本实用新型专利技术属于植筋打孔施工技术领域，具体涉及一种顶梁顶板植筋打孔装置，包括底座、压缩机构和支撑机构，所述压缩机构包括支撑柱座、顶起柱和U型摆动架，使用时工作人员手握下压手柄向下压，带动U型摆动架绕着支撑柱座转动，从而通过联动臂带动安装座压缩顶起柱，进而便于调节设备打孔位置，然后启动冲击钻进行工作，钻孔工作进行打孔设备会上升，利用伸缩弹簧的弹性，可以使顶起柱上升，这样设置就不用进行登高作业，可以通过下压长度准确控制打孔深度，省时省力，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种顶梁顶板植筋打孔装置
[0001]本技术属于植筋打孔施工
，具体涉及一种顶梁顶板植筋打孔装置。
技术介绍
[0002]在对顶板进行植筋时，通常是先在墙面上标记一处指定的点，然后进行钻孔、注胶以及钢筋的插入。装修行业对顶板打孔是一项很费时费力的工作，目前，在工程施工中顶板打孔作业时，需要人员先登高在顶板放出定位点，然后再登高用打孔机械打孔。
[0003]现有的打孔方式具有很多弊端：登高作业存在坠落风险，在顶板登高定点比在底板上地点费时费力，无法准确控制打孔深度，会产生粉尘及碎屑，污染环境及影响操作人员身体健康，手持打孔机械作业无法保证稳定性影响打孔的规范性，且工人的劳动强度也较大，登高打孔需要打一个孔移动一次脚手架，操作不方便同时工作效率也较低。
[0004]基于此，研究一种顶梁顶板植筋打孔装置是必要的。
技术实现思路
[0005]针对现有设备存在的缺陷和问题，本技术提供一种顶梁顶板植筋打孔装置，有效的解决了现有设备中存在的登高作业存在坠落风险，在顶板登高定点比在底板上地点费时费力，无法准确控制打孔深度，会产生粉尘及碎屑，污染环境及影响操作人员身体健康，手持打孔机械作业无法保证稳定性影响打孔的规范性，且工人的劳动强度也较大，登高打孔需要打一个孔移动一次脚手架，操作不方便同时工作效率也较低的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种顶梁顶板植筋打孔装置，包括底座、压缩机构和支撑机构，所述压缩机构包括支撑柱座、顶起柱和U型摆动架，所述支撑柱座固定在底座上，所述顶起柱安装在支撑柱座内，且其外壁设置有伸缩弹簧，所述顶起柱上固定有安装座，安装座上设置有上铰接座，所述U型摆动架前端内侧铰接在支撑柱座上，其后端外侧设置有下铰接座，所述上铰接座和下铰接座之间设置有联动臂，所述U型摆动架的后侧固定有下压手柄；所述支撑机构包括延伸杆、防尘座和冲击钻固定座，所述延伸杆固定在安装座内，冲击钻固定座固定在延伸杆的上端，防尘座套装固定在冲击钻固定座的外壁。
[0007]进一步的，所述防尘座的外壁固定有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定有顶盘，所述顶盘的外壁套装有红外定位仪。
[0008]进一步的，所述冲击钻固定座的外壁开设有开口向外的卡槽，所述卡槽内设置有与之适配的卡块，卡块的一侧固定有固定套。
[0009]进一步的，所述安装座的四角均固定有加强板，所述加强板的下表面设置有伸缩柱。
[0010]进一步的，所述底座的下表面安装有万向轮，所述万向轮的一侧设置有锁止片。
[0011]本技术的有益效果：本技术主要用于在装修行业对顶梁顶板植筋的打孔工作，使用时，把设备组装完成，顶起柱可以在支撑柱座内活动，工作人员手握下压手柄向下压，可以带动安装座压缩顶起柱，便于调节设备打孔位置，然后启动冲击钻进行工作，钻
孔工作进行打孔设备会上升，利用伸缩弹簧的弹性，可以使顶起柱上升，这样设置就不用进行登高作业，可以通过下压长度准确控制打孔深度，省时省力，提高工作效率，可以根据使用需求更换不同长度的延伸杆，把打孔冲击钻固定在冲击钻固定座内，这样人们就不用手持打孔，可以减轻工人的劳动强度，防尘座套装在冲击钻固定座的外壁，可以把打孔产生粉尘及碎屑收集起来，避免污染环境及影响操作人员身体健康。
[0012]通过伸缩杆和顶盘的设置，当把设备下压时，运用伸缩杆的弹性，可以把顶盘顶在顶板上，保持设备稳定，避免影响打孔的规范性，红外定位仪的设置，红外定位仪通过弹性套安装在顶盘上，可以便于对不同方向钻孔定位找平，为打孔工作提供方便，也便于拆装红外定位仪。
[0013]通过卡槽的设置，固定套通过卡块卡接在卡槽内，可以把冲击钻固定牢靠，也便于对其进行安装拆卸，通过伸缩柱的设置，伸缩柱配合加强板可以使支撑柱座保持稳定，为设备下压提供稳定支撑，保障设备使用安全，通过万向轮的设置，可以使设备移动更加便捷，设置锁止片可以便于固定万向轮，提高工作效率，保障打孔安全。
[0014]由此，本技术结构新颖，使用时工作人员手握下压手柄向下压，带动U型摆动架绕着支撑柱座转动，从而通过联动臂带动安装座压缩顶起柱，进而便于调节设备打孔位置，然后启动冲击钻进行工作，钻孔工作进行打孔设备会上升，利用伸缩弹簧的弹性，可以使顶起柱上升，这样设置就不用进行登高作业，可以通过下压长度准确控制打孔深度，省时省力，提高工作效率，延伸杆通过螺栓固定在安装座内，可以根据使用需求更换不同长度的延伸杆，把打孔冲击钻固定在冲击钻固定座内，这样人们就不用手持打孔，可以减轻工人的劳动强度，防尘座套装在冲击钻固定座的外壁，可以把打孔产生粉尘及碎屑收集起来，避免污染环境及影响操作人员身体健康，提高设备实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为图1的右侧结构示意图。
[0017]图3为本技术中防尘座的轴测结构示意图。
[0018]图4为图3的俯视结构示意图。
[0019]图中的标号为：1为底座，2为支撑柱座，3为顶起柱，4为U型摆动架，5为伸缩弹簧，6为安装座，7为联动臂，8为下压手柄，9为延伸杆，10为防尘座，11为冲击钻固定座，12为伸缩杆，13为顶盘，14为红外定位仪，15为卡槽，16为固定套，17为加强板，18为伸缩柱，19为万向轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]实施例1：本实施例旨在提供一种顶梁顶板植筋打孔装置，主要用于在装修行业对顶梁顶板植筋的打孔工作，以便解决目前打孔工作中登高作业存在坠落风险，在顶板登高定点比在底板上地点费时费力，无法准确控制打孔深度，会产生粉尘及碎屑，污染环境及影响操作人员身体健康，手持打孔机械作业无法保证稳定性影响打孔的规范性，且工人的劳动强度也较大，登高打孔需要打一个孔移动一次脚手架，操作不方便同时工作效率也较低
的问题，基于此，本实施例主要针对打孔装置，设置了压缩机构和支撑机构。
[0022]具体的结构中，如图1
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3中所示，一种顶梁顶板植筋打孔装置，包括底座1、压缩机构和支撑机构，压缩机构包括支撑柱座2、顶起柱3和U型摆动架4，支撑柱座2固定在底座1上，顶起柱3安装在支撑柱座2内，且其外壁设置有伸缩弹簧5，顶起柱3上固定有安装座6，安装座6上设置有上铰接座，U型摆动架4前端内侧铰接在支撑柱座2上，其后端外侧设置有下铰接座，上铰接座和下铰接座之间设置有联动臂7，U型摆动架4的后侧固定有下压手柄8；使用时，把设备组装完成，通过支撑柱座2、顶起柱3和U型摆动架4的设置，顶起柱3可以在支撑柱座2内活动，使用时工作人员手握下压手柄8向下压，带动U型摆动架4绕着支撑柱座2转动，从而通过联动臂7带动安装座6压缩顶起柱3，进而便于调节设备打孔位置，然后启动冲击钻进行工作，钻孔工作进行打孔设备会上升，利用伸缩弹簧5的弹性，可以使顶起柱3上升，这样设置就不用进行登高作业，可以通过下压长度准确控制打孔深本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种顶梁顶板植筋打孔装置，包括底座、压缩机构和支撑机构，其特征在于：所述压缩机构包括支撑柱座、顶起柱和U型摆动架，所述支撑柱座固定在底座上，所述顶起柱安装在支撑柱座内，且其外壁设置有伸缩弹簧，所述顶起柱上固定有安装座，安装座上设置有上铰接座，所述U型摆动架前端内侧铰接在支撑柱座上，其后端外侧设置有下铰接座，所述上铰接座和下铰接座之间设置有联动臂，所述U型摆动架的后侧固定有下压手柄；所述支撑机构包括延伸杆、防尘座和冲击钻固定座，所述延伸杆固定在安装座内，冲击钻固定座固定在延伸杆的上端，防尘座套装固定在冲击钻固定座的外壁。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海洋，许瑞杰，田兴雨，狄阳阳，赵如斌，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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