一种玻璃自动打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于打孔设备技术领域，尤其为一种玻璃自动打孔装置，包括底箱，所述底箱的顶部设有工作台，所述工作台的顶部设有固定结构和竖板，所述竖板的一侧活动设有安装板，所述安装板的底部设有滑槽和安装槽，所述安装槽内设有推杆电机，所述安装板的底部活动设有连接板，所述连接板上固定设有打孔设备，所述安装板的顶部设有吸尘结构，所述固定结构包括滑块，所述滑块和工作台的顶部活动连接，所述滑块的顶部固定设有立板，所述立板的一侧设有安装腔，所述安装腔内设有压板，本实用新型专利技术操作简单、使用方便，通过设置吸尘结构，能够将打孔过程中产生的碎屑吸入，保证碎屑不会在打孔过程中进入孔内，保证打孔精度。保证打孔精度。保证打孔精度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃自动打孔装置


[0001]本技术涉及打孔设备
，尤其涉及一种玻璃自动打孔装置。

技术介绍

[0002]玻璃是人们生活中一种常用于制作建筑门窗及公司形象墙等的材质，在玻璃上安装其他部件时，需要利用打孔设备对玻璃进行打孔。
[0003]但是，现有技术中，打孔设备不具备吸尘功能，打孔时产生的玻璃碎渣不及时清理，会影响打孔的精度，为此，提出一种玻璃自动打孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃自动打孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃自动打孔装置，包括底箱，所述底箱的顶部设有工作台，所述工作台的顶部设有固定结构和竖板，所述竖板的一侧活动设有安装板，所述安装板的底部设有滑槽和安装槽，所述安装槽内设有推杆电机，所述安装板的底部活动设有连接板，所述连接板上固定设有打孔设备，所述安装板的顶部设有吸尘结构。
[0006]优选的，所述固定结构包括滑块，所述滑块和工作台的顶部活动连接，所述滑块的顶部固定设有立板，所述立板的一侧设有安装腔，所述安装腔内设有压板，所述安装腔的顶部内壁上活动设有螺纹杆，所述螺纹杆的底部和压板的顶部活动连接。
[0007]优选的，所述吸尘结构包括收集箱和气泵，所述收集箱内活动设有过滤板，所述收集箱的底部设有波纹管，所述波纹管的底部设有鸭嘴吸头，所述气泵的两侧分别设有排气管和抽气管，所述抽气管的底部和收集箱的顶部连接在一起。
[0008]优选的，所述安装腔的顶部内壁上设有圆孔，圆孔内壁设有螺纹，所述螺纹杆和圆孔内壁螺纹相适配。
[0009]优选的，所述压板的顶部设有导块，导块上设有凹槽，凹槽内壁固定设有轴承，轴承内圈固定套设在螺纹杆上。
[0010]优选的，所述底箱的底部固定设有四个呈矩形排列的万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术操作简单、使用方便，通过设置吸尘结构，能够将打孔过程中产生的碎屑吸入，保证碎屑不会在打孔过程中进入孔内，保证打孔精度。
附图说明
[0013]图1为本技术的正剖结构示意图；
[0014]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0015]图3为图1中B部分的放大结构示意图；
[0016]图中：1、底箱；2、工作台；3、固定结构；301、滑块；302、立板；303、压板；304、螺纹杆；4、竖板；5、安装板；6、连接板；7、推杆电机；8、打孔设备；9、吸尘结构；901、收集箱；902、气泵；903、过滤板；904、波纹管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃自动打孔装置，包括底箱1，底箱1的顶部设有工作台2，工作台2的顶部设有固定结构3和竖板4，竖板4的一侧活动设有安装板5，安装板5的底部设有滑槽和安装槽，安装槽内设有推杆电机7，安装板5的底部活动设有连接板6，连接板6上固定设有打孔设备8，安装板5的顶部设有吸尘结构9；
[0019]固定结构3包括滑块301，滑块301和工作台2的顶部活动连接，滑块301的顶部固定设有立板302，立板302的一侧设有安装腔，安装腔内设有压板303，安装腔的顶部内壁上活动设有螺纹杆304，螺纹杆304的底部和压板303的顶部活动连接，吸尘结构9包括收集箱901和气泵902，收集箱901内活动设有过滤板903，收集箱901的底部设有波纹管904，波纹管904的底部设有鸭嘴吸头，气泵902的两侧分别设有排气管和抽气管，抽气管的底部和收集箱901的顶部连接在一起，安装腔的顶部内壁上设有圆孔，圆孔内壁设有螺纹，螺纹杆304和圆孔内壁螺纹相适配，压板303的顶部设有导块，导块上设有凹槽，凹槽内壁固定设有轴承，轴承内圈固定套设在螺纹杆304上，底箱1的底部固定设有四个呈矩形排列的万向轮。
[0020]工作原理：使用时，首先将两个立板302向相远离的方向拉动，接着逆时针转动螺纹杆304，螺纹杆304带动压板303向上提起，然后将玻璃放在两个立板302之间，再顺时针转动螺纹杆304，螺纹杆304再带动压板303下移，令压板303压在玻璃的上表面，实现对玻璃的固定，然后启动推杆电机7，推杆电机7的输出端带动连接板6，连接板6再带动打孔设备8，当打孔设备8位于打孔位置后，调整安装板5的高度，安装板5带动打孔设备8，距离适中后启动打孔设备8和气泵902，气泵902将收集箱901的空气外抽，收集箱901内处于负压，然后波纹管904将打孔产生的碎屑吸入收集箱901内，确保碎屑不会影响打孔作业。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃自动打孔装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部设有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部设有固定结构(3)和竖板(4)，所述竖板(4)的一侧活动设有安装板(5)，所述安装板(5)的底部设有滑槽和安装槽，所述安装槽内设有推杆电机(7)，所述安装板(5)的底部活动设有连接板(6)，所述连接板(6)上固定设有打孔设备(8)，所述安装板(5)的顶部设有吸尘结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃自动打孔装置，其特征在于：所述固定结构(3)包括滑块(301)，所述滑块(301)和工作台(2)的顶部活动连接，所述滑块(301)的顶部固定设有立板(302)，所述立板(302)的一侧设有安装腔，所述安装腔内设有压板(303)，所述安装腔的顶部内壁上活动设有螺纹杆(304)，所述螺纹杆(304)的底部和压板(303)的顶部活动连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦孝良，
申请(专利权)人：山东蓝晶玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：