一种航空公头连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种航空公头连接器，所述航空公头连接器包括端子座和多个端子，多个所述端子安装于所述端子座，且多个所述端子间隔设置；所述端子具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端用于连接母头连接器，所述第二端用于与电线芯连接，所述第二端包括伸出所述端子座的焊接段；其中，所述焊接段包括顶面和连接所述顶面的多个侧面，所述顶面和/或所述侧面为平面设置。本实用新型专利技术技术方案解决了端子二次加工产生的碎屑和毛边问题。子二次加工产生的碎屑和毛边问题。子二次加工产生的碎屑和毛边问题。

【技术实现步骤摘要】
一种航空公头连接器


[0001]本技术涉及连接器
，特别涉及一种航空公头连接器。

技术介绍

[0002]相关技术中，航空公头连接器的端子制作成型后，需要二次加工，从而在端子的尾端形成圆筒且端面缺口的焊接端，电线芯可以从缺口伸入端子内，使得电线芯与焊接端焊接。但是，二次加工产生的碎屑和毛边容易将相邻的两个端子连接，导致产品短路，存在安全隐患。另外，焊接端与电线芯焊接的面为弧形面，无法使用机器进行自动焊接。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种航空公头连接器，旨在解决端子二次加工产生的碎屑和毛边问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的航空公头连接器，所述航空公头连接器包括端子座和多个端子，多个所述端子安装于所述端子座，且多个所述端子间隔设置；所述端子具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端用于连接母头连接器，所述第二端用于与电线芯连接，所述第二端包括伸出所述端子座的焊接段；其中，所述焊接段包括顶面和连接所述顶面的多个侧面，所述顶面和/或所述侧面为平面设置。
[0005]在一实施例中，所述侧面的数量至少三个；或者，所述焊接段为棱柱状设置。
[0006]在一实施例中，所述焊接段的表面设有焊接凸点和/或焊接凹坑。
[0007]在一实施例中，所述焊接段的表面设有焊接压花或焊接纹路。
[0008]在一实施例中，所述第二端为实心设置；和/或，所述端子的数量为2至13。
[0009]在一实施例中，所述焊接段与所述第一端错位设置。
[0010]在一实施例中，所述第二端还包括连接段，所述连接段的两端分别连接所述焊接段、所述第一端，所述连接段折弯设置。
[0011]在一实施例中，所述端子座内设有安装腔，所述第一端位于所述安装腔。
[0012]在一实施例中，所述端子座包括筒体和盖体，所述筒体形成所述安装腔，所述盖体安装于所述筒体，所述焊接段自所述盖体伸出。
[0013]在一实施例中，所述盖体与所述端子一次注塑成型而成。
[0014]本技术技术方案的焊接段包括顶面和设于顶面的多个侧面，通过顶面和/或侧面设置为平面，电线芯可以与顶面和/或侧面连接，使得端子不需要切制成缺口，从而不用对端子进行二次加工，解决了端子二次加工产生的碎屑和毛边问题，避免由于碎屑和毛边导致产品短路，提高航空公头连接器的安全性能。同时，平面设置的多个端子的顶面或侧面分布在同一个面或多个面上，从而可以实现自动焊接，提升了加工效率，更好的保证焊接的可靠性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为相关技术中航空公头连接器一实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术航空公头连接器一实施例的结构示意图；
[0018]图3为图2中航空公头连接器的另一视角图；
[0019]图4为图2中盖体的结构示意图；
[0020]图5为图2中筒体及端子的结构示意图；
[0021]图6为本技术筒体及端子另一实施例的结构示意图；
[0022]图7为图6中筒体及端子的另一视角图；
[0023]图8为本技术端子一实施例的结构示意图；
[0024]图9为本技术端子另一实施例的结构示意图。
[0025]附图标号说明：
[0026][0027][0028]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指
示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]请参阅图1，相关技术中，端子200安装在端子座100后，需要对端子200进行二次加工，在端子200伸出端子座100的部分设置缺口槽200a，从而便于电线芯从缺口槽200a伸入到端子200内，使得电线芯与端子200进行连接。但是，二次加工产生的碎屑和毛边容易将相邻的两个端子200连接，导致产品短路。并且，由于缺口槽200a的槽壁为弧形面，只能手工焊接电线芯，无法实现自动焊接，弧形面的缺口槽200a槽壁加热不均，很容易造成焊接不良，导致脱焊；同时，多个端子200之间距离短，电线芯焊接过程也存在短路风险。
[0033]对此，本技术提出一种航空公头连接器。
[0034]在本技术实施例中，请参阅图2，该航空公头连接器10包括端子座100和多个端子200，多个所述端子200安装于所述端子座100，且多个所述端子200间隔设置。请参阅图2至图3、图8，所述端子200具有相对设置的第一端201和第二端202，所述第一端201用于连接母头连接器，所述第二端202用于与电线芯连接，所述第二端202包括伸出所述端子座100的焊接段210。其中，请参阅图5，所述焊接段210包括顶面211和连接所述顶面211的多个侧面212，所述顶面211和/或所述侧面212为平面设置。
[0035]具体而言，该航空公头连接器10可以用于家居设备，也可以用于其他设备。该端子座100的形状有多种，可以是板状，也可以是筒状，或者是块状等规则或不规则形状。该端子座100的材料也有多种，可以是都是金属材料，也可以是部分是金属材料，部分是绝缘材料。金属材料有多种，可以是铜材，以使得连接电线芯和母头连接器后，具有良好的导通性能，或者是其它复合金属材料；绝缘材料可以是塑料件。
[0036]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航空公头连接器，其特征在于，包括：端子座；多个端子，多个所述端子安装于所述端子座，且多个所述端子间隔设置；所述端子具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端用于连接母头连接器，所述第二端用于与电线芯连接，所述第二端包括伸出所述端子座的焊接段；其中，所述焊接段包括顶面和连接所述顶面的多个侧面，所述顶面和/或所述侧面为平面设置。2.如权利要求1所述的航空公头连接器，其特征在于，所述侧面的数量至少三个；或者，所述焊接段为棱柱状设置。3.如权利要求1所述的航空公头连接器，其特征在于，所述焊接段的表面设有焊接凸点和/或焊接凹坑。4.如权利要求1所述的航空公头连接器，其特征在于，所述焊接段的表面设有焊接压花或焊接纹路。5.如权利要求1所述的航空公头连接器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永利，
申请(专利权)人：惠州市鸿鹄五金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：