本实用新型专利技术提供一种混凝土裂缝修补注浆装置，包括注浆装置本体，所述注浆装置本体包括固定座，所述固定座上开有开孔，所述开孔的内部安装有注料管，所述注料管上固定有安装座，所述安装座与固定座之间安装有支撑弹簧，所述安装座上开有弧形槽，所述弧形槽的内部安装有注水管，所述注水管上安装有螺母，所述注料管的顶部安装有外螺纹，所述固定座的两端固定有固定套。该混凝土裂缝修补注浆装置，支撑板通过安装套在固定套上倾斜移动，倾斜后支撑板的两端相接触，扭力弹簧实施向两侧的张力，使支撑板可放置在裂缝之间，通过对裂缝表面上的混凝土振动使用。的混凝土振动使用。的混凝土振动使用。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土裂缝修补注浆装置
[0001]本技术涉及混凝土裂缝补浆设备领域，具体为一种混凝土裂缝修补注浆装置。
技术介绍
[0002]混凝土在凝固后如果地面发生塌陷，在混凝土的表面会形成裂缝，形成的裂缝在长时间不修补的情况下会越来越大，需要对裂缝进行补浆，现有补浆方式使通过人工将水泥浆填入到裂缝当中，注入后无法对其内部进行晃动，不晃动的情况下会使混凝土中残留大量的气泡，从而固定力较弱，且通过人工填补只能填补至表面，无法将混凝土之间注入到底部，另外，在现有注浆装置使用时无法对其进行支撑固定，容易产生晃动造成的位移，一旦位移或造成混凝土的散落，不利于工作质量。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种混凝土裂缝修补注浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用时，支撑板为固定座提供支撑力，可对注料管的位置支撑限位，后期通过振动电机产生的振动力对路面及注料管进行振动，从而便于混凝土减少气泡的产生。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土裂缝修补注浆装置，包括注浆装置本体，所述注浆装置本体包括固定座，所述固定座上开有开孔，所述开孔的内部安装有注料管，所述注料管上固定有安装座，所述安装座与固定座之间安装有支撑弹簧，所述安装座上开有弧形槽，所述弧形槽的内部安装有注水管，所述注水管上安装有螺母，所述注料管的顶部安装有外螺纹，所述固定座的两端固定有固定套，所述固定套的内部安装有转动杆，所述转动杆上安装有安装套。
[0005]本实施例，所述安装套上焊接有连接杆，所述连接杆上焊接有支撑板，所述支撑板的外壁上固定有电机箱。
[0006]本实施例，所述电机箱上开有散热口，所述支撑板的内壁上开有开口。
[0007]本实施例，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机通过固定环固定在电机箱的内部。
[0008]本实施例，所述安装座的内部安装有环管，所述注水管安装在环管上，所述环管上开有注水口，所述注料管上开有通孔，所述通孔与注水口相配合。
[0009]本实施例，所述转动杆上安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别安装在转动杆和安装套上。
[0010]本实施例，所述注水管上安装有螺纹，所述螺纹与螺母相配合。本实施例，所述电机上安装有输出轴，所述输出轴上安装有偏心块。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种混凝土裂缝修补注浆装置，包括固定座；开孔；注料管；支撑弹簧；安装座；弧形槽；注水管；螺母；外螺纹；固定套；转动杆；安装
套；连接杆；支撑板；电机箱；散热口；电机；固定环；输出轴；偏心块；环管；注水口；通孔；扭力弹簧。
[0012]1.该混凝土裂缝修补注浆装置，使用时，支撑板为固定座提供支撑力，可对注料管的位置支撑限位，后期通过振动电机产生的振动力对路面及注料管进行振动，从而便于混凝土减少气泡的产生。
[0013]2.该混凝土裂缝修补注浆装置，支撑板通过安装套在固定套上倾斜移动，倾斜后支撑板的两端相接触，扭力弹簧实施向两侧的张力，使支撑板可放置在裂缝之间，通过对裂缝表面上的混凝土振动使用。
[0014]3.该混凝土裂缝修补注浆装置，后期在注水管上安装有水管，注水管在弧形槽的内部旋转移动90度，从而选择通孔与注水口是否接触，接触后对混凝土加湿使用，后期可对注料管的内部清洗使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种混凝土裂缝修补注浆装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种混凝土裂缝修补注浆装置的电机箱内部的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种混凝土裂缝修补注浆装置的安装座俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术一种混凝土裂缝修补注浆装置的扭力弹簧的结构示意图；
[0019]图5为本技术一种混凝土裂缝修补注浆装置的支撑板配合结构示意图；
[0020]图中：1、固定座；2、开孔；3、注料管；4、支撑弹簧；5、安装座；6、弧形槽；7、注水管；8、螺母；9、外螺纹；10、固定套；11、转动杆；12、安装套；13、连接杆；14、支撑板；15、电机箱；16、散热口；17、电机；18、固定环；19、输出轴；20、偏心块；21、环管；22、注水口；24、通孔；25、扭力弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种混凝土裂缝修补注浆装置，包括注浆装置本体，所述注浆装置本体包括固定座1，所述固定座1上开有开孔2，所述开孔2的内部安装有注料管3，所述注料管3上固定有安装座5，所述安装座5与固定座1之间安装有支撑弹簧4，所述安装座5上开有弧形槽6，所述弧形槽6的内部安装有注水管7，所述注水管7上安装有螺母8，所述注料管3的顶部安装有外螺纹9，所述固定座1的两端固定有固定套10，所述固定套10的内部安装有转动杆11，所述转动杆11上安装有安装套12。后期注料管通过安装座对支撑弹簧进行挤压，挤压下降，便于对不同深度的裂缝相配合，后期支撑弹簧对安装座产生弹力，使注料管快速拔出，另外，支撑弹簧为注料管的晃动产生减震力，从而进行振动的传递。
[0023]本实施例，所述安装套12上焊接有连接杆13，所述连接杆13上焊接有支撑板14，所述支撑板14的外壁上固定有电机箱15。连接杆后期带动安装套在转动杆上旋转，旋转后通过扭力弹簧的弹力进行归位使用。
[0024]本实施例，所述电机箱15上开有散热口16，所述支撑板14的内壁上开有开口。散热
口为电机提供散热，支撑板上的开口对注料管进行包裹，包裹的同时便于支撑板上的振动力传递到注料管上。
[0025]本实施例，所述电机箱15的内部安装有电机17，所述电机17通过固定环18固定在电机箱15的内部。后期通过振动电机产生的振动力对路面及注料管进行振动，从而便于混凝土减少气泡的产生。
[0026]本实施例，所述安装座5的内部安装有环管21，所述注水管7安装在环管21上，所述环管21上开有注水口22，所述注料管3上开有通孔24，所述通孔24与注水口22相配合。选择通孔与注水口是否接触，接触后对混凝土加湿使用，后期可对注料管的内部清洗使用。
[0027]本实施例，所述转动杆11上安装有扭力弹簧25，所述扭力弹簧25的两端分别安装在转动杆11和安装套12上。扭力弹簧实施向两侧的张力，使支撑板可放置在裂缝之间，通过对裂缝表面上的混凝土振动使用。
[0028]本实施例，所述注水管7上安装有螺纹，所述螺纹与螺母8相配合。螺母与螺纹相配合对注水管进行固定，从而对使用状态进行调整限位使用。
[0029]本实施例，所述电机17上安装有输出轴19，所述输出轴19上安装有偏心块20。偏心块产生偏心旋转力，形成晃动对混凝土振动使用。
[0030本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土裂缝修补注浆装置，包括注浆装置本体，其特征在于：所述注浆装置本体包括固定座(1)，所述固定座(1)上开有开孔(2)，所述开孔(2)的内部安装有注料管(3)，所述注料管(3)上固定有安装座(5)，所述安装座(5)与固定座(1)之间安装有支撑弹簧(4)，所述安装座(5)上开有弧形槽(6)，所述弧形槽(6)的内部安装有注水管(7)，所述注水管(7)上安装有螺母(8)，所述注料管(3)的顶部安装有外螺纹(9)，所述固定座(1)的两端固定有固定套(10)，所述固定套(10)的内部安装有转动杆(11)，所述转动杆(11)上安装有安装套(12)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝修补注浆装置，其特征在于：所述安装套(12)上焊接有连接杆(13)，所述连接杆(13)上焊接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的外壁上固定有电机箱(15)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土裂缝修补注浆装置，其特征在于：所述电机箱(15)上开有散热口(16)，所述支撑板(14)的内壁上开有开口。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张昊，张哲，胡汉军，杜金霖，苏进，
申请(专利权)人：湖北中进建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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