[0007]本实施例，所述连接杆上安装有活动箱，所述活动箱的顶部安装有转动盘，所述转动盘上开有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块上固定有支撑管。
[0008]本实施例，所述支撑板上开有弧形槽，所述弧形槽与支撑管相配合，所述支撑管上安装有滚轮，所述滚轮的顶部安装有横板。
[0009]本实施例，所述活动箱的内部安装有电机一，所述电机一通过输出轴安装在转动盘上。
[0010]本实施例，所述支撑架上开有开孔，所述开孔的内部安装有电动推杆二，所述电动推杆二安装在支撑板的内部。
[0011]本实施例，所述固定箱的内部安装有电动推杆三，所述电动推杆三上安装有电机，所述电机与转动滚筒相连接，所述横板上焊接有限位销，所述支撑管和滚轮的内部开有开孔一，所述限位销与开孔一相配合。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种薄壁金属管道弯曲装置，包括固定箱；固定座；开槽；开口；限位盘；转动滚筒；摩擦垫；支撑板；固定螺栓；支撑架；限位槽；空腔；固定块；限位块；通孔；弧形槽；支撑管；滚轮；横板；滑块；转动盘；滑槽；活动箱；安装槽；连接杆；电动推杆一；开孔；电动推杆二；电机；电动推杆三；限位销。
[0013]1.该薄壁金属管道弯曲装置使用时，通过电动推杆调整转动滚筒之间的距离，对不同直径的管道挤压传动使用。
[0014]2.该薄壁金属管道弯曲装置后期通过电动推杆调整固定块的高度，固定块带动管道在不同直径的滚轮上调整，便于不同弯曲角度下的调整，另外，固定块可进行更换，从而使对应之间的通孔与管道相配合。
[0015]3.该薄壁金属管道弯曲装置将横板带动限位销向上移动，可使滚轮在后期便于拆卸，更换不同直径的滚轮进行使用，从而满足不同情况下的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种薄壁金属管道弯曲装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种薄壁金属管道弯曲装置的连接杆的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种薄壁金属管道弯曲装置的支撑架的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种薄壁金属管道弯曲装置的转动滚筒的结构示意图；
[0020]图5为本技术一种薄壁金属管道弯曲装置的限位销的结构示意图；
[0021]图中：1、固定箱；2、固定座；3、开槽；4、开口；5、限位盘；6、转动滚筒；7、摩擦垫；8、支撑板；9、固定螺栓；10、支撑架；11、限位槽；12、空腔；13、固定块；14、限位块；15、通孔；16、弧形槽；17、支撑管；18、滚轮；19、横板；20、滑块；21、转动盘；22、滑槽；23、活动箱；24、安装槽；25、连接杆；26、电动推杆一；27、开孔；28、电动推杆二；29、电机；30、电动推杆三；31、限位销。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种薄壁金属管道弯曲装置，包括弯曲装置本体，所述弯曲装置本体包括固定箱1，所述固定箱1的顶部固定有固定座2，所述固定座2上开有开口4，所述固定箱1的顶部开有开槽3，所述开口4与开槽3相配合，所述开口4的内部安装有限位盘5，所述限位盘5上安装有转动滚筒6，所述转动滚筒6上安装有摩擦垫7，所述固定箱1的顶部安装有支撑板8，所述支撑板8通过固定螺栓9安装在固定箱1上，所述支撑板8上焊接有支撑架10，所述支撑架10的两侧开有限位槽11，所述支撑架10的内部开有空腔12。空腔便于后期固定块快速安装或拆卸，从而便于更换不同孔径的通孔使用。
[0024]本实施例，所述空腔12的内部安装有固定块13，所述固定块13上固定有限位块14，所述限位块14安装在限位槽11的内部，所述固定块13上开有通孔15。限位块安装在限位槽内部，为固定块提供固定力，避免左右晃动造成的影响。
[0025]本实施例，所述固定箱1的一侧开有安装槽24，所述安装槽24的内部安装有连接杆25，所述连接杆25上安装有电动推杆一26，所述电动推杆一26固定在固定箱1的内部。电动
推杆一推动活动箱位移，使转动盘带动不同位置的支撑管为圆形进行旋转，从而对管道进行两侧弯曲使用。
[0026]本实施例，所述连接杆25上安装有活动箱23，所述活动箱23的顶部安装有转动盘21，所述转动盘21上开有滑槽22，所述滑槽22的内部安装有滑块20，所述滑块20上固定有支撑管17。滑块在滑槽的内部移动，便于圆心的切换，弧形槽与支撑管相配合进行限位支撑。
[0027]本实施例，所述支撑板8上开有弧形槽16，所述弧形槽16与支撑管17相配合，所述支撑管17上安装有滚轮18，所述滚轮18的顶部安装有横板19。横板对支撑管之间进行限位力，后期横板带限位销拔出，拔出后便于滚轮的更换。
[0028]本实施例，所述活动箱23的内部安装有电机一，所述电机一通过输出轴安装在转动盘21上。电机一位转动盘的旋转提供动力，从而对管道进行弯曲处理。
[0029]本实施例，所述支撑架10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁金属管道弯曲装置，包括弯曲装置本体，其特征在于：所述弯曲装置本体包括固定箱(1)，所述固定箱(1)的顶部固定有固定座(2)，所述固定座(2)上开有开口(4)，所述固定箱(1)的顶部开有开槽(3)，所述开口(4)与开槽(3)相配合，所述开口(4)的内部安装有限位盘(5)，所述限位盘(5)上安装有转动滚筒(6)，所述转动滚筒(6)上安装有摩擦垫(7)，所述固定箱(1)的顶部安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)通过固定螺栓(9)安装在固定箱(1)上，所述支撑板(8)上焊接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的两侧开有限位槽(11)，所述支撑架(10)的内部开有空腔(12)。2.根据权利要求1所述的一种薄壁金属管道弯曲装置，其特征在于：所述空腔(12)的内部安装有固定块(13)，所述固定块(13)上固定有限位块(14)，所述限位块(14)安装在限位槽(11)的内部，所述固定块(13)上开有通孔(15)。3.根据权利要求1所述的一种薄壁金属管道弯曲装置，其特征在于：所述固定箱(1)的一侧开有安装槽(24)，所述安装槽(24)的内部安装有连接杆(25)，所述连接杆(25)上安装有电动推杆一(26)，所述电动推杆一(26)固定在固定箱(1)的内部。4.根据权利要求3所述的一种薄壁金属管道弯曲装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：田红艳，张航，何李良，胡威，张丹，
申请(专利权)人：湖北中进建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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