一种公头端子和连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种公头端子和连接器，其中，公头端子包括外管和端子，所述端子安装于所述外管，所述端子具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端用于与电线芯连接，所述第二端用于连接母头；其中，所述第一端具有伸出所述外管的焊接面，所述焊接面为平面设置。本实用新型专利技术技术方案不需要端子切割缺口。用新型技术方案不需要端子切割缺口。用新型技术方案不需要端子切割缺口。

【技术实现步骤摘要】
一种公头端子和连接器


[0001]本技术涉及连接器
，特别涉及一种公头端子和连接器。

技术介绍

[0002]相关技术中，公头端子组装后，需要二次加工，在端子尾部的圆筒切割出缺口，电线芯伸入端子内，从而将电线芯焊接在圆筒的内侧壁。但是，二次加工产生的碎屑和毛边在后续的加工有短路风险，存在安全隐患；同时，焊接端与端子焊接的面为弧形面存在假焊(断路)的隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种公头端子和连接器，旨在取消端子的二次加工工序。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的公头端子，包括外管和端子，所述端子安装于所述外管，所述端子具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端用于与电线芯连接，所述第二端用于连接母头；其中，所述第一端具有伸出所述外管的焊接面，所述焊接面为平面设置。
[0005]在一实施例中，所述焊接面位于第一端的侧面和/或顶面。
[0006]在一实施例中，所述第一端具有焊接段，所述焊接段伸出所述外管，所述焊接段具有所述焊接面；所述焊接段为棱柱状设置。
[0007]在一实施例中，所述顶面与所述侧面的连接处倒圆角设置。
[0008]在一实施例中，所述焊接面设有焊接凸点和/或焊接凹槽。
[0009]在一实施例中，所述焊接面设有焊接压花或焊接纹路。
[0010]在一实施例中，所述公头端子还包括绝缘件，所述绝缘件安装于所述外管，所述端子安装于所述绝缘件，且所述绝缘件位于所述外管与所述端子之间；和/或，所述外管包括焊线部和连接所述焊线部的延伸部，至少部分所述绝缘件位于所述焊线部与所述端子之间，且所述焊接面显露于所述绝缘件。
[0011]在一实施例中，所述绝缘件至少部分伸出所述外管，且覆盖于所述第一端的一侧。
[0012]在一实施例中，所述端子、绝缘件和外管一次注塑成型而成。
[0013]本技术还提出一种连接器，所述连接器包括公头端子，所述公头端子包括外管和端子，所述端子安装于所述外管，所述端子具有相对设置的第二端和第一端，所述第一端用于与电线芯连接，所述第二端用于连接母头；其中，所述第一端具有伸出所述外管的焊接面，所述焊接面为平面设置。
[0014]本技术技术方案的端子安装在外管，伸出外管的焊接面为平面设置，电线芯可以与焊接面直接焊接连接，使得端子不需要切割出缺口，从而不用对端子进行二次加工，消除了端子二次加工产生碎屑和毛边在后续加工的安全隐患，提高了该公头端子的安全性能。同时，由于焊接面为平面设置，更加利于机器进行焊接，进一步提升了加工效率，更好的
保证焊接的可靠性，消除了假焊(断路)的隐患。另外，焊接的电烙铁直接接触到平面的焊接面，相对弧面的焊接位置而言，电烙铁与焊接面的接触面积大，减少了焊接时间，进一步提升了加工效率；并且，焊接精度也大幅提高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术公头端子一实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1中公头端子的侧视图；
[0018]图3为图1中公头端子的仰视图；
[0019]图4为图1中公头端子的俯视图；
[0020]图5为图1中公头端子的另一侧视图；
[0021]图6为图1中公头端子的另一视角图。
[0022]附图标号说明：
[0023]标号名称标号名称10公头端子210焊接段100外管211焊接面110焊线部211a焊接凹槽120延伸部212连接处200端子300绝缘件201第一端300a容纳腔202第二端310凸缘
[0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相
互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]相关技术中，端子成型后需要进行二次加工，以在端子的一端形成缺口槽，从而便于电线芯从缺口槽伸入到端子内，从而使电烙铁可以进入缺口槽，将电线芯焊接在圆筒状端子的内侧壁。但是，二次加工会产生的碎屑和毛边，在后续的加工有短路风险，存在安全隐患。并且，由于端子的内侧壁为弧形面，一方面，弧形面加热不均，导致焊接的加热时间长；另一方面，二次加工产生的碎屑和毛边会影响焊接精度，存在假焊(断路)风险，降低了焊接的可靠性。
[0029]本技术提出一种公头端子。
[0030]在本技术实施例中，请参照图1至图3，该公头端子10包括外管100和端子200，所述端子200安装于所述外管100，所述端子200具有相对设置的第一端201和第二端202，所述第一端201用于与电线芯连接，所述第二端202用于连接母头；其中，所述第一端201具有伸出所述外管100的焊接面211，所述焊接面211为平面设置。
[0031]具体而言，该公头端子10可以应用于电源线，也可以用于其他设备。该外管100的形状有多种，可以是板状，也可以是筒状，或者是块状等规则或不规则的形状。请参照图1至图2，在一实施例中，该外管100呈圆柱状设置。该端子座外管100的材料也有多种，可以是都是金属材料，也可以是部分金属材料、部分绝缘材料。金属材料可以是铜材、铝材，或者是其它复合金属材料来实现信号传输。
[0032]请参照图1至图3，在外管100安装有端子200，该端子200为金属件，从而实现电流导通。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种公头端子，其特征在于，包括：外管；端子，所述端子安装于所述外管，所述端子具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端用于与电线芯连接，所述第二端用于连接母头；其中，所述第一端具有伸出所述外管的焊接面，所述焊接面为平面设置。2.如权利要求1所述的公头端子，其特征在于，所述焊接面位于第一端的侧面和/或顶面。3.如权利要求2所述的公头端子，其特征在于，所述第一端具有焊接段，所述焊接段伸出所述外管，所述焊接段具有所述焊接面；所述焊接段为棱柱状设置。4.如权利要求3所述的公头端子，其特征在于，所述顶面与所述侧面的连接处倒圆角设置。5.如权利要求1至4中任意一项所述的公头端子，其特征在于，所述焊接面设有焊接凸点和/或焊接凹槽。6.如权利要求1至4中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永利，
申请(专利权)人：惠州市鸿鹄五金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：