一种热成型前立柱零件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热成型前立柱零件，包括前立柱加强板，所述前立柱加强板顶部有上角撑，所述上角撑右侧有侧围，所述前立柱加强板右侧、上角撑底部和侧围底部共同有刮板，所述刮板右侧靠近顶部和底部处均固定连接有连接杆，所述连接杆之间共同固定连接有弧形板，所述连接杆一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧之间共同固定连接有连接环，通过刮板、连接杆、弧形板、连接环等结构之间的相互配合，可实现握住弧形板，弧形板通过连接杆带动刮板进行移动，刮板对前立柱加强板、上角撑和侧围一侧进行清刮，凸块可对刮板进行振动。凸块可对刮板进行振动。凸块可对刮板进行振动。

【技术实现步骤摘要】
一种热成型前立柱零件


[0001]本技术涉及前立柱
，尤其涉及一种热成型前立柱零件。

技术介绍

[0002]传统前立柱一般厚度2.0mm，而且由前立柱加强板、侧围和上角撑合焊而成，材料牌号为DP340，抗拉强度为600MPa，采用此种设计结构零件总重量高，而且需要2个零件拼焊，消耗材料多，工序多，焊接难度高，生产效率低，生产成本高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种热成型前立柱零件。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0005]一种热成型前立柱零件，包括前立柱加强板，所述前立柱加强板顶部有上角撑，所述上角撑右侧有侧围，所述前立柱加强板右侧、上角撑底部和侧围底部共同有刮板，所述刮板右侧靠近顶部和底部处均固定连接有连接杆，所述连接杆之间共同固定连接有弧形板，所述连接杆一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧之间共同固定连接有连接环，所述连接环顶部和左侧处均固定连接有凸块，所述刮板左侧有限位机构。
[0006]进一步的，所述限位机构包括前立柱加强板左侧、上角撑左侧和顶部处、侧围顶部均开设的卡槽，所述卡槽内腔均有卡块，两个所述卡块一侧共同固定连接有弹性杆，所述弹性杆外侧边缘均固定连接有两个固定环，所述弹性杆外侧边缘套设有固定板，所述固定板远离刮板的一侧均固定连接有热成型件。
[0007]进一步的，所述热成型件外侧边缘均有连接框，所述连接框之间共同固定连接有弹性板，所述连接框远离热成型件中心处的一侧均固定连接有连接柱。r/>[0008]进一步的，所述连接柱外侧边缘均开设有环形槽，所述环形槽内腔均套设有圆环。
[0009]进一步的，所述圆环一侧均固定连接有绳索，所述绳索远离圆环的一端固定连接在相邻的固定环一侧。
[0010]进一步的，所述弧形板外侧边缘固定连接有若干个气垫。
[0011]进一步的，所述绳索由若干个编织绳相互组成，若干个所述编织绳相互编织成麻花状。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、在本技术中，通过刮板、连接杆、弧形板、连接环等结构之间的相互配合，可实现握住弧形板，弧形板通过连接杆带动刮板进行移动，刮板对前立柱加强板、上角撑和侧围一侧进行清刮，凸块可对刮板进行振动；
[0014]2、在本技术中，通过热成型件、弹性杆、连接框、连接柱等结构之间的相互配合，可实现将卡块卡接进前立柱加强板、上角撑和侧围一侧，连接框可对热成型件进行防护，采用热成型的前立柱设计，使得零件重量由前期的6.4KG，变更为5.9KG，使得零件减重
8%；零件抗拉强度由600MP变更为1500MPa；焊接难度降低，提高焊接效率，增加零件强度，提高整体的安全性。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本实施例的正视剖视图；
[0017]图2为本实施例的正视图；
[0018]图3为图1中A处放大图。
[0019]图中：1、前立柱加强板；2、上角撑；3、侧围；4、刮板；5、连接杆；6、弧形板；7、气垫；8、凸块；9、连接环；10、弹簧；11、卡块；12、固定环；13、绳索；14、连接框；15、弹性板；16、热成型件；17、固定板；18、弹性杆；19、连接柱；20、圆环。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1至图3，一种热成型前立柱零件，包括前立柱加强板1，前立柱加强板1顶部有上角撑2，上角撑2右侧有侧围3，前立柱加强板1右侧、上角撑2底部和侧围3底部共同有刮板4，刮板4右侧靠近顶部和底部处均固定连接有连接杆5，连接杆5之间共同固定连接有弧形板6，连接杆5一侧均固定连接有弹簧10，弹簧10之间共同固定连接有连接环9，连接环9顶部和左侧处均固定连接有凸块8，刮板4左侧有限位机构，弧形板6外侧边缘固定连接有若干个气垫7，握住弧形板6，弧形板6通过连接杆5带动刮板4进行移动，刮板4对前立柱加强板1、上角撑2和侧围3一侧进行清刮，凸块8可对刮板4进行振动；
[0024]限位机构包括前立柱加强板1左侧、上角撑2左侧和顶部处、侧围3顶部均开设的卡槽，卡槽内腔均有卡块11，两个卡块11一侧共同固定连接有弹性杆18，弹性杆18外侧边缘均固定连接有两个固定环12，弹性杆18外侧边缘套设有固定板17，固定板17远离刮板4的一侧均固定连接有热成型件16，热成型件16外侧边缘均有连接框14，连接框14之间共同固定连接有弹性板15，连接框14远离热成型件16中心处的一侧均固定连接有连接柱19，连接柱19
外侧边缘均开设有环形槽，环形槽内腔均套设有圆环20，圆环20一侧均固定连接有绳索13，绳索13远离圆环20的一端固定连接在相邻的固定环12一侧，绳索13由若干个编织绳相互组成，若干个编织绳相互编织成麻花状，将卡块11卡接进前立柱加强板1、上角撑2和侧围3一侧，连接框14可对热成型件16进行防护，采用热成型的前立柱设计，使得零件重量由前期的6.4KG，变更为5.9KG，使得零件减重8%；零件抗拉强度由600MP变更为1500MPa；焊接难度降低，提高焊接效率，增加零件强度，提高整体的安全性。
[0025]工作原理：在使用过程中，操作人员握住弧形板6，弧形板6带动连接杆5进行移动，连接杆5带动刮板4进行移动，刮板4对前立柱加强板1、上角撑2和侧围3一侧进行清刮，拉动连接环9，连接环9带动弹簧10进行压缩，连接环9带动凸块8进行移动，凸块8可对刮板4表面的灰尘进行振动，当需要对前立柱加强板1、上角撑2和侧围3一侧进行焊接时，将卡块11卡接在相邻的前立柱加强板1、上角撑2和侧围3一侧的卡槽内部，拉动弹性板15，弹性板15带动连接框14进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热成型前立柱零件，包括前立柱加强板（1），其特征在于：所述前立柱加强板（1）顶部有上角撑（2），所述上角撑（2）右侧有侧围（3），所述前立柱加强板（1）右侧、上角撑（2）底部和侧围（3）底部共同有刮板（4），所述刮板（4）右侧靠近顶部和底部处均固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）之间共同固定连接有弧形板（6），所述连接杆（5）一侧均固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）之间共同固定连接有连接环（9），所述连接环（9）顶部和左侧处均固定连接有凸块（8），所述刮板（4）左侧有限位机构。2.如权利要求1所述的一种热成型前立柱零件，其特征在于：所述限位机构包括前立柱加强板（1）左侧、上角撑（2）左侧和顶部处、侧围（3）顶部均开设的卡槽，所述卡槽内腔均有卡块（11），两个所述卡块（11）一侧共同固定连接有弹性杆（18），所述弹性杆（18）外侧边缘均固定连接有两个固定环（12），所述弹性杆（18）外侧边缘套设有固定板（17），所述固定板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张发成，朱刚，陈诚，刘家飞，程绪伟，
申请(专利权)人：成都百事泰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：